发布时间 : 星期四 文章安全设施设计专篇（最新版） - 图文- 更新完毕开始阅读7999bbc859eef8c75ebfb3ca
湖北省随州市XXXXLNG三级站安全设施设计专篇
因此，该建设项目未构成危险化学品重大危险源。
3.7 重点监管的危险化工工艺分析
依据《国家安全监管总局关于公布-首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三〔2009〕116号、《第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）进行辨识，该加气站工艺不属于首批和第二批重点监管的危险化工工艺。
3.8项目的固有危险程度分析
1、定量分析建设项目工艺流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、状态和所在的作业场所（部位）及其状况（温度、压力）。
根据《危险化学品名录》，本站经营储存的天然气为第2.1类易燃气体，其蒸气与空气混合易形成爆炸性混合物，在爆炸极限范围内，遇到点火源会发生爆炸，与强氧化剂接触剧烈反应。
本站具有爆炸性、可燃性、毒性的化学品数量、状态和所在场所（部位）及其状况（温度、压力）见下表：
表3.8-1 建设项目危险化学品数量、状态和所在场所及状况一览表 序号 化学品名称 1 天然气 最大数量 60（m3） 介质状态 液化气体 所在场所 LNG储罐 温度 工作压力 -162（℃） 1.2（Mpa） 2、定性分析建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的固有危险程度。
本站涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的固有危险程度，采用危险度评价法的评价结果见下表：
装置名称 化学品名称 物质评分 LNG储罐（15000Nm3） 天然气 10 21
湖北省随州市XXXXLNG三级站安全设施设计专篇
容量评分 温度评分 压力评分 操作评分 总 分 等 级 危险程度 10 0 0 2 22 Ⅰ 高度危险 从上表可以看出，LNG储罐的危险度分值为22，其固有危险程度为Ⅰ级，即高度危险。（根据危险度评价法：≥16分，为Ⅰ级，高度危险；11-15分，为Ⅱ级，中度危险；≤10分，为Ⅲ级，低度危险）。
3、定量分析建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的各个作业场所的固有危险程度。
（1）具有毒性的化学品最大质量及浓度 本站无有毒性的化学品。
（2）具有腐蚀性的化学品最大质量及浓度 本项目无腐蚀性化学品。
（3）具有爆炸性、可燃性的化学品固有危险程度分析 本站具有爆炸性和可燃性的的化学品是天然气。 3.8.1LNG储气设施固有危险程度分析
1、TNT当量
WTNT=1.8aWfQf/QTNT （式中符号含义及取值同3.8.1节）
本项目共设置1座总容积为60m3的LNG储罐，假设储罐中LNG泄漏，与空气混合，达到了爆炸极限，并发生爆炸事故。
计算取值：按单计算。
蒸汽云中液化天然气总质量Wf=60m3×0.15×0.55×1.29kg/m3=6.3855kg，（爆炸极限：液化天然气 5.3-15%，天然气相对空气的密度为0.55，空气在标态下的质量为1.29kg/m3），天然气燃烧热值
22
湖北省随州市XXXXLNG三级站安全设施设计专篇
Qf=36.2MJ/Nm3，TNT爆炸热量QTNT=4.52MJ/kg。
WTNT=1.8aWfQf/QTNT=1.8×0.04×6.3855×36.2/4.52=3.68（kg） 2、自由蒸气云爆炸时的死亡半径
W(TNT)0.37R1= 13.61000= 13.6（3.68/1000）0.37 =1.71（m）
3、重伤半径 重伤半径R2=Z(E/P0)1/3
其中Z=0.996，P0=102300Pa，E=参与爆炸总能量
天然气参与爆炸的总能量E=3.68×4520=16633.6×103（J） 天然气重伤半径：R2=0.996（16633.6×103/102300）1/3=5.44（m） 4、轻伤半径 轻伤半径R3=Z(E/P0)1/3
其中Z=1.672，P0=102300Pa，E=参与爆炸总能量
天然气参与爆炸的总能量E=3.68×4520=16633.6×103（J） 天然气轻伤半径：R3=1.672（16633.6×103/102300）1/3=9.13m 5、财产损失半径
R4 = K(WTNT)1/3/[1+(3175/WTNT)2]1/6 公式中K=5.6。
财产损失半径R4=0.95（m） 6. 燃烧后放出的热量
天然气燃烧后的热值：60m3×0.15×36200KJ/Nm3=325800kJ。 计算结果见下表：
装置名称 LNG储罐 TNT当量WTNT 死亡半径R死亡 财产损失半径R财 燃烧热(kJ) 3.68（kg） 1.71 (m） 0.95（m） 325800 23
湖北省随州市XXXXLNG三级站安全设施设计专篇
4 设计采用的安全设施
4.1 工艺系统
1、天然气管道（包含低温天然气放散管道）采用流体输送用不锈钢无缝钢管，材质为06Cr19Ni10（牌号为S30408）。
2、LNG管道和低温气相管道的设计温度不高于-196℃。
3、阀门的选用符合现行国家标准《低温阀门技术条件》（GB/T 24925-2010）的有关规定。紧急切断阀的选用应符合现行国家标准《低温介质用紧急切断阀》（GB/T 24918-2010）的有关规定。
4、采用PIR保冷的低温管，其支架均需做保冷，保冷材料采用PIR，保冷管壳厚度100毫米，保冷管壳外保护层采用镀锌铝皮；其它管道不需要保冷。
5、站内管道不需要加低温管托。
6、埋地敷设的碳钢工艺管道采用挤压聚乙烯三层结构加强级防腐或同等级其它防腐方法。架空碳钢管道除锈后，先涂两道与环氧漆配套的防腐底漆，再涂两道外用环氧漆；不锈钢管不刷漆。真空管道以及不锈钢管道不用防腐。
7、储罐的液相连接管道上设置紧急切断阀；安全阀与储罐之间设切断阀，切断阀在正常操作时应处于铅封开启状态；与储罐气相空间相连的管道上设置人工放散阀。
8、连接槽车的液相管道上设置切断阀和止回阀，气相管道上设置切断阀。
9、LNG储罐的底部（外壁）与潜液泵池的顶部（外壁）的高差符合LNG潜液泵的安装使用要求；潜液泵池的回气管道与LNG储罐的气相管道相接通; 利用潜液泵卸车时，则与槽车气相管相接；在泵出口管道上应设置全启封闭式安全阀和切断阀。
24