发布时间 : 星期日 文章CRTS型板式无碴轨道施工质量验收细则 - 图文更新完毕开始阅读77b6bda5195f312b3069a518
******博格板式无碴轨道施工质量验收细则
检验方法：观察检查、尺量。 7.2.10 混凝土支承层表面应进行拉毛。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。
7.2.11 混凝土入模温度不允许超过+30℃。环境温度在+5℃和-3℃之间时，混凝土入模温度不得低于+5℃。环境温度在-3℃以下时，混凝土入模温度不得低于+10℃。混凝土强度达到5MPa之前不得受冻。
检验数量：施工单位每工作班至少测温3次，并填写测温记录；监理单位至少测温1次。
检验方法：温度测量及检查测温记录。
一 般 项 目
7.2.12 混凝土支承层在新浇筑状态必须以横向切缝分段，分段长度不得小于2.5m，不得大于5m，且应与线下结构缝对齐，切缝应深入支承层厚度约1/3。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：尺量。
7.2.13 混凝土支承层外形尺寸允许偏差和检验方法应符合表7.2.13的规定。
表7.2.13 混凝土支承层外形尺寸允许偏差及检验方法
序号 1 2 3 4 5 检查项目 厚度 中线位置 宽度 顶面高程 平整度 允许偏差（mm） ±10%设计厚度 10 +15，0 ±5 7 检验方法 尺测 全站仪 尺测 水准仪 4m直尺 检验数量：施工单位每20m各检查一处，监理单位抽检施工单位检验数量的20%。 7.2.14 混凝土表面应密实、平整、颜色均匀，不得有蜂窝、疏松和缺棱掉角等缺陷。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽检施工单位的20%。 检验方法：观察。
29
******博格板式无碴轨道施工质量验收细则
7.3 滑动层（两布一膜）、硬泡沫塑料板
主 控 项 目
7.3.1 铺设前首先清理防水层，保持防水层干燥，不得残留石子或砂粒之类的可能破坏滑动层的磨损性颗粒。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。
7.3.2 滑动层（两布一膜）、硬泡沫塑料板及粘接剂的规格、材质、性能指标应符合设计要求及相关技术条件规定。使用的无纺布和聚乙烯薄膜应无破损。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。施工单位按规定频率取样试验，监理单位见证检验20%。
检验方法：检查产品质量证明文件。取样试验。
7.3.3 滑动层（两布一膜）铺设必须平整密贴，第一层土工布与下部结构应粘接牢固、可以对接，第二层土工布必须整块铺设，不得对接；薄膜不得起皱,接缝处理必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。
7.3.4 硬泡沫塑料板拼接接缝应为榫形或阶梯形，接缝应交错布置，不得出现通缝，硬泡沫塑料板粘贴应牢固，顶部覆盖应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。
7.3.5 铺设好后的无纺布和聚乙烯薄膜应无破损。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。
一 般 项 目
7.3.6 硬泡沫塑料板和两布一膜的外侧应与混凝土底座板两侧平齐。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。
30
******博格板式无碴轨道施工质量验收细则
7.4 桥上混凝土底座（临时端刺）
（Ⅰ）模板 主 控 项 目
7.4.1 7.4.2
模板安装、拆除检验应符合本细则第7.2.1～7.2.3条的规定。
拆模时的底座混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体规定时，应在混凝土
初凝后24小时拆模或混凝土强度达到5MPa及以上，且能保证棱角完整。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验，监理单位检查试验报告，并见证取样。 7.4.3
拆模时混凝土表层与环境温差不应大于15℃；气温急剧变化时不宜拆模。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：施工单位用温度计量测温度，监理单位检查测温记录。
一 般 项 目
7.4.4
模板安装允许偏差应符合表7.4.4的规定。
表7.4.4 底座模板安装允许偏差及检验数量
序号 1 2 3 4 5 项目 顶面高程 宽度 中线位置 平整度 伸缩缝位置 允许偏差（mm） ±3 +10，0 5 5 5 检验数量 每5m检查1处 每5m检查3处 每5m检查3处 2m靠尺和塞尺，每5每检查1处 每条伸缩缝检查一次 检验方法：施工单位测量检查，监理单位抽检施工单位的20%。
（Ⅱ）钢 筋 主 控 项 目
7.4.5
底座（临时端刺）和桥梁之间固定连接螺栓的规格、材质、性能指标必须符合
相关规定及设计要求。
31
******博格板式无碴轨道施工质量验收细则
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。施工单位按规定取样试验，监理单位见证检验20%。
检验方法：检查产品质量证明文件。取样试验。 7.4.6
底座（临时端刺）和桥梁之间固定螺栓连接的条件、位置、方式必须符合相关
规定和设计要求。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查20%。 检验方法：目测、尺量，监理单位见证检验。 7.4.7
钢筋原材料、加工、连接、安装的检验必须符合现行《铁路混凝土工程施工质
量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）第5.2.1条、第5.2.3条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4.2条、第5.5.1～5.5.4条规定。 7.4.8
钢筋垫块的强度不得低于本体混凝土的设计强度。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。施工单位按规定取样试验，监理单位见证检验20%。
检验方法：检查试验报告。取样试验。 7.4.9
钢筋垫块的间距和固定须符合相关规定和设计要求。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查20%。 检验方法：观察检查、尺量。 7.4.10 钢筋绝缘应符合铁道部相关规定。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：电阻表测试。
7.4.11 后浇带钢筋的连接与松开的条件、连接方式、张拉顺序、张拉距离应符合相关规定和设计要求。
检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查20%。
检验方法：检查温度测量记录、螺纹钢筋张拉距离计算和扳手张拉读数。
一 般 项 目
7.4.12 螺栓表面的油渍、漆污、水泥浆及铁锈等应清除干净。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：目测观察。
7.4.13 钢筋原材料、加工、连接的检验应符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收补
32