发布时间 : 星期三 文章硫磺酸性水操作规程 - 图文更新完毕开始阅读7eb794faf90f76c661371a6e
硫磺酸性水联合装置操作规程
4、尾气岗位
a、事故现象
关键设备K-2621停运。 b、危害及影响
突然停电后，硫化氢气体在连锁阀关不严的情况下可能会倒串，引起人员中毒等重大事故。在操作时一定要注意现场风向，必要时佩带空呼，确保人身安全。 c、预案处理
班长：联系调度了解停电情况，协调好主操、外操，准确判断，果断迅速处理。 主操：
a)若联锁阀处于手动状态，则主操应在室内关闭FV-6201、SV-6202、HV-6204打开SV-6202B，若联锁处于自动状态则自动启动。
b)时刻注意DCS画面，及时调整各个参数。 外操：
a)现场关闭瓦斯阻火器前后的手阀，风线进炉前阀，风线入炉前阀，尾气入炉阀。火嘴稍注氮气保护；
b)E-2623加注0.3Mpa蒸汽保护，此时要控制0.3Mpa蒸汽管网压力，保证各伴热效果，防止液硫凝固；
c)制硫来的氮气进E-2621，关闭净化尾气进炉前阀，打开净化尾气进烟囱阀，氮气量不足时，自E-2621入口注氮气保护； d)关闭风机出入口阀及放空阀；
e)加强巡检，并巡检到位，不要放过任何一个疑点，及时报告、分析原因，冷静处理。
5、成型机岗位
a.事故现象
P-2612、P-2614、W-2611、MC-2611停运。 b.预案处理
关闭机泵出入口阀门；将机泵、成型机、包装机开关旋至锁停。
第二节 硫磺停净化风处理方案
1、酸水汽提岗位
a、事故现象：
现场调节阀是风开阀全关，风关阀全开；即LV5101、FV5201全开，PV5201、PV5101、FV5202、LV5202、FV5101、LV5201全关；DCS显示调节阀失灵。
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硫磺酸性水联合装置操作规程
b、预案处理：
班长：联系调度了解停风原因；协调主操、外操工作；准确判断，果断迅速处理。 主操：密切注意DCS画面的流量、液位和压力指示的变化情况，指挥外操调节副线阀。 外操：
1）在最短时间内打开原料水泵出线调阀、塔底液控阀、凝结水罐液控阀、重沸器蒸汽流量控制阀的副线来控制气提塔的液位、入汽提塔原料水流量和入重沸器蒸汽量，关闭回流罐液控阀根部阀，开副线阀来控制回流罐的液位，打开酸性气调阀副线阀控制回流罐的压力。关闭脱气罐液控阀根部阀，开副线阀来控制脱气罐的液位。打开轻烃放火炬调阀副线阀控制脱气罐的压力。并不时观察各设备液位，防止泵抽空迅速携带好便携式硫化氢报警仪将酸性气放火炬阀打开，关闭含氨酸性气至硫磺装置阀。联系主操调节好各上下游阀、副线阀控制好各液位、流量、压力。
2）必要时打开不合格净化水进原料水罐，关闭净化水出装置阀，进行闭路循环； c、恢复供风。
主操联系外操逐个切换调阀。控制各参数平稳，装置稳定后各调阀投用自动。
2、溶剂再生岗位
a、事故现象：
现场调节阀是风开阀全关，风关阀全开。DCS显示调节阀失灵。 b、预案处理：
班长：联系调度了解停风原因；协调主操、外操工作；准确判断，果断迅速处理。 主操：密切注意DCS画面的流量、液位和压力指示的变化情况，指挥外操调节副线阀。 外操：在最短时间内打开闪后富液进塔调阀、再生塔底液控阀、凝结水罐液控阀、重沸器蒸汽流量控制阀、贫液去焦化调阀、贫液进过滤器调阀副线、除氧水调阀来控制入再生塔流量、再生塔液位、入重沸器蒸汽量、贫液出装置流量、贫液进过滤器流量和除氧水量，关闭回流罐液控阀根部阀，开副线阀来控制回流罐的液位，打开酸性气调阀副线阀控制回流罐的压力。打开闪蒸烃调阀副线阀控制闪蒸罐的压力。并不时观察各设备液位，防止泵抽空迅速携带好便携式硫化氢报警仪将酸性气放火炬阀打开，关闭酸性气至硫磺装置阀。联系主操调节好各上下游阀、副线阀控制好各液位、流量、压力。 c、恢复供风:
主操联系外操逐个切换调阀。控制各参数平稳，装置稳定后各调阀投用自动。
3、制硫岗位
a、事故现象：
净化风中断后，由于余锅的液控阀、压控阀、冷却器液控阀及压控阀为风关阀，此时全开，易造成ER-2611和E-2611、2、3液位急剧上升，影响ER-2611操作和E-2611、2、3出口温度。各联锁阀不动作；
