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浅谈石油化工资源综合利用与环境保护
作者：何冰
来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第02期
摘 要：随着石油化工行业的快速发展，对于石油资源的需求量也在不断提升。然而由于在石油化工在发展期间会产生较多污染物，极大影响环境质量，因此需要实行石油化工资源综合利用，全面提升环境保护力度。此次研究主要讨论石油化工资源综合利用与环境保护。 关键词：石油化工;资源;综合利用;环境保护
人口，環境与资源已经成为世界性发展问题，因此必须做好资源与环境之间的关系，特别是对石油化工行业来说。由于该行业主要是通过物理化学反应生成新的物质，能够使资源发生变化，将无用资源变为有价值的资源。但是石油化工也会将有价值资源变为无用资源，甚至会对环境造成破坏，影响人们的健康与安全。因此石油化工行业也被称为环境污染的罪魁祸首，但是从某种程度上看，石油化工也能够实现资源综合应用。 1 资源综合应用分析
由于石油化工在生产期间会发生物理反应和化学反应，因此就会产生副反应和毒害物质，不仅浪费了石油资源，减少经济效益，也会严重污染环境。因此对于企业人员来说，必须做好资源综合利用问题，并且能够合理应用生产期间所产生的附属品，以此提升经济效益。石油化工企业的资源综合利用涉及到方方面面，要求工作人员在日常工作中善于发现和应用。比如某地区化工厂在转产黄磷时没有做好资源综合应用工作，导致数万吨无法入炉的磷矿粉严重浪费，并且将含有一氧化碳的电炉尾气，磷泥和电炉渣等宝贵资源当作废弃物排放，并且将未排放处理的产出物随意堆放在厂内，导致工厂内存在较多安全隐患，废弃物自燃情况频繁发生，极大浪费了各类有用资源。在对该化工厂进行整顿指导之后，在生产期间开始实施资源综合利用，应用磷矿粉生产磷肥，在两年时间内共生产出3.3万吨磷肥。在将电炉气作为烘干磷肥燃料，在半年内节约了大量的煤炭资源，降低企业的生产成本。通过以上资源综合应用实例帮助企业获得更大的经济效益，在后续生产中开始从磷泥中回收黄磷，之后将黄磷烧制成稀磷酸，共计回收黄磷797吨，稀磷酸增产量高达1382吨。此外，生产人员在电炉渣中开始回收磷铁，并且制作空心砖。随着企业黄磷生产规模的持续扩大，也相应扩大资源综合利用装置的规模，不断深入探索新型资源综合利用措施和方法。 2 资源综合利用有利于降低成本
石油化工企业注重资源综合利用投入力度，并且通过有效处理提升资源利用率，就能够增加企业生产效益。比如磷盐厂在生产磷肥装置上投资30万元，三年共获得经济效益35万元;磷泥处理装置投入20万，三年共获得经济效益420万元;电炉气利用装置投入650万元，三年共获得经济效益1800万元;从上述数据能够看出，石油化工加大对资源综合利用装置的投入能