发布时间 : 星期四 文章安全技术方案更新完毕开始阅读7d92ba6ba98271fe910ef99e
11.28.3 喷砂设备、喷砂料斗和所有泄砂装置都必须与喷砂处理的物件之间有防静电的电线连接。
11.28.4 喷砂砂料不得含有硅石成分。 11.28.5 选用能够再利用的砂料。
11.28.6喷砂作业时采取充分的措施尽可能减少沙粒和沙尘的飞扬，以保护周围施工人员或路过人员的安全与健康，保护环境和邻近的设备。可能采取的措施如下：
（1）湿式喷砂。
（2）喷砂作业区周围用有效的密实的材料搭建围栏/围墙。 （3）远离其他作业区和主要道路，在比较空旷的区域进行作业。
11.28.7 在“湿式喷砂”作业时添加的防腐蚀剂（防止冲过砂的表面生锈）不玷污临近系统的油漆，或使之脱色。防腐剂添加量应保证不会影响漆膜的附着力，时时严格按照防腐剂供应商的推荐使用。 11.29喷漆和涂装管理规定
11.29.1对喷漆和涂装使用的油漆等物料作潜在的健康危害评估，所有物料桶上都标识清楚，并且有材料安全数据表，材料安全数据表的内容向使用该物料的工人作简要介绍。 11.29.2 喷漆区域应设置围栏，防止没有防护措施的人员进入。
11.29.3 检查喷漆区域内有无潜在火源。该区域内的设备都是防爆型或者彻底关闭。 11.29.4 喷漆区域周围不得动火。
11.29.5 在喷漆区域周围设置警告牌，禁止无关人员无故进入喷漆区域，如“喷漆区域：无关人员禁入，禁止抽烟、电焊、打磨、明火和其他火源”。
11.29.6 根据涂装位置，设计和使用通风方案，所有室外涂装作业人员站在上风处。 11.29.7 所有无空气喷枪和正被喷漆的导体，包括喷枪内油漆来源的漆桶，和喷漆工人都设置电气接地措施。
11.29.8当从一只桶向另一只桶倾倒可燃品时，两只桶都事前在大地表面上放过电或者接地，以防止产生静电火花。
11.29.9 不能用有机溶剂和稀释剂清洁皮肤。
11.29.10喷漆作业工人使用有充气的呼吸器，其他进入喷漆区域的人员至少佩带能保护整个脸部的口罩，口罩有过滤粒子和气体的过滤网。
11.29.11喷漆作业人穿连体服和培戴眼镜保护皮肤和眼睛。 11.30焊接与切割管理规定 11.30.1 一般规定
（1）焊接与切割作业由持有焊工资格证书和特殊工种作业证的合格的人员进行。 （2）焊接设备的维护如电焊机等由焊工来维护。
（3）进行焊接/切割作业的人员每天对其使用的焊接/切割设备进行检查，发现问题立即进行维护或者报告给主管人员进行维修。
（4）除了一般的人身保护设备以外，焊接/切割作业人员还必须戴经过认可的专用防护面罩及焊镜。
（5）焊工、焊工助手和监火人员都穿戴合适的保护服，例如长袖服装，另外焊工助手和监火人员还佩带被批准的防护眼镜。
（6）在进行某些重要的焊接/切割作业时，安排一名监火人员。
（7）在狭窄区域进行焊接/切割作业之前，首先请业主对该区域的氧含量及可燃气/物进行测试和检查，并办理有关的作业许可证。
（8）在受限区域内进行焊接/切割作业时，保证足够的通风或者作业人员佩带呼吸保护设备。
（9）禁止在储存有易燃易爆物质的钢罐或金属容器上进行切割或焊接。 11.30.2 氧气和乙炔设备管理规定
（1）氧气和乙炔设备使用人员采取措施防止氧气和乙炔输气软管接触火星及热渣等物质。
（2） 氧气和乙炔设备在使用之前，使用人员对调节器、软管、和回火防止器进行检查，确认是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象，禁止使用已经损坏的部件如软管；损坏的部件进行更换或修理。
（3）氧气和乙炔软管不使用时存放在适当的地方，每次使用完毕后关闭气瓶上的阀门，并释放调节器和软管的压力。
（4）每天使用之前，对焊枪进行检查，确认阀门、喷嘴和/或枪头是否有泄漏现象。 （5）氧气和乙炔设备使用防回火装置，使用固定夹子保证软管和气瓶的可靠连接。 （6）氧气瓶和乙炔瓶分开存放，用完的气瓶与未用的气瓶应分开存放。
（7）氧气与乙炔瓶存放间距不小于6米，氧气、乙炔气瓶与明火的间距不小于10米； （8）禁止使用氧气和乙炔气充装任何容器，包括自行车胎。 11.30.3 电焊管理规定
（1）进行电焊作业时，焊工及该区域的所有人员不得站在水里。 （2）电焊工进行作业时穿绝缘鞋。
（3）不得使用绝缘层损坏或导线铜丝暴露的焊接电缆（导线），损坏或暴露的进行更换或修理。
（4）不使用时关掉电焊设备。
（5）电焊设备正确接地（尽可能距离焊接点近一点）。 （6）焊接作业进行适当的掩蔽，防止刺激他人眼睛。 （7）在进行焊接及相关工作期间，电焊工必须戴安全帽。 （8）进行焊接作业时保证适当的通风。 11.31试压作业管理规定
