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中南大学粉末冶金研究院-硕士研究生入学考试-粉末冶金原理-真题详解

名词解释

(2000年)

1、氢损值---用氢还原,计算粉末还原前后的重量变化。

2、还原终点:浮斯体还原成海绵铁和海绵铁开始渗碳过程之间的转折点。 3、活化烧结:系指能降低烧结活化能,使体系的烧结在较低的温度下以较快的速度进行、烧结体性能得以提高的烧结方法。

4、拱桥效应(搭桥):颗粒间由于摩擦力的作用而相互搭架形成拱桥孔洞的现象

5 机械合金化:用高能研磨机或球磨机实现固态合金化的过程。机械合金化是一个通过高能球磨使粉末经受反复的变形、冷焊、破碎,从而达到元素间原子水平合金化的复杂物理化学过程。

一种高能球磨法,可制造具有可控细显微组织的复合金属粉末,它是在高速搅拌球磨的条件下,利用金属粉末混合物的重复冷焊和断裂进行的机械和进化。

(2001)

1、压缩性:表示粉末在指定的压制条件下,粉末被压紧的能力。 2、还原终点(2)

3、露点:在标准大气压下,气氛中水蒸汽开始凝结的温度,气氛中含水量愈多,露点愈高。

4、瞬时液相烧结:在烧结中、初期存在液相,后期液相消失的烧结过程

(2002)

1、露点(2)

2、瞬时液相烧结(2)

3、挥发-沉积:氢中水分子与钨氧化物反应生成挥发性的水合物,WOX+H2O→WOX.nH2O(g) ↑,气相中的钨氧化物被氢还原沉积在钨颗粒上,导致W颗粒长大。

4、松装密度:粉末自由充满规定的容积内所具有的粉末重量成为松装密度 5、粉末克比表面:1克质量的粉末所具有的总表面积,m2/g。

6、显微硬度:不同方法生产同一种金属的粉末,显微硬度是不同。一般来讲,指的是采用普遍的显微硬度计测量金刚石角锥压头的压痕对角线长,经计算得到的。颗粒的显微硬度值,在很大程度上取决于粉末中各种杂质与合金组元的含量以及晶格缺陷的多少,因此代表了粉末的塑性。

(2003)

1、松装密度(2) 2、压缩性(2)

3、体积比表面:单位体积粉末所具有的总表面积

4、弹性后效:粉末经模压推出模腔后,由于压坯内应力驰豫,压坯尺寸增大的现象称作弹性后效。

5、液相烧结:烧结温度低于主要组分的熔点但高于次要组分的熔点的烧结方式。

6:碳势:某一含碳量的材料在某种气氛中烧结时既不渗碳也不脱碳,以材料中的碳含量表示气氛的碳势

(2004)

1、松装密度(3)

2、压缩性(3)

3、Ostwald熟化:固溶体中多相结构随着时间的变化而变化的一种现象。当一相从固体中析出的时候,一些具有高能的因素会导致大的析出物长大,而小的析出物萎缩

4、烧结:烧结是指粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下借助于原子迁移实现颗粒间联结的过程。

5、浮动模压制:浮动阴模中的粉末在一个运动模冲和一个固定模冲之间进行的压制。

(2005)

1、松装密度(3)

2、瞬时液相烧结(2) 3、压缩性(4) 4、露点(3)

5、弹性后效(2)

(2006)

1、团粒:由单颗粒或二次颗粒依靠范德华力粘结而成的聚集颗粒。 2、弹性后效(3) 3、露点(4)

4、克比表面(2)

5、活化烧结::系指能降低烧结活化能,使体系的烧结在较低的温度下以较快的速度进行、烧结体性能得以提高的烧结方法。

(2007)

1、松装密度(4) 2、弹性后效(4) 3、露点(5) 4、烧结(2)

(2008)

1、弹性后效(5)

