发布时间 : 星期三 文章混凝土施工方案更新完毕开始阅读7b0d790f6d175f0e7cd184254b35eefdc8d315ce
罐车等待浇筑。
2．2．3．12混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。 2．2．3．13成品保护
混凝土强度达到1.2Mрa以后方可上人和上部施工。对已浇底板上进行覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。塑料布待技术人员通知后方可撤除。浇筑混凝土前将预留插筋用编制布等包裹封闭，避免被混凝土浆污染。
3．质量要求
3．1为防止混凝土出现蜂窝、麻面和夹渣现象，模板支设前先将表面清理干净，均匀涂刷脱模剂，合模前要将基础底板内的杂物清理干净，模板要严密防止漏浆。
3．2做好钢筋隐蔽验收，重点检查钢筋垫块和架立筋间距，浇筑混凝土时要随时将移位钢筋整理到位，防止出现混凝土露筋质量问题。3．3允许偏差和检验方法
项次 1 4 5 6 7 11 保护层厚度 轴线位置 截面尺寸 项目 基础 墙、柱、梁 基础宽、高 柱、墙、梁宽、高 表面平整度 角线顺直度 基础 柱、梁、墙、板 结构长城杯标准 10 5 ±5 ±3 3 3 ±5 ＋5、－3 10 检查方法 尺量 尺量 2m靠尺、塞尺 拉线、尺量 尺量 尺量 预留孔、洞中心线位置 4．注意事项
4．1文明施工及环保措施
4．1．1施工污水处理：混凝土运输车浇筑完毕必须冲洗，污水需经施工现场沉淀池沉淀后方可排入市政管线。
4．1．2现场落地灰、施工垃圾必须封闭清运，防止扬尘和遗撒。 4．2混凝土振捣器使用安全注意事项
4．2．1作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。
4．2．2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。
4．2．3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 4．2．4振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。
4．2．5作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 4．2．6电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。
4．2．7振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在乎板上，电器开关装在手把上。 4．2．8作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，有防雨措施。 4．3泵送混凝土注意事项
4．3．1混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。 4．3．2 输送管线直，转弯缓，接头严密。
4．3．3泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。 4．3．4开始泵送时，混凝土泵处于慢速，匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
4．3．5混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。 4．4安全注意事项
4．4．1工人进入施工现场必须戴安全帽。
4．4．2上下基坑必须走栈道，禁止在基坑边上向下抛掷工具及物品。
4．4．3夜间施工需有充足的照明设施，施工用电必须由电工接到现场，其他人员禁止操作。 4．4．4混凝土输送管支立牢固，在拐弯处要有水平固定措施。 4．4．5泵车支腿距基坑边缘大于3米。
4．4．6泵管内剩余混凝土处理：现场应提前加工出部分模板，利用每次剩余混凝土浇注预制板，减少现场固体废弃物对环境的影响。