发布时间 : 星期三 文章ZJHRO型球阀使用说明书分析 - 图文更新完毕开始阅读7d8f9c74b9f67c1cfad6195f312b3169a551ea50
2.浮动式系列
2.1 浮动式硬密封 (主要零件材料明细表)
序号 零件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 标准配置 （铸钢） ASTM A216 WCB ASTM A105+HCr 标准配置 （锻钢） ASTM A105 ASTM A105+HCr 酸性环境 ASTM A351 CF8M ASTM A182 F316+HCr 低温环境 ASTM A352 LC1 ASTM A182 F304+HCr 阀体 球体 垫片 螺栓 螺母 阀盖 阀杆 止推垫片 填料 填料压盖 柔性石墨+不锈钢带 ASTM A193 B7 ASTM A194 2H ASTM A216 WCB ASTM A182 F6a SS316+氮化 柔性石墨 ASTM A216 WCB 柔性石墨+不锈钢带 ASTM A193 B7 ASTM A194 2H ASTM A105 ASTM A182 F6a SS316+氮化 柔性石墨 ASTM A105 柔性石墨+不锈钢带 ASTM A193 B8M ASTM A194 8M ASTM A351 CF8M ASTM A705 630 SS316+氮化柔性石墨 ASTM A351 CF8M 柔性石墨+不锈钢带 ASTM A320 L7 ASTM A194 4 ASTM A352 LC1 ASTM A182 F304 SS316+氮化柔性石墨 ASTM A352 LC1 11 12 13 14 15 16 支架 阀座 ASTM A216 WCB ASTM A182 F6a+STL ASTM A216 WCB ASTM A182 F6a+STL ASTM A216 WCB ASTM A182 F316+STL ASTM A351 LC1 ASTM A182 F304+HCr 阀座防火圈 柔性石墨 阀座支撑圈 ASTM A276 410 弹簧 连接套 ASTM A705 631 ASTM A182 F6a 柔性石墨 ASTM A276 410 ASTM A705 631 ASTM A182 F6a 柔性石墨 ASTM A182 F316 ASTM A705 631 ASTM A182 F316 柔性石墨 ASTM A182 F304 ASTM A705 631 ASTM A182 F304
2.2 浮动式软密封 (主要零件材料明细表)
序号 1 2
零件 阀体 球体 标准配置 （铸钢） ASTM A216 WCB ASTM A105+ENP 标准配置 （锻钢） ASTM A105 ASTM A105+ENP 酸性环境 ASTM A351 CF8M ASTM A182 F316 低温环境 ASTM A352 LC1 ASTM A182 F304 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 垫片 螺栓 螺母 阀体 阀杆 止推垫片 填料 填料压套 填料压板 定位限片 弹性挡圈 手柄 防静电组件 阀座 柔性石墨+不锈钢带 ASTM A193 B7 ASTM A194 2H ASTM A216 WCB ASTM A182 F6a RPTFE 柔性石墨 ASTM A276 410 ASTM A216 WCB ASTM A216 WCB ASTM A29 1566 ASTM A216 WCB ASTM A276 304 PTFE 柔性石墨+不锈钢带 ASTM A193 B7 ASTM A194 2H ASTM A105 ASTM A182 F6a RPTFE 柔性石墨 ASTM A276 410 ASTM A105 ASTM A216 WCB ASTM A29 1566 ASTM A216 WCB ASTM A276 304 PTFE 柔性石墨+不锈钢带 ASTM A193 B8M ASTM A194 8M ASTM A351 CF8M ASTM A182 F316 RPTFE 柔性石墨 ASTM A182 316 ASTM A351 CF8M ASTM A351 CF8M ASTM A276 316 ASTM A216 WCB ASTM A276 304 PTFE 柔性石墨+不锈钢带 ASTM A320 L7 ASTM A194 4 ASTM A352 LC1 ASTM A182 F304 RPTFE 柔性石墨 ASTM A182 304 ASTM A351 CF8 ASTM A352 LC1 ASTM A276 304 ASTM A216 WCB ASTM A276 304 PTFE
六、安装说明 1.安装前的准备
(1) 产品在安装之前，先核对铭牌及阀体的标识参数是否符合管道系统要求。否则更换满足要求的产品。
(2) 阀前后管道准备好。前后管道应同轴，法兰连接阀门两法兰密封面应平行。管道应能承受阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
(3) 把阀前后管道吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和其它杂质。
(4) 核对阀的标志，查明阀完好无损。有带手动操作装置阀将阀全开全闭数次证实其工作正常。 (5) 拆去阀两端连接端口上的保护件。检查阀内流道是否有异物存在，阀座与阀芯之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
2、安装
1.
安装阀门时应考虑操作方便，尽可能将阀门安装在容易操作的地方，带蜗轮或手轮操作装置应注意预留安装空间，不要把阀门安装在人不容易靠近的地方，尽可能让阀门安装在水平管道上方便于操作。 2.
法兰连接阀门管道两法兰之间的间隔距离应合适，管道法兰盘间隔距离应比阀的结构长度扩大6-10mm 插入阀。
3. 注意安装阀门时流体的流向应与阀体上标注的箭头一致。 4.
法兰连接阀门焊接安装管道法兰盘后，不要立即安装阀，要等到常温后才可以进行管道作业，绝对禁止将阀安装在法兰盘后进行管道的焊接。 5.
法兰连接阀门管道中心固定好阀体之后，首先在法兰底处插入管道螺栓，不要使阀落下。其次按顺序安装管道螺栓。 6.
拧紧阀兰上螺栓的顺序要按对角线的位置将管道螺栓交叉拧紧，注意不要出现单方面拧紧的情况。单方面拧紧将可能造成泄漏。 7.
法兰与管道法兰间按管路设计要求装上密封垫。在特殊重要工段可对阀门设置旁通管道，在检修或更换时可使旁路正常工作。 8.
阀门驱动装置的安装朝向上或水平180度。请勿执行器朝下避免因介质泄漏对执行器和电器附件的损坏。
（9）当现场执行器安装空间受限时，执行机构可选转90度安装。操作步骤先拆卸执行器安装螺栓，卸下执行器旋转90度再安装上。注意在卸下执行器后请误操作阀芯位置避免阀芯开关运动方向错误。 3．安装后的检查
a) b)
操作驱动器启、闭阀数次，应灵活无滞涩，保证实其工作正常。
按管路设计要求对管道与阀间的法兰结合面进行密封性能检查。进行管道的耐压试验时，不能用阀代替盲板法兰盘，要将阀保持全开状态进行试验。