发布时间 : 星期三 文章ISO50001-2018能源管理体系能源因素风险识别评价及应对措施表更新完毕开始阅读79703415bcd5b9f3f90f76c66137ee06eff94e2e
原创作者：李柏伦 翻版盗卖者必追究责任 文件编号：TX-NY4-018 ISO50001-2018能源管理体系能源因素风险识别评价及应对措施表 评价日期：2020.01.06 能源因素 严重风险风险级频率 度 系数 别 4 3 序号 1 工序/设备 过程/产品名称 名称 应对措施 有效评价 有效 备注 列入技措更新计划技20-121 大修号402-2024、25、26 已完成 列入技措更新计划技20-120 修理计划已完成 因气体控制档位调在“检气”档，结果二氧化碳焊机 焊机的使用 气体不受控制而造成浪费 热处理炉（16炉内燃烧不稳定,主要原因是设备热量泄漏 查找气管漏气点和对焊工加强12 一般风险 焊机原理培训 12 一般风险 合理控制热处理保温温度 规范退火炉操作程序、完善热处12 一般风险 理班组操作规定 通过变频调速改造使之合理并12 一般风险 节电 12 一般风险 加强设备维护 2 米、30米退火燃烧介质 炉） 3 退火炉 4 3 有效 退火工序 退火工序不合理油耗高 4 3 有效 4 300吨行车 行车的使用 行车大小钩使用无序不合理耗电 磨料缸浮球失灵漏气喷砂不稳定压力磨料缸浮球 小，导致能耗加大 炉门密封 炉衬的密封性差，热能外漏浪费电能 锻造炉的使用 高能耗设备浪费柴油 4 3 有效 5 喷砂设备 4 3 有效 6 7 8 热处理炉 锻造炉 电力电缆 4 4 4 3 3 2 12 一般风险 进行针对性的维护和修理 12 一般风险 要求淘汰 8 一般风险 更换电力电缆确保线损达标 早晚定时拉合电容器，定期检查有效 有效 有效 大修计划402-2032 已淘汰 技08-162(已完成) 已修复并加强管理和检查 设备老化油浸式电缆使用年限较久损电缆的使用 耗大、浪费电能 低压室电容部分低压室电容柜电容器损坏电能利柜 用率降低、浪费电能 9 供电系统 4 3 12 一般风险 并修理损坏的电容器，增加电容柜。 有效 第 1 页 共 14 页
原创作者：李柏伦 翻版盗卖者必追究责任 10 11 12 13 14 15 16 17 行车、机床 车间会议室空调 退火炉 机械焊 电动机 有少量属国家规定淘汰的电动机能耗高浪费电能 4 4 4 4 4 4 4 3 4 3 3 3 3 3 3 3 4 3 12 一般风险 淘汰 12 一般风险 淘汰 12 一般风险 进行针对性的修理 12 一般风险 用气时开气 12 一般风险 改变工艺提高带锯切割比例 12 一般风险 结合产品改变磨料配比 12 一般风险 进行针对性的修理 12 一般风险 采用新型节能的恒温恒湿设备 提出逐步受检计划,重点能耗设12 一般风险 备受检率达100% 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 大修计划402-2001 列入淘汰计划技措20-002 已完成 加强现场管理 工艺卡 改进工艺 大修计划402-1049.402-1050 技20-119 附计划表(完成95%) 空调的使用 高能耗淘汰型 炉门密封 炉门密封性差、造成热能浪费 机械焊的使操作不规范用气间隔没有关阀门、浪费用 艺 磨料配比 气体 丙烷气割坡口面膛加工困难浪费电 磨料配比不合理影响清洁度且浪费压缩空气 泵水台装置已损坏循环水不能使用 集箱下料切割带锯切割工工艺 喷丸工艺（磨料） 装置 恒温恒湿空调设备 泵水台循环水循环泵的使用 计量室恒温恒湿空调设备属于淘汰高空调的使用 能耗设备 能源计量仪表没有检测导致能源计量不准 18 能源计量仪表 表具检测 A571单梁起重机、C630、C61619 车床等、可控硅整流手工焊机 20 经济运行 吊运、产品加高能耗建议淘汰型设备 工、焊接试样 5 4 20 中等风险 第二批淘汰设备清单 有效 列入（2020-2021补充淘汰技措计划） 指标考核 气体没纳入能源考核导致失控浪费 4 4 3 3 12 一般风险 增加能源考核指标 12 一般风险 细致安排计划并加强调度 有效 有效 2020年试运行 生产调度会议制度 21 生产计划调度 制定计划 生产计划调度偶有不当浪费能源 第 2 页 共 14 页
