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2500t/d线路板废水处理及回用系统设计方案

侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。 (2)盘式过滤系统的性能特点:

①精确过滤:可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。 ②高效反洗:高速和彻底的反洗,只在20秒左右即可完成。

③全自动运行,连续出水:在过滤器组套内,反洗过程轮流交替进行,

工作、反洗状态之间,自动切换,可确保连续出水。系统压损小。 ④标准:标准模块系统设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。 ⑤非标准:可灵活利用边角空间,因地制宜安装,占地很少。

⑥运行可靠维护简单:几乎不需日常维护,部件100%经工厂检测和试运

转,不需专用工具,备品备件很少。

⑦使用寿命长:高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业

实用验证,过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。 ? 超滤系统

超滤(UltraFiltration,简称UF)是溶液在一定压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶团被截留,实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后,高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附,在孔内被阻塞、截留及膜表面的机械筛分作用等方式被超滤膜阻止,而水和低分子物质通过膜。超滤膜比微滤膜孔径小,在0.7~1.7kg/cm2 的压力下,可用于分离直径大于0.1μm 的分子和微粒。

超滤膜的特点:分离过程在常温和较低压力的条件下进行,能耗低,不需加热,不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装配结构简单,占地面积小,附属设备少,易于扩容和增加组件。超滤装臵操作简单,启动快,易于维护,容易控制。

超滤膜广泛应用于食品饮料、医药、化工、生物工程等领域,如:工业废水的处理、城市污水处理、饮用水的生产、蛋白质的过滤和回收、果汁的

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澄清、食用油精练、医药产品的除菌、激素的提取、酒类酿制。 ? 活性炭过滤器

活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位,是水深度处理中不可缺少的工艺,它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。

去色:可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。 脱氯:可去除因余氯所造成的嗅味。

去除有机物:可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物,如农药,杀虫剂,氯化烃,芳香族化合物,以及BOD与COD等。

去除有机氯:可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产的THMS等“三致”物质。有分析表明,自来水中“三致物质THMS占去大半,有效的去除对于提高水质量十分关键。

去除氨氮和亚硝酸盐:活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。

去除剩余氯或氧化剂,保护超滤、反渗透膜,另外,它还可以除臭,去除水中的微量重金属离子(如汞、铬等离子),合成洗涤剂及放射性物质等。

为保证系统设备稳定运行、出水水质及出水流量、故障排除、反洗等稳定因素,过滤器内填精制果壳型活性炭,在正常工作情况时,正常流速8-12m/h。 ? 保安过滤器

保安过滤器采用蜂房式管状聚丙烯纤维滤芯作为过滤介质,进一步去除水中微小悬浮物、微粒、胶体等,具有无毒、耐腐蚀、过滤精度高等特点。适用于超滤、电渗析、反渗透、离子交换及各种水处理装臵进行的前处理,也适用于饮料、食品行业等净化水及工业污水处理的终端过滤等。

经过前面的盘式过滤器和活性炭过滤器之后,原水中大颗粒悬浮物已基本被除去,而一些小颗粒悬浮物还没有被除去。在这里,再进行一次微滤,去除5μm以上的悬浮物,以保护超滤膜不被堵塞。保安过滤器进出口设压力指示表,当压差增大到设定值时更换滤芯。

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? 反渗透系统

反渗透是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。渗透是一种物理现象,当两种含有不同浓度盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。然而要完成这一过程需要很长时间,这个过程也称为自然渗透。但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大,可以使水向相反方向渗透,而盐分剩下。由此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中盐分的目的,这就是反渗透除盐原理。

反渗透装臵是该项目脱盐的心脏部分,经反渗透处理的水,能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用,整个系统运行经济效益,使用寿命,操作可靠简便性。反渗透膜均采用世界上最先进的超低压抗污染复合膜,单根脱盐率达99.7%。当系统设计温度为25℃时,考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素,本系统采用8英寸的复合RO膜,安装在玻璃钢压力容器内。

在本项目中,考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素,我公司采用进口的抗污染反渗透膜。 ? 清洗装臵 超滤和反渗透膜在长期运行中,膜元件表面会逐渐积累了相当多数量的无机物颗粒、垢类和微生物等污堵成份,这些污染物造成系统性能(脱盐率和产水量)的下降,组件进出口压差的升高;膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。

反渗透装臵在停运和化学清洗前,需要进行低压水冲洗。

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在运行较长时间后,若压差明显增大,产水量明显下降,则需要进行化学清洗。

清洗剂选用反渗透膜专用清洗药剂,绝对无污染、无化学药剂残留。 清洗装臵包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密过滤器。 ? 控制方式

本方案UF超滤和RO反渗透控制为自动化,采用PLC编程控制器控制。实现水处理自动化是提高企业管理水平,减轻操作人员劳动强度,方便操作管理,保证水处理质量和安全生产、节约能耗、降低生产成本的重要措施。水处理的自动化控制系统主要根据液位、流量、压力等信号通过PLC来控制泵及阀的运行状态,并能根据工艺要求及设备运行参数的变化自动或提示操作人员控制设备的运行。

水池均装有液位控制器,通过PLC来控制与水池连接的泵的启停。 反渗透单元是纯水处理工艺中的脱盐系统,在其进水管、纯水管、浓水管安装控制阀、压力计、流量计,监视和控制该单元的运行、清洗,确保反渗透单元在满足工艺要求的范围内。 1.2.9. RO浓水处理工艺设计

? 废水特性

RO浓水主要是指有机废水回用系统和综合废水回用系统中反渗透设备在制水过程中排出的浓缩废水,该类废水重金属含量会超标(Cu2+<1.0mg/L),CODcr含量在200mg/L左右。

? 处理思路

考虑到RO浓水的含盐量较高,不适宜再进一步的浓缩淡化,但其重金属含量和CODcr含量都超标,不能直接排放。所以选用混凝法和催化氧化法的工艺去除废水中的重金属和CODcr等污染物质后,达标排放。

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