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硫磺酸性水联合装置操作规程
b、处理预案：
班长：联系调度了解停风原因；协调主操、外操工作；准确判断，果断迅速处理。
主操： a)立即在室内将连锁系统置于手动状态，酸气放火炬阀打到―开‖状态， 酸性气入炉、风入炉阀打到―关闭‖状态;b)注意各点温度、压力、液位变化； 外操：
1)迅速关闭炉前的风线阀、主风调节阀后手阀、酸气阀； 2)关闭风机出口、开放空阀；
3)手动打开酸气放火炬阀、炉前氮气线上副线阀，关闭酸性气入炉连锁，并切断风源； 4)稍开F-2611前混酸线上的氮气阀，F-2611微注氮气保护火嘴； 5)注意0.3Mpa蒸汽压力，保证各伴热良好；
6)注意液位。由于控制阀及压控阀全开，易造成过高。此时应迅速调整液控阀手阀，控制好余锅液位。关闭余锅的蒸汽出口阀以保证余锅的压力和液位稳定。来风加水时要判断余锅所加水的温度不要太低，加水前一定要保证余锅有充足的液位，否则等余锅压力、温度，制硫炉温度降到安全范围内以后，方可加水开工。注意加水速度一定要慢；
7)E-2611、2、3液控阀LIC703全开，为避免E-2611、2、3液位过高，致使出口温度过低，应用液控阀上下游阀控制好其液位。调整排污阀控制好压力，保证出口温度的正常； 8)高掺阀现场改手动，注意床层温度变化，温度过高注氮气或蒸汽降温； c、恢复供风:
现场各调节阀恢复到停风前状态（在UPS不断电的前提下）；
4、尾气岗位
a、事故现象：高掺阀有逐渐开大的趋势；尾气炉主风调节阀全关，瓦斯阀全关； b、处理预案：
班长：联系调度了解停风原因；协调主操、外操工作；准确判断，果断迅速处理。
主操：
1)现场关闭炉前瓦斯线阻火器前后手阀、瓦斯入炉阀、风线入炉手阀。
2)蒸汽过热器加注0.3Mpa蒸汽压力，此时要控制0.3MPA蒸汽管网压力，保证各伴热良好，防止液硫凝固。
外操：
3)现场关闭炉前瓦斯线阻火器前后手阀，TV-705前后手阀，风线进炉手阀； 4)E-2623加注0.3Mpa蒸汽保护，此时要控制0.3Mpa蒸汽管网压力，保证各伴热效果，防止液硫凝固；
5）并注意观察现场各气缸阀的动作情况。 c、恢复供风:
现场各调节阀恢复到停风前状态（在UPS不断电的前提下）；
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第三节 停蒸汽处理方案
1、酸水汽提岗位
a、事故现象:DCS蒸汽流量回零 b、预案处理:
班长：联系调度了解停蒸汽原因；协调主操、外操工作；准确判断，果断迅速处理。 主操：时刻注意DCS画面，及时调整各个参数，根据情况酸性气改放火炬，尽量控制好各装置容器液位、压力稳定。
外操：
a)关蒸汽边界阀，排空蒸汽伴热存水;
b)停原料水进料泵，停净化水泵，停塔顶回流泵，停空冷; c)长时间停蒸汽通氮气赶酸性气，其他按正常停工处理。 c、恢复蒸汽
a)进装置蒸汽排凝，引蒸汽进再沸器，通蒸汽伴热;
b)外操开原料水泵，同时联系主操调节原料水进塔调阀FV5101控制进塔流量，同时打开蒸汽流量调阀FV5202，控制汽提塔升温;
c)外操开启空冷，将净化水改至不合格水线，开启净化水泵，注意联系主操控制好汽提塔底液位，当回流罐液位升至15%后;
d)外操开启塔顶回流泵，联系主操调节回流调阀FV5201，控制回流罐液位。
e)化验净化水合格后，改净化水出装置，投用汽提塔液位调阀LV5201控制汽提塔液位。调整各参数至工艺指标，所有自控调节阀投入自动。
2、溶剂再生岗位
a、 事故现象：DCS蒸汽流量回零 b、 预案处理
班长：联系调度了解停蒸汽原因；联系调度，停止向焦化提供溶剂，同时停止富液进装置。协调主操、外操工作；准确判断，果断迅速处理。
主操：时刻注意DCS画面，及时调整各个参数，根据情况酸性气改放火炬，尽量控制好各装置容器液位、压力稳定，根据情况酸性气改放火炬。
外操：
a） 关蒸汽边界阀，排空蒸汽伴热存水，关除氧水进减温器； b） 停闪后富液泵，停塔底贫液泵，闪蒸烃改放火炬，停空冷； c） 长时间停蒸汽，通氮气赶酸性气，其他按正常停工处理。 c、 恢复蒸汽
a）进装置蒸汽排凝，引蒸汽进再沸器，通蒸汽伴热，控制除氧水进减温器。
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