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案例2:条码与RFID之争
得好衬衫公司(以下简称得好公司)总经理洪海滨没有料到，一个二选一的问题让他如此难以决断。得好公司销售额每年以近50%的速度增长，随着企业规模的不断扩大，企业的管理面临许多危机.其中服装的生产和销售环节最为迫切，需要一种具有输人速度快、信息大、准确度高、成本低、可靠性强等特点的技术，以优化企业的信息管理、支撑采购、生产、销售等环节。洪海滨就是为使用条码技术还是RFID技术左右为难。
一、关系到生存的问题
很明显，服装行业的竞争已到了“自热化”的程度，而市场竞争对服装的款式面料以及颜色都提出了很高的要求。传统方式下那种几个人设计定样，大批量下订单生产，大面积推向市场的做法，已无生存之地。如何及时了解不同地区的流行趋势，如何利用信息渠道，保证数据传递的准确与真实，几乎是所有具有自己品牌的服装企业都在努力解决的问题。
得好公司在全国有近20个销售分公司，并在全国大商场几乎都设有专柜，同时还有专卖店近百家、销售商1 000多个。随着服装品种和数量的不断增加，公司管理出现了以下问题:
商品销售货款从商店到办事处再到总公司不能及时回笼，财务账与实务账不能同步生成，物流与资金流分离，导致内部投资和信用风险;服装在生产、销售等渠道的各个环节丢失、损坏，找不到责任人;由于商品在各个地区销售的价格不同，导致商品串货现象;服装销售淡季回收货物不能及时、准确、完整地到位，致使回收的货物混乱。
以上问题，已经严重地影响了公司生产、销售、经营和决策。如何运用现代信息技术为企业“强身健体”，用信息技术支持企业的决策，已
经成为企业需要全力解决的技改项目。目前，企业的ERP系统正在积极地建设中。
二、选择、选择、还是选择
经过与物流工程师的研究，洪海滨了解了条码技术与PFID的各自特点，这对选择实施哪一种技术奠定了基础。 1.条码技术
在像得好这样的制造型企业中，条码可以应用到供应链或ERP的全过程。物流工程师们为得好公司勾画了使用条码技术后的景象。 (1)到货经过扫描以后直接采集该物料的数据，自动完成到货与采购订单核对的过程，改进了ERP使用的效能和实施的难度。
(2)同时可以支持直送工位的供货方式，大大节省采购到货至存储的过程时间、降低库房面积、物料搬运作业和其他物料处理的成本，是采用精益生产方式的企业增加库存周转所必不可少的措施。
(3)条码标签的数据经过解码以后还有助于提高原材料批次跟踪水平，方便查找出物料的来源和去处，可以极大地提高跟踪响应速度、降低质量成本和有助于挽回企业的信誊。
原材料和半成品库存。在有发货标签并且发货标签上有物料去向指令的情况下，物料到达库房或车间，用手持扫描终端扫描该条码标签，记录该物料的到达情况。主机控制器、仓库管理系统(W M S)或ERP系统发出该物料去向指令—地点、库房库位，并预报它的消耗进度。库管员或工人按指令存放，并扫描库位或生产线位置上的条码标签，验证该项物料的位置。每一次扫描都引导下一次的执行并更新ERP系统的数据。
在库存盘点时，条码将大大地提高效率，减少库存冻结的时间。通过手持无线终端，收集盘点商品信息，然后将收集到的信息由计算机进行集
中处理，从而形成盘点报告。
条码和ERP集成的系统可以降低30%处理成本，提高物流流转速度，并改善库存、在制品或产成品的跟踪。
现场在制品跟踪最常用方法是在装配件上如在汽车底盘或计算机机箱上贴标识ID标签，在每一个工位通过采集装置记录重要零组件的信息。每个工序完工后扫人作业工人的ID号、完工时间、检验信息等，并驭动下一工序接收。
在制品的条码能实现从原材料到最终产品的全面跟踪。当发现某个供应商的某批原材料有问题时，能准确地确定受到影响的零件或最终产品的范围，无论是在库存状态或是已经发运给顾客，这可以减少产品召回所涉及的范围和成本。条码生成跟踪系统也可以自动建立支持ISO质量保证体系所要求的质量跟踪和工作历史文档，实现复杂的批次跟踪。因而应用条码可以促进新制造工程优势的发挥。
质量控制。对物料或批次的生产跟踪可以在发现缺陷时将废品返工影响范围缩减到最低的限度，从而不仅减少大量的劳动和材料成本，还可以尽量挽回时间的损失。质量跟踪的关键仍旧是对生产过程的记录。用条码对生产各个阶段物料跟踪的经验和技术，同样可以应用于样品的跟踪和质量控制。 2. RFID技术
论证过程中，几乎所有的物流工程师都同意:在企业应用中，最有前途的自动识别和数据采集技术是射频识别RFID技术。大家也都清楚应用RFID需要大规模的基础设施建设，如阅读器可以与手持终端做在一起，也可以是固定式的，安装在某个位置上，如工厂的人口、到货库房的大门、货架或生产线上。
如果建设了RFID所需的基础设施，RFID标签的信息通过无线电频率收发的优势显露无遗。RFID在对象和读卜器之间不需要条码所必
须的可视联系，从而可以在无人照管的情况下完成识别和信息存储过程。RFID可以穿过包装物、运输容器和金属之外的多种材料读出。 物流工程师们认为RFID除具有对标签上的条码和文字的补充外，RFID与ERP或SCM集成的优势有:对在制品和原材料提供实时的跟踪;动态地更新或改写在包装或标签上的信息，不需要人工介人或不必在可视环境下完成对产品信息的扫描;减少供应链交接的信息传递和采集，以至暂时脱离ERP/SCM数据库获取或读出信息。
在实际的操作中，可以利用RFID技术提供实时定位系统用来跟踪成品的位置。在每一辆离开生产线的成品上贴上RFID标签，可以很容易地从最后测试到装载运输的移动过程中跟踪每一个产品。
RFID实现车间现场数据采集的自动化只要零件进人生产线或到达完工区，将自动记录工序、设备和工人的ID号、加工时间，避免了大量人工进行的滞后的数据输人，条码扫描等操作和由此带来的可能的不精确数据，彻底解决了ERP系统MES实施的信息获取这个“瓶颈”问题。 在复杂的产品销售和维修服务中，产品上的RFID标签是一个随产品移动的数据库，可以随时读出它的历史和质量的记录，避免了书面材料的人工传递或对远程主机数据库的访问。
看来无论在功能与应用上，RFID似乎都强于条码技术，但是建设RFID的高成本很让洪海滨犹豫，尤其是处在一个劳动密集型低附加值的行业中，并且对于得好公司目前的管理水平是否能够适应这样一种新技术，他也没有多少信心。
但是，即使是使用条码技术，公司现在由生产到销售流程也需要改变，而且条码使用后是否能将产品对市场的响应速度及原材料和产成品库存维持在具有竞争力的水平，也不是很确定。无论怎样，激烈竟争的市场要求洪海滨尽快做出决定。