基于Cimatron软件平台的塑料模具设计毕业设计(论文) 联系客服

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3.8 其余零件的设

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1 引言

我国模具工业从基本上是以企业内部自产自配为主的、附属于产品生产的工装行业,发展成了有相当规模的、具有高技术行业特征的资金密集型、技术密集型装备制造产业。是模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式,进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。我国模具行业已从单一的公有制企业形式,发展成为以民营企业为主、多种所有制企业形式共存的新格局。 制造业的发展拉动了模具工业的发展,模具业的发展给予制造业以有力的支撑。模具水平大幅提高。我国模具产业布局调整的趋势已经明朗化,东部传统产区的分工越来越细,而内陆和北方则不断涌现新的聚集地。新近崛起的聚集地有京津冀、长大、成渝、武汉、皖中等地区。据国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人调查,现在全国已建成和初具规模的模具园区有近50个左右,还有一些模具产业园区正在筹划建设当中。

1.1 设计内容与选题背景

本文主要介绍基于Cimatron E 软件的模具设计。我所实习的模具公司主要业务为笔记本计算机外壳的模具设计,所以本次设计选取笔记本计算机外壳的一个部件来说明模具设计的流程。主要包括分型面的分析与确定,模仁与模架的选取,产品拆模及相关零件的设计等。

设计课题来自实习岗位,在晟扬精密模具(昆山)有限公司实习了几个月,让我了解到模具在工业中的重要性, 模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一。模具技术能促进工业生产中的发展和质量的提高,并能获得极大的经济效益,模具是“效益放大器”,用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。模具是工业发展的基石,被人们称为“工业之母”和“磁力工业”, 中国在发展,经济在腾飞,模具制造业也将成为国家的经济支柱。

1.2 模具发展现状及选题目的

近几年来,国内模具行业的飞速发展让人期待,我国模具行业的整体水平不断与世界模具水平接轨。

目前,以汽车工业为代表的制造业,正在高速发展,市场急需精密、性能稳定的大型模具。行业协会期待更多领军企业及模具专家发挥作用,一汽模具制造公司等大型模具公司正在努力带动行业发展。同时,国内模具产业的发展,除了依靠本行业,更多地需要国家政策,企业管理和生产材料等机制的改善。

中商情报网发布《2013-2017年中国模具行业研究及市场投资决策报告》指出,智能模具是在现代科技力量的推动下出生的,智能模具是发展现代化制造的必要条件,因此智能模具的需求会随着行业的发展越来越大,市场决定生产,智能模具是未来的需求之最,当然也会成为模具行业的发展方向

本课题的主要目的为加强对模具的认知,了解模具在工业中的重要性,以及模具设计的主要流程,注意事项及模具各部分组成零件的名称及作用,以期达到对模具行业有大致的了解。

2. Cimatron软件与塑料模具介绍

2.1 Cimatron软件的介绍

Cimatron是著名软件公司以色列Cimatron公司旗下产品,Cimatron在中国的子公司是思美创(北京)科技有限公司。多年来,在世界范围内,从小的模具制造工厂到大公司的制造部门,Cimatron的CAD/CAM解决方案已成功为企业装备中不可或缺的工具。

自从Cimatron公司1982年创建以来,它的创新技术和战略方向使得Cimatron有限公司在CAD/CAM领域内处于公认领导地位。作为面向制造业的CAD/CAM集成解决放方案的领导者承诺为模具、工具和其它制造商提供全面的,性价比最优的软件解决方案,使制造循环流程化,加强制造商与外部销售商的协作以极大地缩短产品交付时间。

图2.1 10.0版本窗口图

今天在世界范围内的四千多客户在使用Cimatron的CAD/CAM解决方案为各种行业制造产品。这些行业包括:汽车、航空航天、计算机、电子、消费类商品、医药、军事、光学仪器、通讯和玩具等行业。

Cimatron解决方案的基础是该公司独一无二的集成技术,产品思想为用户提供了可以一起紧密工作的、界面易学易用的一套综合产品。Cimatron的模块化软件套件可以使生产每一个阶段实现自动化,提高了产品生产的效率。

不管您是为制造而设计,还是为2.5~5轴铣销加工生成安全、高效和高质量的NC刀具轨迹。,Cimatron面向制造的CAD/CAM解决方案为客户提供了处理复杂零件和复杂制造循环的能力。Cimatron保证了每次制造出的产品即是您所设计的产品。

Cimatron公司推出的全新中文版本Cimatron E10.0,其CAD/CAM 软件解决方案包括一套易于3D设计的工具,允许用户方便的处理获得的数据模型或进行产品的概念设计。10.0版本在多方面都有了非常明显的进步。如图2.1为10.0版本窗口界面。

2.2 塑料模具各部分介绍与作用

塑料模具主要零件包括:上固定板,母模板,公模板,间隔板,上顶出板,下定出板,下固定板,剥料板,模仁,定位环,注道衬套,导销,导销衬套,回位销,顶出板导引销,顶出板导引销衬套,支撑柱,注道抓销,顶出销等。下面介绍各零件及其功能。如图2.2;2.3所示。

(1) 上固定板(cavity adapter plate)。其功用是将固定侧型模板、定位环、注道衬套、导销衬套等,固定在此板上,然后利用此板,将在整个模具固定侧固定在成形机之固定盘上。

(2) 母模板(cavity plate)。为固定侧主体,导销衬套即装在此板上,此板主要功能是用来装置母模仁,也可用来装置注道衬套及流道、浇口的加工。

(3) 公模板(core plate)。此板为可动侧主体,公模仁及导销即装置在此板上。流道、浇口、回位销孔、注道抓销孔也都在此板上加工而定位。此板与固定侧型模板之接合面即构成模具上之分模面。