发布时间 : 星期一 文章带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱更新完毕开始阅读7dcf347d178884868762caaedd3383c4bb4cb48b
η5-----运输机平型带传动效率（一般取0.95左右 或根据原始提供的数据） η=η12η22η32η42η5=0.97*0.99*0.97 *0.96*0.94=0.82978≈0.83 电动机的额定功率： P≥PW/η= FW2VW/η（kw） 式（1---3） P≥PW/η= FW2VW/η=3.75/0.83=4.51kw 2)确定电动机的转数： 滚筒轴的工作转速为： nW=6031000VW/πD（r/min） 式（1---4） nW=6031000VW/πD =60*1000*1.5/(3.14159*500) =57.29r/min η=0.83 式中：VW-----皮带输送机的带速 D----滚筒的直径 电动机的转速： n电机=i总 nW 式（1----5） 式中：i总 是由电动机到工作机的减速比 i总=i12i22i32222in 式（1----6） i12i22i32222in是各级传动比的范围。 - 5 -
链传动的传动比i1=2--5 单级齿轮传动i2=3—5 n电机=i总 nW=（6--25）*57.29=（343.74—1432.25）r/min 按n电机的范围选取电动机的转速n（见指导书P119附录八查表） 列出电动机的主要参数（Y160M-6） nw=57.29r/min 电动机额定功率P（KW） 电动机满载转速nm（r/min） 电动机轴伸出端直径d（mm） 电动机轴伸出端的安装高度（mm） 电动机轴伸出端的长度（mm） 7.5 970 42 320 110 3)总传动比的计算及传动比的分配 传动装置总传动比 i=nm/nW 式 （2-----1） i=nm/nW= 970/57.29=16.93 分配传动装置各级传动比 i=i12i22i32222in 式（2---2） 一级斜齿圆柱齿轮 i1=4 - 6 -
链 i2=16.93/4=4.23 4)传动装置的运动和动力参数的计算 各轴的功率计算： P1=Pη1 式（3--—1） P1=Pη1=7.530.97=7.275KW P2=Pη12η22η3 式（3----2） P2=Pη12η22η3=6.3530.97=6.16kw 各轴的转速计算： i=16.93 高速轴转速 n1=nm （r/min） 式（3----3） n1=nm=970 低速轴转速 n2=nm/i1（r/min） 式（3----4） n2=nm/i1=970/4=242.5r/min 各轴扭矩的计算： i1=4 i2=4.23 TK=9.5531063PK/nK (N.mm) 式（3-----5） TK=9.5531063PK/nK=955036.55/970=64.5N.m P1=7.275K- 7 -
二、 设计链传动 T1=TK3η1=64.530.97=62.55N.m T2=T13i13η3=62.553430.97=242.7N.m W P2=6.16KW 二、设计链传动 已知链条传递功率P=6.16KW, 小链轮n1=242.5r/min,大链轮 n2=72.2r/min, 电动机驱动，载荷平稳，两班制工作。 1)选择链轮齿数Z1，Z2 传动比 i=n1/n2=242.5/72.2=3.36 n1=970r/min 估计链速 V=0.6-3m/s,根据表9.9选取小链齿轮数 Z1=21，则大链轮齿数Z2=iz1=3.36*21=71 2)确定链节数 初定中心距 a0=40p，由式 2 n2=242.5r/min Lp=2a0/p+(Z1+Z2)/2+P(Z1-Z2)/39.5*a0=127.58 取Lp=128 3根据额定功率曲线确定链型号 由表9.4查得KA=1；由表9.5查得KZ=1.12；由表9.6查得Ki=1.0162；由表9.7查得Ka=1;采用单排链由表9.8查得Kpt=1. TK=64.5N.m T1=62.55N.由式 P0≥KAP/Kz*ki*ka*kpt=5.34KW m T2=242.7N.- 8 -