发布时间 : 星期三 文章A20合同段T梁预制施工方案更新完毕开始阅读78fe9937f12d2af90242e63c
速A20合同段 T梁预制方案 A20合同段T梁预制施工方案 第一部分、工程概况： A20合同段有4座桥梁上部结构采用简支T梁，共有30m、40m二种T梁。其中，K164+827、134高架桥169片30mT梁，K165+345高架桥52片30mT梁，Ｋ166+270高架桥52片40mT梁，长虫沟引桥84片40mT梁。共357片，40mT梁共136片，30mT梁共221片，合计357片T梁。 第二部分：预制场建设 1、预制场分布 结合我合同段地理位置，同时考虑施工整体工期，计划投入2个T梁预制场，其中，30ｍＴ梁预制场位于Ｋ164+400，负责生产，K164+827、134高架桥169片30mT梁，K165+345高架桥52片30mT梁，共生产221片T梁；40m预制场位于k166+600，负责生产Ｋ166+270高架桥52片40mT梁，长虫沟引桥84片40mT梁。 共生产136片T梁； 2、预制场T梁生产顺序 30ｍＴ梁预制场T梁生产顺序为：K164+827、134高架桥169片30mT梁→K165+345高架桥52片30mT梁， 40m预制场T梁生产顺序为：166+270高架桥52片40mT梁→长虫沟引桥84片40mT梁。 3、预制场设备投入数量 30m预制场投入3套30m中梁模板、2*0.5套30m边梁模板，投入30m跨径架桥机1台、80吨施工门机2台、拌和楼一座、运梁平车2台、重型轨道500m、运输车4台。T梁预制速度为每天2、5片梁。 第 1 页 共 13 页 速A20合同段 T梁预制方案 40m预制场投入2套40m中梁模板、0.5套40m边梁模板，投入40m跨径架桥机1台、80吨施工门机2台、拌和楼一座、运梁平车2台、重型轨道600m、运输车4台。T梁预制速度为每天2、5片梁。 4、预制场布置 预制场顺路基布置2～4排，排与排间留不小于3m的间距，横向布置4排，在路基两侧的其中一侧设置4m的施工通道，供材料及运梁通行。施工门机跨度21m， T梁台座横向间距为4～5m。最近一排台座距离桥台位置预留10m～20m的距离，便于T梁上桥。 30m预制场设置20个30mT梁台座；40m预制场设置20个40mT梁台座。 预制场台座施工完毕后，需要对预制场内场地进行硬化，设置坡度及排水沟，确保场内积水能快速排泄，填方路基要在边坡上设置汇水沟，以避免场内积水冲刷边坡。钢筋、混凝土拌和楼及砂、石、水泥库房均应进行场地硬化，并设置机械清洗池、除尘、降噪、防雨雪、防烈日等活动棚。 预制场路基顶面纵坡设置成不大于1%，台座顶面水平，纵向台座排与排间设置成台阶缓坡过度。 5、T梁台座 T梁台座采用C30钢筋混凝土，高度30cm，基础设15cm～20cm厚度的扩散基础，端部基础加深，设置20cm～40cm厚度的扩散基础，台座顶面设置反拱，反拱按照二次抛物线设计，具体见台座构造图。 第三部分：T梁预制 1、主要施工工艺 T梁预制前的工作：①、认真研究设计图纸，尤其是对设计文件给予的制作梁长、第 2 页 共 13 页 速A20合同段 T梁预制方案 翼板加宽值和梁底钢板前后两端外露值进行复核，合同段内大部分桥梁位于曲线上，梁长和边板翼缘宽度变化不一，认真复核无误后，才能保证T梁的制作满足曲线线型要求。