发布时间 : 星期三 文章黄金生产现场管理制度汇编1更新完毕开始阅读7bc21d84ec3a87c24028c4d4
五、破碎主要指标∶
1、鄂破排矿口不得超过25mm，矿石粒度不得超过20mm。 2、圆锥破排矿口不得超过10mm，矿石粒度不得20mm。 3、振动筛孔不得超过18mm，筛下产品不的超过20mm。
4、不经过有关人员同意不得随意调整或改变上述工艺指标。
附加说明：
本制度由选矿厂提出、相关人员执行
圆锥破碎机岗位安全操作规程
HYK-QW. C-802
一、负责圆锥破碎粒度大小的调节，保证设备正常运转，做到文明生产。 二、严格遵守《破碎工段安全操作规程》按要求穿戴好劳保用品。 三、开车条件∶
1、检查破碎机各连接部位是否坚固、可靠，各部位弹簧是否紧松合适，圆锥磨内有无残留矿石及杂物。
2、开车时应先发出开车信号取得联系后方可安顺序开车。
四、在运转过程中，必须每隔15分钟检查一次稀油站和油压、油温和油量以及电动机轴承温度及润滑情况，经常观察各部位螺丝的坚固和油泵的供油情况。
五、破碎机排矿石口径不得超过10mm，矿石粒度不得超过20mm。 六、停车时应停止供矿，有矿石不得停车。
七、停电时须立即拉下启动开关及清理机内残矿。
附加说明：
本制度由选矿厂提出、相关人员执行
13
鄂式破碎机岗位安全操作规程
HYK-QW. C-803
一、负责破石粒度的大小和设备管理，并做到文明生产。
二、严格遵守《碎矿工段操做规程》，按规定穿戴劳保用品。
三、开车条件，检查破碎机的机械轴承和个部件的螺丝坚固可靠，润滑良好，排矿口经调整合理，机腔无矿石，皮带轮的防护罩安全可靠开车须先发出开车信号。
四、得到开车信号后方可按开车顺序启动。
五、运行过程中要坚持巡回检查，各润滑点要及时加注润滑，有异常声响时必须立即停止，不得带病运转。
六、给矿要均匀和连续，破碎腔堵塞应暂时停止给矿，堵塞矿石清理完毕后方可重新给矿。
七、坚固弹簧拉杆时应站侧面，两腿躲开正前方，严防滑扣伤人。 八、突然停点时须立即关闭开关，并清除掉虎口残留的矿石。 九、矿石粒度不得超过30mm。
十、停车时须首先停止给矿，并清理完腔内的矿石后方可停车。
附加说明：
本制度由选矿厂提出、相关人员执行
14
振动筛岗位安全操作规程
HYK-QW. C-804
一、负责检查振动筛是否破损，筛分粒度是否合格，保证设备正常运转。 二、严格遵守《破碎工段安全操作规程》按要求穿戴好劳保品。 三、开车条件∶
1、振动筛螺丝坚固可靠，电器元件不失控，制动器主轴灵活，轴承润滑良好。
2、开车时应先发出开车信号，取得联系后方可按顺序开车。
四、振动筛的轴承温度不得超过40摄氏度，定期润滑筛子，不得有噪音和不正常摆动，筛网不松动。
五、振动筛定期注入黄油，并将轴壳和轴承拆开清洗。 六、不得随意改动筛孔，筛下产品不得超过20mm。
七、设备运转时不得接触运转部位，突然停车时，要关掉开关，并认真清理筛内矿石杂物。
附加说明：
本制度由选矿厂提出、相关人员执行
15
磨矿炭浸车间安全操作规程
HYK-QW. C-805
一、切实做好开车前的检查准备工作，开车前须发出开车信号，与有关岗位取得联系后方可开车。
二、正确的开车顺序： 1、开车顺序：开启浓密下泵——高效浓密机——2#球磨机——渣浆泵——分级机——1#球磨机——4#皮带输送机——摆式给料机。
2、开车后要及时打开供水阀门供水，并调整矿浆浓度和加入石灰。
3、停车顺序：停车与开车相反，摆式给料机、4#皮带输送机停机10分钟后，方可关停分级机和1#球磨机，若停车时间超过两小时，要将分级机螺旋提起，最后关停2#球磨机和渣浆泵，一般情况下浓密机不得停机，同时须提起耙架，
三、设备运转时，要巡回检查电机与轴承等处的温度和声音，并及时按要求给设备各润滑点加注润滑油，认真检查衬板及螺母磨损情况，及时紧固螺母，更换被砸坏的衬板，认真检查托辊等易磨易损件。
四、设备和操作平台等外加护板、安全罩、防护栏等装置要放好切不得随意挪动。
五、工作场所必须清洁卫生，备品备件存放整齐，矿砂、积水清理干净。 六、保持除屑筛工作状态良好，不得有木屑杂物进入下道工序。 七、磨矿车间主要工艺技术指标：
1、磨矿量按要求严格控制，不能过小也不能过大。
2、石灰和矿石必须同时由皮带加入1#球磨机,PH值须控制在9—12之间。 3、一段浓度必须保持在73%—78%之间，分级机溢流浓度必须控制在30%—35%之间，二段浓度必须控制在63%—68%之间，旋流器浓度必须控制在22%—26%之间。
4、磨矿细度要求92%以上。 5、根据计划处理量与矿石硬度一段球磨机须合理添加φ100、φ80、的钢球，单耗约为105KG/吨， 二段球磨机须合理添加φ60、φ40的钢球。
6、及时检查分级机溢流筛网，水力旋流器筛网破损程度，并及时清理木屑，严防进入下道工序。
7、认真检测填写有关技术数据。
16