混凝土施工方案 联系客服

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混 凝 土 施 工 方 案

目录

1.施工准备 ....................................... 3 2.施工工艺 ....................................... 3 3.质量要求 ....................................... 5 4.注意事项 ....................................... 5

1.施工准备

1.1机具准备:25吨吊车、汽车泵、1m空气压缩机、塑料布、尖铁锹、平铁锹、50震捣棒、刮杠、木抹子、铁抹子。

1.2材料准备:混凝土采用商品防水混凝土强度等级C30,抗渗等级P6。 1.3作业条件:

1.3.1检查验收;钢筋、模板、水电的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

1.3.2杂物清理:用1m空气压缩机将模板内杂物清理干净。

1.3.3电源、照明准备:基坑四周设置镝灯3500W,作业面设置碘钨灯和手把灯。 1.3.4交接检查要求:模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范需求。对模板上的孔洞及缝隙要予以堵严,防止混凝土流入后浇带及膨胀混凝土带。混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查马道、操作平台、泵管、井字架加固情况。

1.3.5混凝土技术要求:混凝土运输时间控制在30分钟之内,现场不得存在压车现象。浇筑混凝土方量、强度、坍落度统计列表。

1.3.6混凝土进场要求:商品混凝土搅拌站到施工现场(见小票混凝土运输车出站到施工现场不能超过初凝时间4-6小时),每3-4车混凝土实验员必须抽测一次坍落度,不符合要求要退回搅拌站,超过要求时间的混凝土不得使用。 1.3.7振捣器(棒)经检验试运转合格。

1.3.8竖向插筋500mm以下采用塑料布逐根缠裹严密做好防污染措施。

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2.施工工艺

2.1施工流程:清理杂物→混凝土泵送、浇筑→混凝土找平→混凝土养护

2.1.1清理:在混凝土浇筑前先用两台1 m空压机将模板内杂物吹扫干净。将钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。 2.1.2混凝土的泵送

2.1.2.1汽车泵站在基础南侧马路上先施工后浇带西侧,在施工东侧。

2.1.2.2泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。 2.1.2.3混凝土汽车泵及拖式混凝土泵布泵位置在结构东西两侧。 2.2施工操作要点及要求

2.2.1主要尺寸及材料做法:基础底板混凝土采用商品防水混凝土强度等级C30,抗渗等

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级P6,底板厚为500 mm,底板混凝土初凝时间6小时,坍落度为160-180mm。 2.2.2基础底板施工缝处理:

底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝,底板浇筑后浇带采用快易收口网分隔。后浇带宽度为800mm,留置的具体位置、形状见地下室底板结构图。 2.2.3底板混凝土浇筑

2.2.3.1底板混凝土采用商品混凝土,罐车运输,底板西侧混凝土用汽车泵浇筑。为保证底板整体性,各段混凝土一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝。

2.2.3.2分层浇筑:根据现场情况将基础底板按自西向东的顺序进行浇筑,底板浇筑混凝土分两层,浇筑厚度用竖向杆尺控制。浇注顺序为:在每段浇筑区域内从一角开始,沿长边线一侧浇筑,宽度3~4m,到另一角后移至开始浇筑点继续浇筑,层层覆盖,段段推进,直至浇筑完毕。集水井等较大基坑混凝土采用平面分层浇筑,分层振捣,分层厚度400~500mm。在混凝土浇筑过程中跑模的质量通病,为防止模板移位,除支模时采用外顶内撑的固定方式支模外,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。在浇筑混凝土前,对钢筋上的油污等清理干净。

2.2.3.3振捣方法:汽车泵配备3支振捣棒。使用插入式振捣棒要快插慢拔,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.25倍(50棒应为为43.75cm,取40cm;)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉。底板混凝土初凝时间6小时,浇筑方向沿长边进行。

2.2.3.4标高控制:根据柱子钢筋标高50控制线,用小白线拉线进行控制,局部部位采用水准仪测量。

2.2.3.5表面处理:混凝土要求边振捣边排出泌水,并在初凝前1~2h用大杠、木抹子在表面抹平压实,边抹边退,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。(抹压不低于二次) 2.2.3.6泌水处理:要求边振捣边用水泵排出泌水,并在初凝前1-2h用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。

2.2.3.7养护:本工程底板混凝土为抗渗混凝土,底板混凝土浇筑初凝后(12小时内)必须进行浇水养护,养护时间不少于14d,且养护在混凝土表面二次压实后进行,养护方法为浇水养护,浇水后及时用塑料布覆盖,保持底板板面湿润。如要进行放线,必须用喷壶等浇水湿润后方可进行。

2.2.3.8测温孔布置(详见底板混凝土测温技术交底)。

2.2.3.9经常观察钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

2.2.3.10罐车运送混凝土要求1h内运至施工现场,如混凝土已初凝,严禁加水使用,责令退场。

2.2.3.11混凝土的供应为保证输送混凝土的泵能连续工作,混凝土泵边必须有一台以上