塑胶跑道沥青基础施工方案及要求 联系客服

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中粒式沥青摊铺、碾压

沥青混合料运输

细粒式沥青摊铺、碾压

验 收

5.1 施工准备

包括原材料取样试验,配合比设计,采购原材料,修整基层并清扫,测量放样及施工机械进场和维护保养等。

a、施工测量:

根据设计图纸在开工之前进行现场恢复和固定路线。内容包括导线、中线的复测,水准点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。并对所有的测量进行记录并整理这些资料。每段测量完成后,测量记录本及成果资料由承包人的测量员及其主管技术人员共同签字,送交监理工程师核查。在监理工程师核查全部成任何一部分工程的测量成果时,我方应无偿提供设备及辅助人员。

b、沥青混凝土层的主要配比:

沥青混凝土层的沥青材料可采用液体石油沥青,含蜡量〈5%,规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》( JTJ032—94)表7.3.3的要求。

c、施工开始前3天报监理工程师批准,工作面应整洁无尘埃,气温不得低于10℃,风速适度,浓雾或下雨不得施工。

5.2 沥青砼的摊铺、碾压

沥青混合料的摊铺设备采用ABG-423自动式摊铺机,安装有可调节的整平组件,能按照图纸所示的厚度及宽度摊铺,确保整幅施工和摊铺平整度及横坡的精确度。

沥青砼面层结构为5cm中粒式+3cm细粒式沥青。在经监理工程师验收合格的基层上,方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。在摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处应及时进行调整。如上下层施工间隔时间较长,铺筑上层前应对下层进行清扫。沥青砼混合料摊铺温度不低于100℃,施工温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》( JTJ032—94)表7.2.4的要求。。

碾压机械采用1台8T钢轮压路机、1台8T轮胎式压路机与1台12T三轮振动压路机,并配有监理工程师认可的小型振动压实机具,以用于压路机不便压实的地方。碾压时压路机自边向中,三轮式压路机每次重叠为后轮宽1/2,双轮式压路机每次重叠为30cm,不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。压路机碾压速度遵循下表:

压路机碾压速度: 公里/小时。

最大碾压速度

机械类型 初压

复压 终压

钢轮压路机

1.5∽2.0

2.5∽3.5

2.5∽3.5

轮胎压路机 1

4.5∽5.5 1

振动压路机

静压1.5∽2.0

振动5∽6

静压2∽3

初压时,用8吨轮胎压路机静压2遍,初压后检查平整度、路拱,必要时予以修整。初压温度应控制在100℃∽120℃。

复压时用12吨三轮压路机进行,碾压4∽6遍至移定和无显著轮迹。

终压时用8吨钢轮压路机碾压2-4遍。碾压终了温度不低于70℃。

碾压后的面层在未冷却前,压路机或其他车辆不得在其上停放,并防止矿料、杂物、油料等下落在新铺的表面上。其次表面平整密实,不应有泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。面层与缘石及其他构筑物应接顺,不得有积水。

5.3 沥青面层施工注意事项

a、施工缝应紧密平整、直顺,符合下列要求:线型要直顺,后段施工前,应对前段边缘涂刷粘层油,再摊铺新料,接茬端部需整齐,否则需修理。

b、雨天或基层潮湿时,不得摊铺沥青混合料,未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清理,更换新料, 运输中遭雨淋的沥青混合料不得使用。

c、施工气温低于10℃时,应停止摊铺。

d、沥青面层的施工缝及构造物两端的连接处操作要仔细,接缝要紧密、平顺。纵缝上下层应错开15厘米以上;横缝上下层及相邻两幅接缝应错位1米以上。

6、运动场排水施工场地面积相当大,故按设计要求的排水坡度,将场地按排水坡向划分为几大块,每一块内又按每一分格仓进行排水坡度的标高控制。在每一分格仓内在四大角点用AS-2自动水准仪精确打巴,然后根据巴子铺设槽钢。摊铺机施工时,严格依据槽钢上口标高施工,确保场地大面积面层的排水坡度符合要求