2、比表面积:单位质量或单位体积粉末具有的表面积 3、相对密度:松装密度或振实密度与理论密度的比值

4、烧结驱动力:烧结系统自由能的降低,是烧结过程的驱动力。

5、电化当量:这是表述电解过程输入电量与粉末产出的定量关系,表达为每 96500库仑应该有一克当量的物质经电解析出

6、气相迁移:细小金属氧化物粉末颗粒由于较大的蒸气压,在高温经挥发进入气相,被还原后沉降在大颗粒上,导致颗粒长大的过程

7、热等静压:HIP(Hot Isostaic Pressing)全致密、高性能、难烧结粉末冶金制品;

8、比形状因子:将粉末颗粒面积因子与体积因子之比称为比形状因子

9、密度等高线:粉末压坯中具有相同密度的空间连线称为等高线,等高线将压坯分成具有不同密度的区域。

???10、溶解析出:阳极—铜失去电子成为铜离子进入溶液;阴极—溶液中铜离子在阴极得到电子而在阴极上析出。

(2009)(无)

(2010)

1、粉末体:是由尺寸小于1mm的颗粒及颗粒间孔隙所组成的集合体。 2、弹性后效(6) 3、松装密度(5) 4、体比表面(2) 5、露点(6)

6、目数:指筛网上一英寸长度内的网孔数。

练习题

1、 CIP:CIP(Cold Isostatic Pressing)-冷等静压技术:高均匀性大型粉末冶金制品;

2、临界转速:机械研磨时,使球磨筒内小球沿筒壁运动能够正好经过顶点位置而不发生抛落时,筒体的转动速度。

3、比表面积:单位质量或单位体积粉末具有的表面积 (真题)

4、 二次颗粒:由多个一次颗粒在没有冶金键合而结合成粉末颗粒称为二次颗粒;

5、离解压:每种金属氧化物都有离解的趋势,而且随温度提高,氧离解的趋势越大, 离解后的氧形成氧分压越大,离解压即是此氧分压。

6、电化当量:这是表述电解过程输入电量与粉末产出的定量关系,表达为每 96500库仑应该有一克当量的物质经电解析出 (真题)

7、气相迁移:细小金属氧化物粉末颗粒由于较大的蒸气压,在高温经挥发进入气相,被还原后沉降在大颗粒上,导致颗粒长大的过程(真题) 8、颗粒密度:真密度、似密度、相对密度

9、比形状因子:将粉末颗粒面积因子与体积因子之比称为比形状因子 (真题)

10、压坯密度:压坯质量与压坯体积的比值

11、粒度分布:将粉末样品分成若干粒径,并以这些粒径的粉末质量(颗粒数量、粉末体积)占粉末样品总质量(总颗粒数量、总粉末体积)的百分数对 粒径作图,即为粒度分布。

12、粉末加工硬化:金属粉末在研磨过程中由于晶格畸变和位错密度增加,导致粉末硬度增加,变形困难的现象称为加工硬化;

13、二流雾化:由雾化介质流体与金属液流构成的雾化体系称为二流雾化; 14、假合金:不是根据相图规律构成的合金体系,假合金实际是混合物; 15、保护气氛:为防止粉末或压坯在高温处理过程发生氧化而向体系因入还原性气体或真空条件称为保护气氛;

16、松装密度:粉末自由充满规定的容积内所具有的粉末重量成为松装密度 (真题)

17、成形性:粉末在经模压之后保持形状的能力

18、粉末粒度:一定质量(一定体积)或一定数量的粉末的平均颗粒尺寸成为粉末粒度

19、粉末比表面积:一克质量或一定体积的粉末所具有的表面积与其质量或体积的比值称为比表面积(真题) ??

20、粉末流动性:50 克粉末流经标准漏斗所需要的时间称为粉末流动性。 21、孔隙度:粉体或压坯中孔隙体积与粉体体积或压坯体积之比;

22、标准筛:用筛分析法测量粉末粒度时采用的一套按一定模数(根号2)金属网筛