发布时间 : 星期一 文章硫磺酸性水操作规程 - 图文更新完毕开始阅读7eb794faf90f76c661371a6e
硫磺酸性水联合装置操作规程
b）引原料水进原料水罐D-2512/1，液位至50%左右（7m），开通D-2512连通阀，引水进D-2512/2，建立D-2512/2液位至14%（2m）；
c）开启D-2512/2出口阀，关闭D-2512/1出口阀，调节FV5101，控制流量与原料水进装置流量FT5102一致；
d）投用PV5201，控制汽提塔顶压力在0.15Mpa，同时打开含氨酸性气分液罐D-2610气动阀PV6102，关闭SV6102。调节FV5202控制塔底温度在131℃；
e）对净化水进行检测，合格后开冷后净化水除装置阀门，投用LV5201控制塔底液位50~70%； 1.2.5在上述操作过程中，控制好塔顶压力、塔底液位、塔顶温度，达到装置的平稳运行。根据处理量的大小及操作情况，进一步调整总进料量调整各参数至工艺指标，所有自控调节阀投入自动。 1.2.6新鲜水线加盲板。
2、酸性水汽提装置停工 2.1停工前的准备
2.1.1根据调度指示，适当增减处理量，到停工时原料水罐水位降至2米左右。 2.1.2有计划的降低酸性汽缓冲罐D2610\\D2611的液位，到停工时维持最低液位。 2.1.3原料水罐集油及污油罐污油打出装置。 2.1.4与调度及相关单位及时联系。
2.1.5准备好消防器材、防毒器材及停工用具。 2.1.6拆除氮气、新鲜水线盲板。
2.2停工步骤
2.2.1接生产调度停工通知后，与各送水车间联系，确保各车间酸性水送水完毕。关闭原料水进装置界区阀，打开界区排空阀；
2.2.2停止原料水进水，注意观察脱气罐D-2511压力，当压力降至0.05Mpa时，关闭轻烃放火炬界区阀。当原料水罐液位降止2米时，停止净化水出装置，塔底净化水走不合格水线进原料水罐D-2512； 2.2.3联系质检化验进塔原料水合格后，P-2511入口注新鲜水，控制进塔水量、调节蒸汽量，进行洗塔，控制塔顶温以15℃/h的速度降温，调节D2517酸性气线调阀开度，使塔顶以0.04Mpa/h的速度降压。调节塔底净化水外排量保证塔底液位在50~70%；
2.2.4当塔顶温度达至100℃左右、塔顶压力至0.1Mpa时，停原料水泵，降低塔底液位至10~15%，关汽提塔管线根部阀，关闪蒸罐、酸性气分液罐至火炬线阀门，塔底注蒸汽，适当调整回流罐酸性气调阀PV5201，控制汽提塔顶压力不超过0.15Mpa。关重沸器蒸汽流量调阀FV5202，停空冷、水冷，向火炬驱赶酸性气，至含氨酸性气缓冲罐D-2610放火炬调节阀PV6102发烫20min.分析硫化氢含量小于0.1ppm后，关闭塔底注蒸汽阀，关PV6102上游阀、副线阀； 2.2.5排净D-2512，C-2511，D-2517存水；
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2.2.6停蒸汽伴热、停原料水罐水封；
2.3水冲洗
2.3.1引新鲜水进原料水流程，启动原料水泵P-2511对酸性水汽提塔及相关设备进行冲洗，启动塔顶回流泵进行打回流冲洗塔顶，启动净化水泵打冲洗水出装置。 2.3.2冲洗流程如下：
a. 新鲜水---D2511进线---D2512/1，2---P2511/1，2---E2512/12---C2511 b. C2511底---E2512/1，2--- P2514/1，2 ---E2513/1，2--- 出装置 c. D2517底—P2513/1，2—C2511顶
2.3.3水冲洗8-12h结束，停新鲜水、停泵，打开塔、罐顶放空，排净塔、罐内存水。
2.4蒸汽吹扫
2.4.1吹扫流程
C-2511底给汽---塔顶酸性汽线---A2511/1，2---D2517---D2610----放火炬； ---塔底净化水线--- E2512/12---P2514/1，2入口； D2511给汽---酸性汽线开调阀付线---放火炬。 2.4.2注意事项：
a.吹扫前将蒸汽线内凝结水排净，先少量给汽，吹通后再增大汽量。 b.吹扫酸性汽线时排凝不得任意排放，防止污染环境； c.吹扫冷换设备时另一程要放空。 d.吹扫蒸汽不得进入泵体。
e.蒸汽泄压，塔及容器顶部要放空，底部要排凝；
f.吹扫时按流程吹扫，做好记录和消号工作，管线排空要有专人监护，以防伤人. g.吹扫时注意控制汽提塔顶压力不超过0.15Mpa
2.5停工后处理
2.5.1加盲板
所有进出装置的管线必须加盲板，必要时将管线连接处拆开，并做好标记。
2.5.2设备冲洗、吹扫完毕，打开设备的人孔，进行自然通风，联系化验进行分析，合格后交检修。
第二节 溶剂再生装置的开停工方案
1、溶剂开工方案
1.1开工前准备工作 1.1.1装置检查，
a)工艺流程：盲板、管线、阀门、伴热、装置进出线（是否堵塞、拆除盲板、阀门是否灵活、所有
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退胺线关闭）
