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发布时间 : 星期二 文章涓崡澶у绮夋湯鍐堕噾鐮旂┒闄?纭曞+鐮旂┒鐢熷叆瀛﹁冭瘯-绮夋湯鍐堕噾鍘熺悊-鐪熼璇﹁В鐢靛瓙鏁欐 - 鐧惧害鏂囧簱更新完毕开始阅读76a4c51e185f312b3169a45177232f60dccce7d1

3、 模压坯件的密度分布不均匀将造成烧结后产品的性能下降和精度的降低。

4、 多元系粉末烧结的烧结驱动力源自体系自由能的降低,而单元系粉末烧结的驱动力则来自体系过剩自由能的降低,并且表面能的降低处于主导地位。(后一问3次) 5、 YG合金代表钨钴类硬质合金,而YT合金是钨钛钴类硬质合金。(2次)

6、 瞬时液相烧结的中、初期为液相烧结,后期则为固相烧结;而熔浸则在烧结初期为固相烧结。

2007

1、 采用氧化物MeO制取金属粉末时,还原剂X应满足下列基本条件:1) △GMeO>△GXO;或

ΔZ xo < ΔZmeo 或 PO2(XO) < PO2(MO)和2)还原剂的氧化产物和还原剂本身的组份不污染被还原金属或易被分离。 (3次)

2、 在粉末压制过程中,金属颗粒通常发生弹性和塑性变形,陶瓷颗粒则只发生脆性断裂。

3、 冷等静压用膜套材料包括天然橡胶和合成橡胶。

4、 固相烧结包括单元系固相烧结和多元系固相烧结两大类。

5、 下列材料体系不能采用液相烧结制备: B 、 C 和 D ?????

A、 Ti(C,N)-20Ni;B、WC-70Cu;C、Fe-20Al;D、C-20Cu;E、WC-20Co;F、W-25Cu

6、可采用水雾化发制造: C 、 D 和 G 粉末

A、钨粉;B、海绵铁粉;C、铜粉;D、铁粉;E、铬粉; F、碳化硅粉;G、Fe-1.5Ni-0.5Mo合金钢粉

2008

??1、改善粉末压制性能的方法主要有 提高其纯度 和 适当的粒度组成 。

2、电解法制粉过程阴极上获得电子释放Cu粉末、H2,阳极上失去电子释放Cu2+、O2 3、烧结过程物质迁移的方式主要有表面迁移、宏观迁移、蒸发-凝聚

4、液相烧结过程可以分为粘结面的形成、烧结颈的形成和长大、闭孔隙的形成和球化三个阶段,液相烧结的热力学条件基本条件是润湿性、溶解度和液相数量。

??5、粉末压制时存在几种应力作用 接触应力 、屈服应力 、 扭转应力 、 内应力 。

??6、控制烧结制品晶粒尺寸的主要方法电磁搅拌,加晶粒细化剂(如铝合金加Al-Ti-C中间合金作为晶粒细化剂),降低凝固温度,加细化晶粒的合金元素等等很多。???百度

2009

??1、气体透过法和表面吸附法测量粉末粒度组要不同是前者

2、离解压是化合物受热分解生成一种气体形成的压力,它反映化合物分解的难易程度。

3、测量压坯强度的方法有测定压坯边角稳定性的转鼓实验法、压坯抗弯强度实验法、测试破坏强度法。

4、制取超细粉末的方法主要有物理法、化学法、物理法学法。

5、球磨制粉时的临界转速是物料、研磨体与筒体相对静止时的速度,转速与研磨筒直径之间的关系是Nc=42.4/D0.5 6、单轴压制包含单向压制和多向压制。

7、活化烧结是指能降低烧结活化能,使体系的烧结在较低的温度下以较快的速度进行、烧结体性能得以提高的烧结方法,可以通过化学措施、物理措施来实现活化烧结。

??8、在稳定液相烧结时,烧结温度应高于次要组分的熔点或高于次要组分的回复-再结晶温度,物质通过溶解-再析出进行迁移。

??9、等静压的方式主要有热等静压、冷等静压和热压。

10、烧结过程中的两种结晶方式是颗粒内再结晶和颗粒内聚集再结晶。

2010

1、 利用还原法制取金属粉末时,选择还原剂X应满足:1) △GMeO>△GXO;或 ΔZ xo < ΔZmeo 或 PO2(XO) < PO2(MO)和2)还原剂的氧化产物和还原剂本身的组份不污染被还原金属或易被分离。 (4次)

2、 工业上通常采用还原铁粉和雾化铁粉为原料制造铁基粉末冶金零部件。(2次)

3、 金属粉末颗粒的显微硬度主要取决于构成固体物质的原子间的结合力、加工硬化程度和纯度。

4、 粉末颗粒之间产生烧结的主要标志是烧结体强度增加和表面积减小,而不是指烧结体发生体积收缩。(5次)

5、 粉末体具有的基本特征包括可流动性和压缩性。 6、 烧结气氛具有保护和净化两种基本功能。(2)

