发布时间 : 星期五 文章采煤机岗位安全作业指导书（完成稿） - 图文更新完毕开始阅读7a8dd9cada38376baf1faef6
机，在队内定期开展岗位练兵活动，不断提升员工技能素质。我们队的李海东代表集团公司参加了全国技术比武。苗有利、刘博、孟德明等在公司技术比武中取得第二，第三名的好成绩。在矿举办的十三次岗位描述比赛中，我们队获得了三个一等奖，七个二等奖，三个优秀奖。制度过硬、思想过硬、技术过硬，使我们的队伍上下一条心，拧成一股绳，成为了一支叫得响、敢打硬仗的队伍。我们的队长李长安在2010年、2011年连续两年被评为集团公司劳动模范。
2、区队理念：
安全文明理念：我的区队我的家，我的兄弟我负责。 工作理念：认认真真做事，踏踏实实做人。 安全理念：以人为本、安全第一。
学习理念：活到老，学到老，终身学习。 岗位理念：“制止三违是善行，排查隐患是积德”。
文化理念：保证安全就是孝，遵章守纪就是善，违章指挥，违规作业就是恶。 第三节 采煤工作面介绍
S2709综采工作面北侧为S1皮带运输中巷、S1集中运输巷、S1回风下山及F79断层；南侧为XF51断层；东侧为7煤层最低可采边界线；西侧为S2701工作面采空区。
根据实见资料，本工作面运输顺槽侧沿S2701采空区掘进，S2701采空区积水面积130360m2积水量56690 m3,最高水位线-403m，工作面地表为农田。
1、S2709综采工作面地质构造及水文情况 （1）煤层
本工作面7层煤为较复杂结构煤层，煤种为长焰煤，煤层硬度2～3，煤层层数一般3层，夹石2层，煤层厚度最大2.95米，最小1.40米，平均2.02米；纯煤厚度最大2.15米，最小0.85米，平均1.46米，夹石累计厚度最大1.30米，最小0米，平均0.56米。煤层倾角最大13°，最小6°，平均9°，煤层稳定。 （2）顶板
6
工作面伪顶为泥岩，平均厚度0.5米，直接顶为灰黑色细砂岩、灰白色粉砂岩，平均厚度5米，基本顶为灰白色中砂岩、粗砂岩，厚度21米以上。
（3）底板
伪底为泥岩，平均0.3米厚，直接底为细砂岩、粗砂岩、粉砂岩，平均厚度5米。
（4）地质构造
根据钻探资料及实见资料分析，邻近本工作面或可能对本工作面构成影响的断层为F79、XF42、XF44、XF51、f701-1、XF6六条断层，其中XF6、F79断层为大断层，XF42、XF44、XF51、f701-1断层为小断层。
根据钻孔资料分析，预计本工作面内不会有火成岩侵入。 （5）水文地质情况
根据邻近巷道及179、456、1023、99617钻孔资料分析，预计本工作面顶板局部发育有一层砂砾岩层，泥质孔隙型胶结，为含水岩层。根据采区实见资料预计，本工作面正常涌水量2～３m3/h，最大涌水量60 m3/h。
其它水源的分析 根据实见资料，本工作面运输顺槽侧沿S2701采空区掘进，S2701采空区积水面积130360m2,积水量56690 m3,最高水位线-403m。
2、地质储量
S2709工作面走向长度880米，倾向长度225米，煤层平均厚度2.02米，可采储量29.23万吨。
3、安全情况 （1）瓦斯
该工作面相对涌出量7m3/t，绝对瓦斯涌出量22m3/min，在回采过程中应保证正常通风，加强瓦斯治理，防止瓦斯局部集聚升高。 （2）煤柱
本工作面运输顺槽与S2701采空区最小煤柱4.5米，最大煤柱38米。
7
4、巷道布置及支护形式
S2709进风巷道宽4.8 米，高2.8米，净断面积为13.44m2。采用钢筋梯钢带、锚杆、金属网、锚索、工字钢棚联合支护。
S2709回风顺槽（Ⅰ、Ⅱ段）、S2709回风顺槽联络斜巷宽4.8 米，高2.8米，净断面积为13.44m2。采用钢筋梯钢带、锚杆、金属网、锚索联合支护。