b)设备检查：机泵、风机、容器、冷换设备（盘车、油位、机泵冷却、放空阀、排凝阀、紧固件） c)电器仪表：（仪表检查、调阀检查） 1.1.2外部条件
a)引蒸汽、净化风、非净化风、新鲜水、除盐水、除氧水、氮气、循环水、电进装置； b）与溶剂线相连蒸汽线加盲板； c）与蒸汽线相连的氮气线加盲板； d）装置气密试验完毕； 1.1.3溶剂配制
a）除盐水冲洗贫液贮罐，氮气置换，投用水封； b）向贫液贮罐注入除盐水，按配制需求加入纯胺液；
c）设置搅拌流程：贫液贮罐-贫液泵-贫液过滤器副线-贫液贮罐；
1.2开工步骤
1.2.1 冷却器投用循环水，管线、仪表伴热投用，安全阀投用； 1.2.2 建立溶剂循环流程
a）D2634---P2633/1，2---开工循环线---SR2631/1，2---E-2632/1，2---D-2633---P2631 /1，2---E2632/3，4---C2631，建立闪蒸罐液位在15%左右，投用闪蒸罐液位调阀FV6307，闪蒸罐压力控制在0.1Mpa，投用闪蒸罐压力调阀PV6302；
b）C2631---P2635/1，2---E2632/3，4---E-2632/1，2---A2632/1，2---E2633/1，2---D2634 c）建立溶剂再生塔液位50~70%. 1.2.3 再生塔升温
a）引0.3Mpa蒸汽进再沸器，投用蒸汽流量调阀FV6305以20℃/h升温至塔底温度到100℃，投用再生塔顶回流罐压力调阀PV6304，塔顶压力控制在0.05Mpa左右。打通凝结水后路，投用凝结水罐液位调阀LV6305控制凝结水罐液位在40%；
b）再生塔顶回流罐液位达到10%左右，启用P-2632，投用回流罐液位调阀FV6309控制回流罐液位在10%；升温过程中，注意塔底液位，当塔底液位达到50%~70%左右时，投用塔底液位控制调阀LV6304控制塔底液位在50~70%；投用空冷A-2631; 1.2.4 引富液进装置
a）流程：富液进装置---SR2631/1，2---E-2632/1，2---D-2633---P2631/1，2---E2632/ 3，4---C2631。继续升温至塔底温度到121℃，塔顶压力到0.08Mpa；
b）控制塔顶回流罐压力在0.08Mpa左右，投用回流罐压力调阀PV6304，适量排放酸性气至D-2611，启用酸性气放火炬调阀PV6101，控制D-2611压力在0.05Mpa左右，关闭酸性气流量调阀SV6103，向火炬排放酸性气；
1.2.5在上述操作过程中，控制好塔顶压力、塔底液位、塔顶温度，达到装置的平稳运行。根据处理
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量的大小及操作情况，进一步调整总进料量。操作平稳后，所有仪表全部投自动。
2.溶剂停工方案 2.1 停工前准备工作
2.1.1与调度及相关单位及时联系。
2.1.2准备好消防器材、防毒器材及停工用具。 2.1.3拆除氮气、新鲜水线盲板。
2.2 停工步骤
2.2.1接调度通知关贫液出装置边界阀，同时关闭富液进装置边界阀，改装置内部循环。 2.2.2如硫磺装置继续运行，则溶剂再生部分继续运行。
2.2.3如硫磺装置同步停工，检测塔底贫液泵出口贫液合格后，溶剂再生塔进行降温。调节重沸器蒸汽调阀FV6306，以20℃/h的速度降温， 适当调节再生塔顶回流罐酸性线调节阀PV6304，酸性气缓冲罐调阀PV6101， 酸性气放火炬，控制再生塔顶压力在0.05Mpa；
2.2.4 当C-2631底温度降至70℃，停贫液泵，当闪蒸罐液位降至10%停闪后富液泵，当塔底液位降至10%停塔底贫液泵，当回流罐液位降至10%停再生回流泵，经塔底退溶剂线退至D-2636.适当保留再生塔液位。
2.2.5 各设备通过低点退溶剂线，退溶剂至D-2636，注意观察D-2636液位，启用P-2634将溶剂打至D-2634；
2.2.6 溶剂退完后关严D-2634出口阀，并搞好氮气密封。 2.2.7赶酸性气
a.停溶剂系统的空冷、水冷换热器；
b．关再生塔管线根部阀，关含氨酸性气缓冲罐、闪蒸罐至火炬线阀门，从C-2631底给汽，往火炬赶酸性气，适当调整回流罐酸性气调阀PV6304，控制再生顶压力不超过0.08Mpa。直至酸性气缓冲罐调阀PV6101发烫后20min，化验分析硫化氢含量小于0.1ppm后，C-2631停汽，关PV6304上游阀、副线阀。
c.D-2633用蒸汽赶闪蒸汽，至闪蒸罐调阀PV6302发烫后20min，并关好PV6302上游阀、副线阀。 2.2.8 系统水洗
a.从富液进装置新鲜水线引新鲜水，按正常溶剂循环流程，D-2634走副线，加水，并建立循环。 b．塔底重沸器注蒸汽，将水温提高至80℃，并循环8小时，停蒸汽； c．将水排入下水系统. 2.2.9 全面吹扫
a.吹扫流程可参照开工吹扫方案流程。
b.加装盲板，打开人孔，进行自然通风，联系化验进行分析，合格后交检修。
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