原创作者：李柏伦 翻版盗卖者必追究责任 22 23 24 泵水设备 水压试验 工艺设备水压试验用水未循环利用浪费水源 4 4 4 4 3 3 16 一般风险 使用循环泵 12 一般风险 按工艺卡操作、加强现场管理 12 一般风险 按作业规定 尽量选择匹配的炉子进行热处有效 有效 有效 技20-088 工艺卡 应加强管理和检查 燃烧介质 保温时间过长、浪费电能 电力的使用 待机时间炉料配置操作耗电 运行使用电较小、较少工件用大炉子，导致浪费电能 能 电阻炉 25 4 3 12 一般风险 理，对于相同热处理工艺进行合理拼炉 有效 应加强管理和检查 26 27 退火炉 28 29 30 鼓风量不受控制、炉膛温度难以控制造风机的使用 成浪费电能 装料 燃烧介质 装料 允许范围内一炉装料过少、浪费柴油 柴油质量不稳定、影响产品热处理时间及热处理质量、费能 炉内堆放架放置不合理浪费柴油 3 4 4 3 3 3 2 3 3 2 2 2 6 低风险 建议风机电机改变频调速 12 一般风险 合理装炉充分利用炉内容量 12 一般风险 提高柴油质量 6 低风险 按工艺规范放置 6 低风险 按作业规定操作 6 低风险 根据工件大小合理开启电动机 有效 有效 有效 有效 有效 有效 加强现场管理 进行油质分析 油压机待机时不关电源、长时间运行浪油压机操作 费电能 5000吨油压机 大小件加工不合理小工件加工时电动31 油压机操作 机全部开启耗能 32 33 行车 34 起吊运行 氩弧焊机循环冷却水泵 冷却水泵 过早开启水泵浪费电能 吊运 场地合理堆放可节电 没合理安排行程内需吊运的工件、空车运行较多造成电能浪费 3 4 2 3 6 低风险 合理使用 12 一般风险 减少吊运次数 在生产过程中注重能源节约，尽有效 有效 加强管理和检查 3 2 6 低风险 量避免不必要的空车用能，要合理安排。 有效 第 3 页 共 14 页
原创作者：李柏伦 翻版盗卖者必追究责任 35 36 37 38 39 40 41 电焊机 冷却塔 行车空调 运行过程 不合理使用行车浪费电能 驾驶室无人时开启空调、温度设置过高或过低浪费电能。 冷却塔循环水泵操作不当造成耗电量增加 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 3 2 6 低风险 6 低风险 6 低风险 大车吊小件，浪费能源，选用匹配的起吊行车。 无人时及时关闭空调，按规定合理设置空调温度。 根据循环水量及温度及时调节开停泵数，完善制度 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 技措计划实施 工件的焊接 开机时间无序、空载时间较长浪费电能 3 工件的焊接 工艺操作不当、电流过大耗电、气 3 6 低风险 用机开机 6 低风险 加强焊工焊机原理培训和节能教育 工件的焊接 焊接和切割交替时不关焊机、浪费电能 3 自动电焊机设筒体、气包等备 焊接 焊接、碳刨电流设置不精确浪费电能 3 4 3 6 低风险 用机开机 6 低风险 按规定调整电流 12 一般风险 选节能手工焊机 6 低风险 用机开机 42 手工焊机选型 工件的焊接 少量硅整流焊机浪费电能 43 手工、内孔氩弧焊机 气割枪 电焊机开机时间无序、空载时间较长浪工件的焊接 费电能 气割时使用44 氧气、丙烷、不及时关闭阀门浪费气体 乙炔 45 46 47
3 2 6 低风险 用机开机 有效 焊接烟尘吸烟吸烟机的使机 砂轮机 用 磨试样使用电能 使用电能 待机耗电 操作不当消耗电能 待机时焊机机箱内冷却风扇耗电 3 3 3 2 2 2 6 低风险 用机开机 6 低风险 合理操作 6 低风险 用机开机 有效 有效 有效 可控硅、自动焊接试样时埋弧焊机 第 4 页 共 14 页