ICEPAK在某电子设备热设计中的应用 联系客服

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图8 TWT的温度分布与图7高压油箱的温度分布截然不同,呈现剧烈的温差,最大不平衡处相差34.1℃。所以方案2和3将TWT的发热集中端掉头至远离高压油箱处,避免高热区集中。

图9和图10形象地反应了机柜通风系统的速度矢量分布。该剖面通过了4个风机,其中3个同处一个通风系统。以图10说明,风从底盖前斜置风机和前上正置风机出发,流过高压油箱,由底盖后斜置风机吹向机柜外。这样设计,保证了高压油箱表面的风速较高,较好地控制了高压油箱的温升。

图11和图12表示了TWT的热控制状况。图11中的TWT散热器两端风机及散热器翅片间隙组成了一个封闭的通风系统,风从TWT低温区吹向高温区。TWT进风风机与机柜进风风机靠近,如图1和图2,避免两个通风系统的进风短路。图12的剖面穿过了TWT的最高温区。热量由TWT中心到底板、散热器基板、翅片,直至翅片间隙的空气中,由风速高达8.7m/s的气流带走。由于在风量风压足够的前提下,采用了翅片,为散热器提供了较大的散热面积。所以用风冷方式可以解决冷却问题,避免采用水冷方式,从而使系统更加简单可靠,大大降低了成本。

4结论

通过以上热控制方案的筛选和优化,我们确信计算机热辅助分析方法确实为电子设备结构设计师提供了热设计方面的重要参考。它取代了以往经验公式加模拟试验的繁琐方法,最终提高产品可靠性,降低产品成本,缩短产品定型与上市时间。

参考文献

[1] 电子设备结构设计原理.江苏科学技术出版社.1982

[2] 陶文铨.数值传热学.西安交通大学出版社.1995.12

[3] Icepak 3.2 User’s Guide . October 2000