工作面开切眼宽7米，净高2.6米，净断面积为18.2m2。采用废旧钢丝绳钢带或钢筋梯钢带、锚杆、金属网、锚索联合支护。
第三部分 采煤工艺介绍
S2709综采工作面采用单一走向长壁后退式采煤方法。全部垮落法控制顶板，综合机械化采煤。采煤工艺流程为：割煤→装煤→运煤→移液压支架推→移刮板运输机。
工艺说明及要求 1、割煤
本工作面采用MG250/556-WD型电牵引采煤机落煤装煤，ZY6400/13/27型液压支架支护顶板的综合机械化采煤方法。
（1）割煤方式：采用MG250/556-WD型电牵引采煤机割煤，每次割煤深度（截深）0.8米，前滚筒沿顶板割顶煤，后滚筒沿底板割底煤，一次采全高，采煤机工作面往返一次进一刀，完成一个循环。 （2）进刀方式：综采工作面采煤机进刀方式主要有三种，端头斜切式进刀，直卧式进刀及中部斜切进刀，我队目前所采用的是能实现双向割煤（不留三角煤）的端头斜切进刀方式，长壁后退式采煤法，一次采全高，全部垮落法处理采空区。所谓的端头斜切进刀方式，就是当煤机第一次在两端头吃通以后，推溜工在机身推出10°～30°的夹角，煤机沿所推斜茬方向退出，一般规定退刀距离应不小于30米，此时推溜工推平斜茬，煤机再次回刀吃掉机身三角煤后，煤机向后退出进入正常进刀割煤，以此方式反复循环，移架工作滞后采煤机后滚筒约3～5米处进行，一般不超过5米，当液压支架移过8～9架后，约距采煤机后滚筒10～15米时，即可进行推溜，运输机的弯曲段不小于15米，推移步距为一个截深。
以机头进刀为例，当煤机从机尾采到机头回刀时，支架拉移至
8
12架，推溜15架，将运输机从15～25架向后推移为全行程。采煤机反向，右滚筒割顶煤，左滚筒割底煤，沿S形运输机轨道缓慢斜切进刀，此时15～25架支架手把全部回零位，煤机在行进过程中，依次拉移1～12架。当煤机做滚筒运行至25架、截深为0.8米时，按次序从25架向机头方向推溜，运输机整体成直线，此时采煤机反向向机头行走，左滚筒割顶煤，右滚筒割底煤，正常进刀。当煤机在机头回完刀后，采煤机反向向机尾行走，右滚筒割顶煤，左滚筒底煤，正常进刀。至此，新的工作循环开始，端部斜切进刀也就完成了。
（3）装煤方式：使用煤机滚筒及运输机靠煤壁侧铲煤板，借助煤机牵引力和支架为运输机提供推力，自动装煤，片帮及割煤过程中洒落在挡煤板外的煤由人工用锹及时装入运输机。
（4）质量控制标准：割平顶、底板，煤壁平直，且与顶底板垂直。采高2.02米，机头机尾的顶底板要与巷道顶底板过度平稳，不得出现高低差。
2、移架
本面配置ZY6400/13/27型支撑掩护式液压支架，对工作面顶板进行支护。
（1）支架支护和移架方式介绍
综采工作面割煤、移架推移运输机三个主要工序按照不同顺序，有两种配合方式，及时支护方式和滞后支护方式。及时支护方式：采煤机割煤后，支架依次或分组向随机立即前移、支护顶板，输送机随移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤机截深。这种支护方式，推移输送机后，在支架底座前端与输送机之间有一个截深的宽度，工作空间大，有利于行人、运料和通风等优点；岩煤壁容易片帮时，可先于割煤进行移架，支护新暴露出来的顶板。但这种支护方式增大了工作面控制顶宽度，不利于控制顶板，适用于顶板中等稳定工作面，目前我队所采用的就是及时支护方式。滞后支护方式：割煤后输送机首先逐段移向煤壁，支架随输送机前移，二者移动步距相同。这种配合方式在底座前段和机槽之间没有一个截深富裕量，比较能适应周期压力大及直接顶稳定性好的顶板，但对直接顶稳定性差的顶板适应性差。为了克服该缺点，一些综采面支架装有护帮板，前滚筒割过后将护帮板伸平，护住直接顶，随后推移输送机移架。这种支护方式支架和运
9