发布时间 : 星期五 文章机织学经典习题和答案更新完毕开始阅读7f395b5eed630b1c58eeb543
纱圈倾斜地卷绕在筒子上且相互间有一定距离，上下层交叉成网眼状的方式。
特点：外层纱圈紧压在内层纱圈上，纱圈稳定性较好，二端不易脱圈，可采用无边筒子。
31、 影响筒子成形的因素有哪些？并分析之。
（1）自由纱段，会引起导纱动程和筒子高度之间的差异，并使筒子上邻近两端处的一定区域中纱线的卷绕角小于正常飞卷绕角，从而使筒子两端卷绕密度增加，严重时可导致凸边和塌边等疵病。
（2）纱线张力，在一些高速自动络筒机上，采用了随卷绕半径增加，络筒张力或络筒加压压力渐减装置，起到均匀内外纱层卷绕密度的作用。（3）纱圈的重叠，筒子上凹凸不平的重叠条带使筒子与滚筒接触不良，凸起部分的纱线受到过度摩擦损伤，造成后加工工序纱线断头，纱身起毛，会引起筒子卷绕密度不匀，筒子卷绕容量减小；重叠筒子的纱线退绕时，由于纱线相互嵌入或紧密堆叠，以致退绕阻力增加，还会产生脱圈和乱纱。
32、 试述菊花芯筒子产生的原因。
因筒子的大小头密度不同，里外层纱的松紧不一致造成挤压后，筒子小端形成菊花芯。造成这一现象的原因主要有：纱线本身的原因和机械的原因，从管纱顶端到底端的导纱张力差异，里外层纱线湿度差异，纱线本身的内应力等。
其中机械原因具体的有：a，筒锭握臂架固定不良或角度调节不当，造成筒管大小端与槽筒表面接触不良，或造成筒管与槽筒轴线不在同一平面上；b，筒管定位不稳定，在卷绕过程中筒纱固定不牢固，造成纱线张力不稳；c，筒管不良、张力盘阻塞等，造成卷绕张力过小。
33、 说明重叠筒子产生的原因，引起不良的生果和防叠方法。 （1）发生纱圈重叠的条件：
纱圈重叠现象：后次导纱周期绕上筒子表面的纱圈与前次导纱周期绕上的纱圈发生重叠。
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（ 2）防止重叠的方法： 1、 周期性地改变槽筒的转速。 2、 采用虚纹或断纹槽筒。3、 筒子托架周期性作轴向移动或摆动
34、 导纱规律确定的原则是什么？圆锥筒子的导纱规律有哪几种？
应满足等张力络筒和等密度卷绕要求。
（1）等速导纱规律：等密度卷绕，但张力波动大。
（2）变速导纱运动规律：目前应用较为广泛
35、 常用的防叠措施有哪些？无触点开关的防叠装置的原理和效
果。
（1）周期性地改变槽筒的转速；采用虚纹或断纹槽筒；筒子托架周期性作轴向移动或摆动。
（2）无触点开关的防叠装置的原理：周期地对传动槽筒的电动机断电来实现。 效果：防叠
36、 络纱工序中的主要工艺项目？
被加工纱线线密度、络筒速度、导纱距离、张力装置形式及工艺参数、清纱器形式及工艺参数、筒子卷绕密度、筒子卷绕长度及长度修正系数或者筒子卷绕直径（mm）、结头规格、防叠装置参数、空气捻接器的工作参数、自动速度控制参数等。
37、 整经的目的？生产上对整经工艺有哪些要求？
整经的目的：将一定数量的筒子纱，按工艺设计规定的长度、幅宽和排列顺序，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上，以供浆纱或穿经工序使用。
要求(1)张力、排列 、卷绕密度三均匀 (2)
整经根数、长度和色纱排列
应符合工艺要求(3)应保持纱线的强力和弹性(4)
接头质量符合规定
标准
38、 分别绘出分批整经机、分条整经机工艺简图，并说明各自优点
及其适用范围？
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分批整经机工艺简图
