发布时间 : 星期一 文章(完整版)四通管的注塑模设计毕业设计更新完毕开始阅读7cbbc05415791711cc7931b765ce0508763275ba
尺寸依图纸。
设置如图9.1所示。
图9.1 水管布置
第十章 模架的选择
当前模具制造中，模架基本采用标准模架，采用标准模架可大大缩短模具的加工周期，提高效率。国内大部分公司及厂家现阶段采用的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)”等.一般来说,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或“天祥”等。在实际生产中,选择模架往往需要根据模架的价格、结构以及模架继续加工的复杂程度来决定。
在遇到特殊模具或者客户有特殊要求时，可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新设计模架，这种情况下，订购模架时，需向模架供应商提供详细模架图，并注明所订购模架与标准模架不同之处。
模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构，模具设计和制造中，在保证模具足够强度的前提下，结构越紧凑、越简单越好。根据产品的外形尺寸大小(平面投影面积与高度)以及产品本身结构如(侧向分型滑块，行位等结构)，有镶件时，确定镶件的外形尺寸，确定好镶件的结构大小后，便可基本确定模架的大小。
模脚（C板）的高度应保证塑件推出时足够的推件行程，还需留出一定的余量(5-10mm)，以保证产品完全顶出时，顶针固定板不至于与不动模板或动模支承板相接触。
在基本选定模架之后，需对模架整体结构进行校核，看所选择的模架是否适合所选取要求或客户指定的要求，包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、推出方式和推出行程等。
模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面：1、硬度;2、耐磨性;3、强度和韧性;4、耐腐蚀性。模具镶件材料的选择主要是根据塑料制品的批量、塑料类别来确定。
制品为一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常选用型号P20、T10等类型的钢材，若制品批量较大，则应选用淬火回火钢如型号H13等，以保证塑件加工中对型芯型腔磨损不会影响产品要求尺寸及表面质量。
高光洁度或透明的塑料制品，对型芯型腔要求进行镜面抛光的，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纤维的塑料主要选用型号420等类型的耐蚀不锈钢。【13】
10.1各模板尺寸的确定
查参考文献[2]p149表7-4得W×L =200mm×240mm及各板的厚度尺寸。
a.上模板（A板），塑件高68mm，由塑件结构和分型面选择可知，塑件在上下模高度尺寸是对称的，所以考虑到结构强度和冷却系统布置，定模型腔板厚度取60mm。
b.下模板（B板），同上模板要求，取60mm
c.垫块尺寸， 垫块=推出行程+推筒固定板厚度+推板厚度+型芯固定板厚度+(5-10)mm =（68+20+20+15+5~10）mm = 128 ~ 133初步定为130mm。
其他尺寸按标准标注，如图10.1所示。
图10.1 各模板厚度
10.2 模架各尺寸的校核
根据所选注塑机来校核模具的尺寸。
模具平面尺寸240mm×240mm＜300㎜×440㎜，校核合格。 模具高度尺寸335mm，335㎜＜360㎜
模具的开模行程S =75+70+（5-10）= 150㎜~155㎜＜500㎜，校核合格。