发布时间 : 星期三 文章室外热力管道架空安装更新完毕开始阅读7691f640b307e87101f696b0
室外热力管道架空安装 工艺流程
按设计坐标测定支架位置---安装支架找正、找坡---管道、管件、附件组装连接---吊装---管道、管件、阀门胀力安装—试压、验收、填写记录---防腐、保温。 架空管道安装
管道上架前，应对支架的垂直度、标高进行检查，确保其满足设计要求；管道吊装过程中，绳索绑扎结扣是一项重要工作，吊装前把重物绑扎牢固结紧绳断，防止重物脱扣松结。
高空作业的管道支架两旁须搭设脚手架，脚手架的高度以低于管道标高1m为宜，脚手架的宽度约1米左右，考虑到高空保温作业，适当加宽便于堆料即可。
吊上管架的管段，要用绳索牢牢帮在支架上，避免尚未焊接的管段从支架上滚落。 管道焊接、阀件连接
管道壁厚在5mm及以上须进行坡口加工，加工方法根据设备条件分别采用自动坡口机、手动坡口机、砂轮机、氧气切割等。
热力管道一般均为单面坡口，
气温较低时，管口必须进行预热，预热时要使焊
口两侧及内外壁的温度均匀，防止局部过热。恒温时间，碳素钢为2—2.5分钟。只要达到有手温感即可。焊条使用前应烘干处理。
管子对口后应保持在一条直线上，焊口位置在组对后不允许出弯，不能错乱，对口要有间隙。对管时，可采用定心夹持器。 组对、点焊定位、施焊：
一般可位于上下左右四处点焊，再经检查、核对、调直后方可施焊。
施焊前将点焊位置的焊渣清理干净，将定位焊缝修成两头带缓坡的焊肉点。
管口排尺时，尽量为焊接创造条件，减少死口数量。
焊接时将焊口分成两个半圆进行焊接：先焊前半圆，起焊时应从仰焊部位中心线提前5—15mm的位置开始，从仰焊缝坡口面上引至始焊处，用长弧预热片刻，当坡口内有似汗珠状铁水时，压短电弧，作微小摆动，待形成熔池再施焊，至水平最高点再越5—15mm处息弧。
在后半圆的施焊过程中，仰焊前要把先焊的焊缝端头用电弧割去10mm以上，以免起焊时产生塌腰现象，从而造成未焊透、夹渣、气孔等缺陷。
不同管径接口焊接时，两管管径相差不超过小管15%，可对口焊接，否则必须插条焊接。
将预制好的滑动、固定、导向支座分门别类的堆放好，同时检查焊接质量。 管道支座安装
根据设计要求，将支座送至安装地点，安装就位。 测出管架上支座的标高，位置，将各类支座安装就位后焊住，然后再吊装管道。也可以从管网一端开始，由管道两旁人持撬杠将管道慢慢夹起，由专人将支座放入管下，按要求焊接。
支座焊接前，应该按设计要求的标高、坡度、拐角进行拨正、找准。发现错误及时采取措施，一直到符合设计要求才焊接支座。伸缩器安装
安装前，对预制的伸缩器进行复核，检查其型号、几何尺寸、焊缝位置是否符合规范要求，方型伸缩器的四个弯曲角应在一个平面上，不得扭曲。
在方型伸缩器安装前，先将两端固定支座的焊缝焊牢。伸缩器两端的直管段和连接管端两者之间预留1/4的设计补偿量的间隙（另加上焊缝对口间隙）。
再用拉管器安装在两个待焊的接口上，收紧拉管器的螺栓，拉开胀力直到管子接口对齐，点焊固定后便可施焊，焊牢后方可拆除拉管器。
热力管网在特殊情况下才使用套管伸缩器，安装在方型伸缩器多限制的热力管网中，安装时严格按照管道中心进行，不准偏斜。否则运行中会发生伸缩器外壳和导管相互咬住而扭坏的现象。
单向套管伸缩器在其活动侧设导向支座，双向套管伸缩器设置在两导向支座间，将套管固定。套管伸缩器工作极限界线处应有明显标记。使用过程中经常更换填料。
当管径大于300mm、压力又在0.6Mpa以下时可采用波纹型伸缩器，安装时要预先使冷紧值为热伸长量的一半。伸缩节内的衬套与管外壳焊接的一端，朝着坡度的上方，防止冷凝水倒流到褶皱的凹槽里。水平安装时，在每个凸面式伸缩器下端设放水阀。按设计冷紧时，待接的管道上留出伸缩器位置。再用拉管器将伸缩器冷紧，在与管子连接。
试压、验收：管道安装完毕后必须进行水压试验，压力不小于1.3Mpa，先缓慢升至试验压力，观测10min，如压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力做外观检查，不渗不漏为合格。
管道的保温由专业队伍施工。