分条整经机工艺流程简图
分批整经：生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产，不适于多种经纱的色织物生产。
分条整经：多色纱或不同捻向纱或各种纱织物的整经时，花纹排列十分方便，适宜于织物的小批量、多品种生产，经纱不需要上浆。
39、 通常使用的筒子架有哪几种？各具有哪些优缺点及其适用范
围？
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（1） 单式矩形筒子架
单式矩形筒子架采用集体换筒，所有筒子的退解直径大致相同，筒子架长度较短，而且有可调的张力装置，因此经丝的片丝张力比较均匀，经轴质量较好。缺点是：换筒时需停车，效率较低，每只筒子的容量要求准确，否则筒脚剩余较多，增加倒筒脚工作。单式矩形筒子架适宜于小批量、多品种、纱特细的棉织、色织及丝织厂整经使用。 （2）复式矩形筒子架
复式矩形筒子架的特点是每个工作筒子旁都有一个预备筒子。工作筒子的丝尾和预备筒子丝头相连结，当工作筒子上的丝线用完后，就自动引出预备筒子上的丝线继续整经。筒子装在可扳动的锭子上，换筒时将空筒锭子扳至换筒位置，换上满筒后，接好头，扳回工作位置，作为新的预备筒子，两个筒子互相替换，互为预备。
复式矩形筒子架可不停车换筒，提高了整经效率，且无换筒回丝。缺点是整经时全架工作筒子的退解半径不一致，造成片丝张力不匀，尤其是从工作筒子换到预备筒子时，张力有明显突变，增加断头概率。筒子架长，占地面积大，同时加长了寻找断头的引丝路程及加大了因前后位置不同所产生的张力差异。因此这种筒子架适宜大批量的粗毛纱、棉纱的整经。 （3）车式矩形筒子架
车式矩形筒子架是将单式筒子架，由若干“手推车”代替，地面和筒子架上均设有导轨，当筒子用完时，剪断丝线，把手推车从筒子架中沿轨道推出，并将满筒手推车装入到工作位置。当一批手推车进行整经时，另一批手推车可以在筒子架外换上新筒子，这样可减少停车时间，提高整经效率。但是，备用的手推车数量多，设备价格昂贵，并且手推车占地也大。 （4）旋转式矩形筒子架
筒子架分成若干可转动的几组，上下有滚珠轴承支撑。一侧筒子工作时，在另一侧可换上新筒子。换筒时，剪断丝线，将筒子架旋转180 ，由挡车工接好头后再开车。这种换筒方式也属整批换筒，故整经的片丝张力均匀。但换筒仍需人工剪头和接头，且筒脚也多。这种筒子架适用于筒子重量较重，用车式筒子架操作不便的场合，多用于无捻合纤分批整经机的筒子架。
（5） 循环链式筒子架
筒子架成锐角（V型）配置。筒子架两翼各有一对循环链条，筒子插座立柱安装在由电机驱动的链条传送带上。里侧装预备筒子，外侧装工作筒子。工作筒子用完后，启动换筒电机，由链条传动将预备筒子传送到工作位置，同时将原工作筒子传送到预备位置，再从新的筒子上引出丝线至前方，继续整经。
循环链式筒子架的特点是集体换筒，有利于提高整经的片丝张力均匀程度，并十分适宜于在低张力的高速整经中使用。由于采用链式换筒，可以缩短换筒停车时间，一般换筒工作只需即可完成。但这种筒子架的宽度较大。
40、 生产高档产品为什么最好不使用复式筒子架？
由于筒子架的筒子容量扩大一倍，使得筒子架长度大大增加，筒子架不同区域引出的纱线之间在引纱长度、导纱部件件数、摩擦包围角等方面存在较大差异，容易引起片纱张力不匀
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