发布时间 : 星期五 文章西安交大机械制造专业机械制造技术基础复试真题及答案更新完毕开始阅读7ccdc91314791711cc7917e1
在文库中只找到了这一版本的真题，而且没有答案，我还只看过一遍课本，简单整理了一下比较简单的部分真题，供大家分享，哪位老师再补充一下，修改修改，再上传供大家分享不胜感谢! 2004年：
1、请写出企业产品开发的路线，需要哪些技术支持，各有什么作用 2、误差统计分析法的适用场合，什么是\σ\准则？
对于生产实际中经常以复杂因素而出现的加工误差，不能用单因素估算方法来衡量其因果关系，更不能从单个工件的检查来得出结论。由于在一批工件的加工过程中既有变值系统性误差因素，又有随机性误差因素在作用，因此单个工件的误差是不断变化的，凭单个工件去推断整批工件的误差情况极不可靠，所以就需要用统计分析方法。
加工所得尺寸的正态分布曲线中，工件尺寸在±3σ只有0.27%，可以忽略不计，6σ的大小代表了某一种加工方法在规定的条件下（毛坯余量、切削用量、正常的机床、夹具、刀具）所能达到的加工精度。所以在一般情况下我们应该使公差的宽度T和均方根误差σ之间具有下列关系：T≥6σ.
3、夹具的组成，及各自的作用。
（1）定位元件———使工件在夹具中占有准确位置，起到定位作用。 （2）夹紧装置———提供夹紧力，使工件保持在正确定位位置上不动。 （3）对刀元件———为刀具相对于夹具的调整提供依据。 （4）引导元件———决定刀具相对于夹具的位置。 （5）其他装置———分度等。
（6）连接元件和连接表面———将夹具连接到工作台上。
（7）夹具体———将各夹具元件装配为一个整体。 4、制定工艺规程的内容有哪些？
工艺规程的设计内容及步骤：1分析研究产品的零件图及装配图。2确定毛坯。3拟定工艺路线，选择定位基准。4确定各工序所采用的设备。5确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。6确定各主要工序的技术技术要求及检验方法。7确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。8确定切削用量。9确定工时定额。10技术经济分析。11填写工艺文件。
5、切削时的表面质量有哪些？
（1）表面层的几何形状特征：1表面粗糙度。2波度。
（2）表面层的物理、力学性能的变化：1表面层因塑性变形引起的冷作硬化。2表面层因切削热引起的金相组织的变化。3表面层产生的残余应力。
2005年：
1.某公司拟开发一款新型电动助力车，由你作项目负责人，简述工作流程，工作内容，相关支撑技术。
2.简述车床可完成哪些典型表面得加工，并画图示意。
内外圆柱面、锥面、旋转曲面、螺纹面、端平面、偏心轴等
3.用车床车削细长轴类零件，试分析可能产生哪些加工误差？并分析产生原因。
4.简述提高切削用量的途径。 5.简述确定加工方法及精基准的原则。
加工方法的选择：1首先根据每个加工表面的技术要求，确定加工方法及分几次加工。2决定加工方法时要考虑被加工材料的性质。3选择加工方法要考虑生产类型，即要考虑生产率和经济性问题。4选择加工方法还要考虑本厂（或本车间）的现有设备情况及技术条件。
精基准的选择原则：1基准重合。2基准统一。3自为基准。4互为基准。
2006年： （只有部分）
配钥匙机的原理和误差分析 。
2010年西交大机械复试笔试题目（回忆版）
下面就是2010年机械制造技术基础的复试题，仅供参考。
第一道大题：名词解释，从15个名词中选择比较熟悉的8个进行作答就可以了。这些名词都是最基本的专业名词，例如：
工序：指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那部分工艺过程。
工步：在加工表面不变，加工工具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 加工余量：每次走刀在加工表面上切除的金属层的厚度。
加工经济精度：在正常加工条件下（采用复合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延
长加工时间）所能保证的加工精度。
误差复映：由于毛坯加工余量和材料硬度的变化，在加工过程中引起了切削力的变化，进而引起工艺系
统受力变形的变化，产生了工件的尺寸误差和形状误差的现象。
积屑瘤：指在加工中碳钢时，在刀尖处出现的小块且硬度较高的金属粘附物。
工艺规程：把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件称为工艺规
程。
定位误差：设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量称为定位误差。 顺铣：铣削时的主运动方向和工件的进给方向相同为顺铣。 逆铣：主运动方向和工件的进给方向相反为逆铣。
（还有几个，记不太清楚了；不过选8个你知道的答题就可以了，） 第二道大题是3个简答题：
1、 简述零件成形的三种原理以及各自的加工方法举例。
（1） 材料累加成型原理，如20世纪80年代出现的快速原形技术，在成形中通过材料累加获得所需形
状。 （2） 材料基本不变原理，如铸造、锻造及模具成形（注塑、冲压等）工艺，在成形前后材料主要发生
形状变化，而质量基本不变。 （3） 材料去除原理，如传统的切削加工方法，包括磨料磨削、特种加工等，在制造过程中通过材料逐渐被去除而获得需要的几何形状。
2、给出一张刀具的典型结构图，让你说出里面的数字所指的是什么。这个图在指定书里有，就是刀具结构那一节里的那个，要求你指出图中数字所指的是什么，前刀面，后刀面，主切削刃，基面，切削平面等，总之，关于刀具结构的那些面、刃、平面正交系、角度都要熟悉。
3、简述机加工过程中基准选择的原则以及安排加工顺序的基本原则。
（1）粗基准的选择原则：1选重要表面做粗基准。2选不加工面做粗基准。3粗基准一个方向只用一次。4选定位夹紧可靠的平面做粗基准。
（2）精基准的选择原则：1基准重合。2基准统一。3自为基准。4互为基准。 （3）安排加工顺序的基本原则：1先粗后精。2先主后次。3先基准后其他。
第三道大题是两个论述题：
1、论述加工误差统计分析的意义，方法及其特点。
意义：对于生产实际中经常以复杂因素而出现的加工误差，不能用单因素估算方法来衡量其因果关系，更不能从单个工件的检查来得出结论。由于在一批工件的加工过程中既有变值系统性误差因素，又有随机性误差因素在作用，因此单个工件的误差是不断变化的，凭单个工件去推断整批工件的误差情况极不可靠，所以就需要用统计分析方法。
方法和特点：1）分布曲线法：待全部工件加工完成后测量和处理数据。
2）点图法：按加工的先后顺序做作出尺寸的变化图，以暴漏整个过程的误差变化的全貌。
2、给了一个背景，说是国内在高精密机床上和国外有很多差距，让你结合这个背景解释一下几个名词的涵义：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
精度保持性，切削稳定性，可靠性。
2011年与2010年的题型一样，只是题量大一些，有趣的是上面的论述题第一题就是今年的原题。