发布时间 : 星期五 文章糊化锅设计说明书更新完毕开始阅读7715ffffdd3383c4bb4cd2cc
105t/a啤酒厂糖化车间糊化锅的设计说明书
目录
目录 ................................................................................ 1 前言 ................................................................................ 3 第1章、设计的概论 .................................................................. 3
1.1、设计的目的 ................................................................. 3 1.2、设计的要求 ................................................................. 3 1.3、设计的依据 ................................................................. 4 本设计是以我们所使用的教材“生物工程工厂设计概论”为依据。 ...................... 4 第2章、啤酒工艺选择和论证 .......................................................... 4
2.1、酿造啤酒的原料 ............................................................. 4 2.1.1 大麦 ..................................................................... 4
2.1.2 大米 ..................................................................... 4 2.1.3 酿造用水 ................................................................. 4 2.1.4 酒花 ..................................................................... 5 2.1.5 酵母 ..................................................................... 5 2.2、工艺论证 ................................................................... 5
2.2.1、原料配比 ............................................................. 5 2.2.2、糖化工艺 ............................................................. 6 2.2.3、醪液过滤工艺 ......................................................... 6 2.2.4、煮沸工艺 ............................................................. 7 2.2.5、热凝固物分离工艺 ..................................................... 7 2.2.6、麦汁冷却工艺 ......................................................... 7 2.3、工艺流程 ................................................................... 8
2.3.1、大麦生产流程 ......................................................... 8 2.3.2、啤酒生产流程 ......................................................... 8
第3章、12°淡色啤酒的生产工艺计算 .................................................. 8
3.1、糖化车间物料衡算 ........................................................... 8
3.1.1、糖化车间工艺流程图 ................................................... 8
3.1.2、物料衡算基础数据 .....................................................8 3.1.3 100kg原料（75%麦芽，25%大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 ..............9
3.1.4 、生产1000L12°淡色啤酒的物料衡算 .................................... 10 3.1.5、 以105 t/a 12°淡色啤酒糖化车间的物料衡算 ........................... 11 3.2 、100000t/a啤酒厂糖化车间热量衡算 .......................................... 11
3.2.1、糖化用水耗热量Q1 .................................................... 11 3.2.2、第一次米醪煮沸耗热量Q2 .............................................. 12 3.2.3、第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 .............................. 13 3.2.4、第二次煮沸混合醪的耗热量Q4 .......................................... 14 3.2.5、洗糟水耗热量Q5 ...................................................... 15 3.2.6、麦汁煮沸过程耗热量Q6 ................................................ 16 3.2.7、糖化一次总耗热量Q总 ................................................. 16
1
105t/a啤酒厂糖化车间糊化锅的设计说明书
3.2.8、糖化一次耗用蒸汽量D ................................................. 17 3.2.9、糖化过程每小时最大蒸汽耗量Q max ...................................... 17 3.2.10、蒸汽单耗 ........................................................... 17
第4章、糊化锅的选型与计算 ......................................................... 18
4.1、容积计算 .................................................................. 18 4.2、壁厚计算 .................................................................. 19
4.2.1、圆筒壁厚的计算 ...................................................... 20 4.2.2、锅底壁厚的计算（加热夹套内底） ...................................... 20 4.2.3、夹套壁厚的计算（外锅底） ............................................ 21 4.2.4、锥形上封头的壁厚计算 ................................................ 22 4.3 、管径计算 ................................................................ 22
4.3.1、升气管的直径计算 .................................................... 22 4.3.2、物料进口管的直径计算 ................................................ 23 4.3.3、糊化醪出口的直径计算 ................................................ 24 4.3.4、蒸汽进口管的直径计算 ................................................ 25 4.3.5、蒸汽冷凝水出口管的直径计算 .......................................... 26 4.3.6、不凝性气体出口管的直径计算 .......................................... 26 4.3.7、排污管的直径计算 .................................................... 27 4.4、锅的体重计算 .............................................................. 27 4.5、支座的选择 ................................................................ 28
4.5.1、每个支座需要承担的负荷Q ............................................. 28 4.5.2、支座的选择 .......................................................... 29 4.6、加热面积的计算 ............................................................ 29 4.7、搅拌功率设计与选型 ........................................................ 32 4.8、主体设备尺寸和零部件尺寸 .................................................. 35 第5章、设备总装配图 ............................................................... 35 参考文献 ........................................................................... 35
2
105t/a啤酒厂糖化车间糊化锅的设计说明书
前言
啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。
在啤酒的发酵酿造过程中，需要通过许多工艺如糖化、糊化等。而糊化锅是将各种原料醪液一起煮沸，而使其中的淀粉糊化；淀粉糊化后，醪液中的淀粉酶可以较好地将其分解。
第1章、设计的概论
1.1、设计的目的
本设计是在学习了酿造酒工艺学、生物工程工厂设计概论等课程后，并在经过工艺实验和工厂实习的基础上进行的，让同学们更进一步的了解啤酒加工生产的技术和要求，巩固所学的知识，培养同学们具备工厂工艺设计的能力。 1.2、设计的要求
本次设计的题目为105t/a啤酒厂糖化车间的糊化锅，本次课程设计的要求是： 1、物性数据与物料、热量衡算数据可以选用教材中给出的。
2、设计主要内容必须有设备性质（工作参数）、生产能力、材质、数量、尺寸、结构与附件、壁厚、支撑等基本内容。
3、给出设备装配图。
4、在文中给出引用符号，还必须在文末给出正规的引用格式文献。
5、设计说明书有条理、逻辑性强、层次分明、装配图线型规范、附件齐备（与说明书完全配用）。
3
105t/a啤酒厂糖化车间糊化锅的设计说明书
1.3、设计的依据
本设计是以我们所使用的教材“生物工程工厂设计概论”为依据。
第2章、啤酒工艺选择和论证
2.1、酿造啤酒的原料
本设计是生产12°淡色啤酒，麦芽要求质量高，成品麦芽淡黄色而有光泽感，麦芽香浓郁，牙咬发脆且松散。辅料选择大米，可使成品啤酒色泽较浅且口味清爽。酿造用水取适于淡色啤酒酿造的软水。酒花选用传统的苦型酒花。由工艺需要选用下面发酵的酵母菌株，发酵度达到62－63%，双乙酰峰值低的即可。 2.1.1 大麦
适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。二棱大麦的浸出率高，溶解度较好；六棱大麦的农业单产较高，活力强，但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定。二棱大麦主要产地在我国南方地区，所以选择优质二棱大麦进行麦芽的制作。 2.1.2 大米
大米淀粉含量高，无水浸出率也高，含油质较少。但大米淀粉的糊化温度比玉米高。以大米为辅助原料酿造的啤酒色泽浅。我国大米产量较高，成本远小于麦芽，所以选用适当比例的大米作辅料也可是使生产成本降低。大米是我国用量最多的辅助原料。 2.1.3 酿造用水
酿造用水是指糖化用水和洗糟用水，其水质状况对整个啤酒酿造的过程和啤酒成品的质量都有重要影响。酿造用水除了符合饮用水的标准外，还应符合酿造要求。通常，软水适于酿造淡色啤酒，碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。淡色啤酒用水要求为：无色、无臭、透明、无浮游物，味纯正，无生物污染；硬度低；铁、锰含量低(含量高对啤酒的色、味有害，而且能引起喷涌现象)；不含亚硝酸盐。一般取山泉水，经处理后使用。
4