7、 粉末压制时,颗粒一般通过颗粒位移和变形破坏颗粒间拱桥效应。 8、 烧结动力学主要研究物质迁移方式和迁移速度。 9、 热脱脂和溶剂脱脂是注射成形坯件的两种基本脱脂方式。(3次)

10、等静压包括冷等静压和热等静压两类。

11、二流雾化法中的“二流”分别代表金属液流和雾化介质流。 12、影响电解粉末粒度的主要工艺参数是金属离 子浓度和电流密度。(2次)

13、表面扩散在烧结后期主要造成大孔隙长大和孔隙球化。

14、Fe-1.0C材料采用固相烧结制备,而95W-3Ni-2Fe合金则采用液相烧结制备。

选择题

2000

??1、从下类制粉方法中选择适当的方法制备包覆粉末。 2)3)5) 1)机械压膜 4)机械和进化 2)共沉淀 5)羰基物热离解 3)溶液氢还原 6)水溶液电解??

??2、热等静压和热压两种工艺的区别在于 1)3)4)5) 1)是否不需再烧结 2)采用粉末或压坯 3)加热方式 4)模具材料 5)加压方式

说明:(热压又称为加热烧结,是把粉末装在模腔内,在加压的同时使粉末加热到正常烧结温度或更低一点,经过较短时间烧结成致密而均匀的制品。)

3、下述哪种材质体系可采用稳定液相烧结方法 2) 1)Fe-Cu(Cu<10%) 2)W-Cu 3)Cu-Sn

??4、选择适宜的正常工作温度

O1) ○1<1050C 1)Fe-Cr-Al (○

o4) ○2<1300C 2)Mo (○

5) ○31350 3)石墨 (○

O O2) ○41600C--2000C 4)Ni-Cr (○

O3) ○5<3000C 5)SiC (○

2001

??1、下列金属粉末可采用机械研磨法制造的有(1)2、4、5、6;可采用雾化法制造的有(2)1、2、3、4、9;可采用电解法制造的有(3)1、2、4、5。 1、铜粉 2、铁粉 3、铝粉 4、铅粉 5、铬粉 6、钼铁粉 7、钨粉 8、钴粉 9、合金刚粉

??2、下列烧结体系属液相烧结的有:2、5、7。

1、C-90Cu 2、WC-10Co 3、Fe-C 4、Cu-30W 5、TiC-15NiCr 6、Cu-0.2%Al2O3 7、Fe-10Cu

??3、一根长250mm的内外径分别为20mm、60mm的YG10硬质合金管,可采用下列方法A、B、D成形。

A、温压 B、粉末包套热挤压 C、冷等静压 D、粉末增塑挤压 E、刚模压制 F、粉末注射成形 G、爆炸成形 H、热等静压 2006

??1、下列金属粉末可采用机械研磨法制造的有(1)4、5、6、10;可采用雾化法制造的有(2)1、3、4、9;可采用电解法制造的有(3)1、2、4、5。 1、铜粉 2、纯度较高的铁粉 3、铝粉 4、铅粉 5、铬粉 6、锰铁粉 7、钨粉 8、钴粉 9、合金刚粉 10、硅铁粉

??2、下列烧结体系属液相烧结的有:2、5、7。

1、C-90Cu 2、WC-10Co 3、Fe-0.6C 4、Cu-30W 5、TiC-15NiCr 6、Cu-0.2%Al2O3 7、Fe-10Cu

??3、一根长300mm的内外径分别为15mm、40mm的YG10硬质合金管,可采用下列方法A、B、D成形。

A、温压 B、粉末包套热挤压 C、冷等静压 D、粉末增塑挤压 E、刚模压制 F、粉末注射成形 G、爆炸成形

4、下列粉末需要添加成形剂的有:2、3 ,不需要添加成形剂的是:1 1、Cu-1C 2、WC-10Co 3、Fe-1Cu-0.6C

大题

2000

四、问答

1、压制一直径为38mm的圆柱体Fe基零件压坯,已知Fe粉的径向弹性后效为0.2%,烧结径向收缩率为0.3%,试计算阴模内径尺寸为多少?

D(1+0.2%)(1-0.3%)=38 D=38.04mm

2、简述烧结机械零件与材料的分类,说明其中各类材料的基体类型及适用场合有哪些?

烧结机械零件与材料的分类:烧结结构材料、烧结减摩材料、烧结摩擦材料 烧结结构零件:烧结铁基材料:烧结铁,碳钢,合金钢,不锈钢

烧结铜基材料:烧结青铜,黄铜,Cu-Ni合金,弥散强化 烧结铝基材料:烧结铝合金,弥散强化铝 烧结镍基材料: 烧结钛基材料:

烧结减摩零件:多孔轴承:铁基,铜基,铝基,不锈钢基

固体自润滑材料:铁基,铜基,银基,双金属

烧结摩擦零件:铜基摩擦零件:

铁基摩擦零件: 碳-碳复合材料:

陶瓷基复合摩擦材料;

用于干摩擦式离合器和制动器的关键材料.

??3、欲制造Cu基结构零件、Cu基电工触头和Cu基过滤器三种粉末冶金零件,其原料Cu粉应分别采用哪种制粉方法?为什么?