②、将台座正中采用油漆明确标识，方能确保T梁制作位置符合台座反拱度要求。③、将钢模进行试拼，检查模板各配件是否齐全，振动设备是否正常，模板几何尺寸是否符合设计要求。④、检查混凝土拌和楼是否运行正常，电力、机械设备是否完好。⑤、检查锚具、钢筋、钢绞线、水泥、砂、石等主要材料是否满足设计要求。⑥、检查防雨、遮阳等附属品是否到位。 ①、钢筋制作和安装 钢筋制作在钢筋车间统一完成，钢筋下料制作前由工程技术人员审核图纸后，提供钢筋制作料单，作业组严格按照钢筋制作料单进行钢筋的制作，钢筋制作的精确度直接影响T梁钢筋的整体质量，所以必须保证钢筋的制作准确。钢筋制作半成品按钢筋编号分类对方，并做好标识牌和防护措施，以防雨水、灰尘、泥土对半成品的污染。 钢筋安装前需在台座上画出T梁跨中线、T梁横隔板线和梁端位置线，施工时便于钢筋和模板的安装完全吻合，不至于钢筋的组装和模板的安装错位。钢筋安装时要注意主筋接头的错位，按照规范和技术要求，主要受拉钢筋在受拉区域，钢筋接头百分率不得超过50%，且相邻接头应错开1.5m以上。箍筋的安装应避开箍筋的自由开口端在受拉区域。钢筋的绑扎要求一正一反满绑，绑扎时注意保持钢筋的间距、竖直和水平，腹板水平分布筋需要挂线控制。采用专用塑料垫块控制钢筋保护层尺寸。 T梁腹板钢筋安装过程中，要设置临时斜撑，一避免突发大风和遭遇瞬间外力时，腹板钢筋笼侧翻。 边梁钢筋要注意预埋栏杆及桥面连接钢筋，伸缩跨T梁钢筋要注意预埋伸缩缝钢筋。 第 3 页 共 13 页 速A20合同段 T梁预制方案 ②、预应力孔道塑料抽拔棒的安装 预应力孔道由在混凝土浇注时预埋塑料抽拔棒，混凝土初凝后，将塑料棒抽拔形成，单孔抽拔棒由两根塑料棒在中部对接形成，抽拔棒前，要确定好预应力孔道的水平位置和竖向坐标，并沿T梁纵向，间隔1m设置一道抽拔管定位钢筋，定位钢筋制作成U型，通过设置于腹板箍筋上的水平横筋，将U型定位筋焊接焊接固定。抽拔管现场安装前，应对抽拔管进行仔细检查是否有断裂，中部对接时，要认真包裹，以防接头位置出现空接。抽拔管两端需要外露T梁端头1.5m长，T梁混凝土初凝后，将抽拔管拉出，抽拔管拉出采用2T卷扬机牵引，牵引时，要注意保护抽拔棒，钢绳与抽拔棒接触的位置，需要设置棉布等隔离层，且要采取有效措施，在纵向相临T梁上，设置一定的定向滑轮，确保抽拔棒拔除轨道圆滑，不出现较大折线。 ③、模板安装 T梁模板在专业的模板厂生产，T梁模板的分节取在横隔板处，相邻两节模板组装形成一道横隔板，模板翼缘板为可调横坡。模板的拼缝连接一律采用弹簧垫圈螺栓紧固，翼缘侧模接缝采用梳型板控制钢筋安装及混凝土几何尺寸。 模板安装前需对T梁钢模板进行检查，并及时修整、补焊、加固，保证板面平整，符合设计要求。对模板表面进行除锈和污质清理，采用干棉布将清理后的污质抹除干净，再在模板表面刷脱模剂，刷脱模剂时，要采取措施防止脱模剂成股依附在模板上，所用脱模剂要求洁净，涂刷薄而均匀。T梁模板安装使用80T门机吊运，人工配合安装，现场共投入2台80T门机。 T梁模板底部与T梁台座间采用泡沫橡胶密封条，依靠横穿T梁台座上预留孔的拉杆，拉杆两端穿过T梁模板上的拉杆孔，两端对称紧固，配有弹簧垫圈拉杆上的螺母，将T梁模板密封紧固在T梁台座上。T梁模板竖直高度和垂直度的调节，依靠T第 4 页 共 13 页