11.31.1装置中工艺设备和工艺管线根据设计要求，现场施工完后要进行试压工作，试压时
采用水压和风压两种方法，除设计特殊要求，一般的设备管线应采用水压试验。 11. 31.2试验的压力应符合设计及规范标准要求。
11.31.3试压之前必须编制试压方案及安全措施并报业主有关部门批准后方可进行。 11.31.4工艺设备及工艺管线上水前，应详细检查试设备的盲板、法兰、压力表、放空管线的设置情况，在试压过程中要观察变形状况，具备升压条件方可升压。 11.31.5被试的设备和管线应设围绳和警告牌，升压和降压应缓慢进行。
11.31.6试压用的压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设置，并不少于两块。
11.31.7在试压过程中，如发现泄漏，不得带压紧固螺栓及补焊和修理，检查受压设备和管道时不得击打，不允许在有法兰、盲板的侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。 11.32内务管理
11.32.1工具和设备在使用完毕后擦洗干净，放回各自的存放处。
11.32.2每天交班之前，将所有的橡皮电线和焊机用橡皮线收拾停当，并妥善保存。在存放之前，必须进行例行检查，看看是否有需要修补的地方。对于已经无法使用的软管、电线和焊机气管，不得储存起来
11.32.3电动工具和设备必须存放在清洁和干燥的地方，以避免水源。
11.32.4在工作区域，严禁随地乱拉乱拖软管、电线和焊机气管，防止拌脚伤人。他们必须放在合适的位置。
11.32.5如果由于工作需要，软管、电线和焊机气管不得不穿越走道或路口时，必须在上面用踏板盖住。踏板必须有清晰的标志，以利于行人和车辆识别。 11.33夜间工作管理规定
以下是项目部人员若在夜间工作应遵守的规定：
11.33.1所有的夜间作业必须报业主现场施工经理和HSE经理的书面批准。
11.33.2所有的夜间作业必须有一个书面计划，说明工作的性质以及为完成工作而要使用的照明类型。
11.33.3不允许使用有色或遮光眼镜，除非特殊任务需要，如焊接。 11.33.4要提供有足够光亮的照明设备以使工人能够安全地执行工作任务。 11.33.5所有的照明设备必须有防震玻璃或保护罩来保护光源。 11.33.6从电源到照明设备或电源工具的所有导向电缆必须完全隔离。 11.33.7靠近或在行车地带的所有电缆必须加保护。
11.33.8所有主要的电源电缆位置图都要经过业主现场主管批准，并且必须将电缆埋地或悬挂在至少离地面有3米的高处。（任何情况都不允许将主电源导线留在地面上） 11.33.9必须有一名合格的电工负责并检查电气工作。 11.33.10在开始夜间作业之前必须召开一次工具箱专题会。
11.33.11如果没有足够的照明或工作区因为任何原因变成不安全的话，所有的工作都要暂停。只有经业主夜班工程师/监察员批准，工作方可重新开始。 11.34 安全标识和锁定、警告标签 11.34.1 安全标识
（1）施工中安全标识管理规定
1） 项目部员工在施工作业中，若发现风险存在，在施工作业区周围放置适当的警告标识来警告操作人员和在临近地点工作的人员危险的存在。
2） 高处作业时，为防止物体坠落伤人，在作业区域下方设置安全围绳，与作业无关人员禁止进入。
3） 负责设立安全围绳的人员确保围绳能够完全覆盖该危险区域。
4） 设置安全围绳时，尽量考虑留出供其他人员到达现场其他区域的紧急/进入通道。 5） 当施工结束，并且工作区域已经安全，负责树立安全围绳的人员负责将其解除。 6） 在现场只允许使用标准安全标识。
7） 同防火相关的标识安放在所有需要的地方，如防火通道标识，消防标识和火灾标识。 8） 所有现场工作人员在任何时候都遵守安全标识和保护，如果不能理解标识，需向主管询问。
（2）安全标识的适用范围但不仅限于以下范围： 1）高处作业。 2）大型吊装作业。 3）热处理作业。 4）挖掘作业。 5）喷砂作业。
6）其他需要安全标识警戒的作业。 11.34.2锁定、警告管理
在对机器、设备、电路、管线、水泵、压缩机等的维修、保养、预调试和调试工作中，若机器无意启动或所储藏的能源的意外释放会对人员造成伤害。
（1）管理规定
1） 在进行机器设备等的维护等工作之前，作施工方案和工作危险性分析并进行安全技术交底，施工方案/工作危险性分析列出控制危险源的范围、目的、许可、规则和技术方法以及确保遵守的管理办法，它至少包括但不仅限于以下内容：
详细的施工方案，阐明如何施工；
关闭、隔离、阻断和固定机组或设备程序步骤； 放置、拆除和转换锁定/标签装置的步骤和责任人；
测试机组或设备已确定和验证锁定、标签和其他控制措施有效性的具体要求。 2）施工方案需包括下述步骤：