发布时间 : 星期日 文章常规试油工序及井下作业质量标准及操作规程更新完毕开始阅读7f3f00bf65ce05087632134b
三十三、射孔应取、记资料
见下表：（各项必须填写齐全，非电缆射孔“放炮程序”一栏可不填）
——井射孔数据表
层层油层（m） 厚射孔 段 (m) 射厚 (m) 射孔方式 放炮程序 枪弹型 孔密 （米） 孔数 （孔总孔数 （孔） 点火时间 (年月日时) 压井液 液性 深度 （发射率（备注 位 号 井段 度 (m) 井孔/） m） %）
三十四、替防膨液应记资料
防膨液名称、性能、管柱底深、替入方式、替入数量、顶替液数量、防膨液井段、井下管柱结构。
三十五、探砂面、冲砂应记资料
探砂面深度、砂柱井段、冲砂液性质、进出口液量、漏失量、泵压、排档、排量、冲砂井段、冲出砂量、冲砂起止时间。 三十六、起下油管柱应记资料
油管根数、长度、钢级、规格（加厚或平式、内径）、管壁内外（有无异常或其它情况）、尾管是否有砂（砂粒形状）、管柱结构、油管下深。 三十七、起下封隔器应记资料
封隔器型号、规范、数量、附件、管柱结构、下入深度、座封方式（如RTTS须记录：井口方余、正转管柱周数、加压吨位）、起出时完好程度。 三十八、抽汲求产应记应取资料
抽汲深度、时间、抽次、胶皮直径、出水量、出油量、油水比、原油体积含水、动液面、油和水简易分析化验结果、油气水各两个全分析结果、（有条件取高压物性油样）。
井下作业 三十九、注水泥塞应取资料
管柱深度、时间、水灰比（水泥量、水量）、水泥浆量、比重、替浆量、顶替方式、顶替液量、泵压、反洗井深度、出口情况、提油管（根数）、候凝时间、探得灰面深度、试压结果。 四十、填砂应取资料
时间、管柱结构、管柱底深、人工井底深度、填砂方式、填砂量、送砂方式、沉砂时间、砂面井深。 四十一、挤水泥应取资料
时间、层位及井段、管柱结构及深度、方式、配浆所用水泥量及水量、水泥浆量、（水泥化验结果、添加剂）、替浆量、顶替液量、挤入管柱深度、挤入泵压、挤入液量、反洗井深度、挤后提油管根数、关井候凝时间、关井井口压力变化记录、试压情况、井底（灰面）深度。 四十二、酸化、压裂应取资料
1、 压裂应取资料 A、压裂前收集24个数据
1．油层性质：有效渗透率、射开有效厚度、岩性、胶结类型、胶结物成分（泥质、灰质、碳酸盐） 2．原油物性：比重、粘度、含蜡量、胶质含量、凝固点。
3．油井生产情况：工作制度、油压、套压、产油量、产水量、产气量、油气比。 4．压力资料：流压（动液面）、静压（静液面）、压力恢复曲线、油层温度。 5．探砂面及洗井：砂面深度、洗井液性质、溢量、漏量、冲出砂量、累计冲出砂量。 B、压裂过程中应取35个数据
1．压裂液：配方、温度、比重、粘度。 2．压裂砂：直径、数量、硅质含量。 3．管柱结构：绘管柱结构图。
4．压裂施工资料：方式、管柱深度、前置液名称、数量及排量、携砂液名称、数量及排量、后置液名
称、数量及排量、总液量、砂比、加砂量、破裂压力、泵压、停泵压力、平衡压力、起止时间、吸收指数、实际液柱压力、摩阻。 C、压裂后应取12个数据
1．探砂面及冲砂：砂面深度（冲前、冲后） 2．完井管柱：绘完井管柱图。
3．开井生产（排液）：工作制度、油压、套压、产油量、产水量、产气量、油气比、流压（动液面）、静压（静液面）、压力恢复曲线。 2、酸化时应取资料 A．酸化前：
1．油层性质：同压裂。 2．油、气、水分析资料。
3．地层流体产能：油、气、水累积产量，地层漏失情况。 4．井下管柱及结构、砂面、地层吸收能力、油层套管资料。 5．洗井深度
6．酸、水、附加剂化验资料。 7．地面设备、井口管线试压情况。
B．酸化时原始记录
1．酸液名称、浓度、用量、配方。
2．配酸：时间、数量、浓度、附加剂加入比例、总酸液量、水量。 3．低压注酸：时间、压力、排量、注入量。
4．高压挤酸：每两分钟一点记录油压、套压、排量、吸收指数、累计挤入量、平衡液挤入量。 5．顶替：顶替液名称、时间、排量、油压、套压、替入量。 6．挤酸结束关井时间及井口压力。 7．施工中途停泵时间及情况记录。 8．关井反应时间及井口压力变化。 C．开井放喷及抽汲排液资料
1．开井时间、油咀直径、井口压力、残酸浓度、液体数量、放喷情况。 2．抽汲排液时间、深度、套压、排出液量、残酸浓度分析及CL-含量。 D．资料整理
1．施工曲线：油压、套压、排量、吸收指数、累计挤入量等曲线。 2．关井反应井口压力变化曲线。 3．残酸浓度及原油含砂、含水变化曲线。 4．挤酸时间及泵工作时间、所用车数。
5．挤入井筒及地层总液量（包括酸、活性水等）。 6．挤酸压力、排量、吸收指数、平衡压力的最大最小值。 7．平衡液挤入量或放出量。
四十三、27/8平式、加厚油管技术规范
″
通称尺型号 寸（inch） 产地（标准） 外内壁厚（m接箍外径(mm) 89.5 93.0 接箍长度(mm) 132.0 134 130.2 133.4 螺纹重每10m容径 径m） ) 平式 27/8 国产（YB239-63） 73.0 73.0 73.62.0 62.0 62.0 62.0 5.51 93.2 5.51 88.9 5.5 54 5.5 53 长度量g/m） 9.15 9.16 9.41 9.58 30.19 30.19 30.19 30.19 （m(mmm） (mm) （K积（L） 加厚 平式 27/8 0 暮（API-68、73.加厚 70） 0 美、日 注：21/2油管自重伸长计算：清水中172×10-9×L2，原油中175×10-9×L2，（L为油管总长）
″
四十四、（一）31/2平式、加厚油管技术规范
″
通称尺寸（inch） 型号 产地（标准） 外内径壁（mm） 75.9 75.9 76.0 76.0 6.45 6.45 6.5 6.5 接箍外径(mm) 107.0 114.5 108.0 114.3 接箍长度(mm) 146.0 146.0 142.9 146.0 螺纹重量每积（L） 径 (mm厚（m) m） 88.0 88.9 88.9 88.9 长度（Kg/10m容(mm) m） 60 60 13.22 13.22 13.48 13.80 平31/2 式 加厚 平31/2 式 加厚
国产 （YB239-63） 45.25 45.25 45.36 45.36 美、日 （API-68、70） (二) 51/2套管技术规范
″
公称尺寸（inch） 产地（标准） 内 壁厚 （mm） 径 （mm） 7.0 9.0 125.7 121.7 124.27 121.36 外 径 (mm) 每米容积 （L/m） 接箍外径(mm) 接箍长度(mm) 51/2 中国 139.7 139.7 139.7 139.7 12.41 11.63 12.13 11.59 156 156 153.7 153.7 171 171 171.4 171.4 美、日 7.72 51/2 （API-68） 四十五、三标的内容
9.17 标准化现场，标准化岗位条件，标准化班组 四十六、三标的规定 （一） 标准化现场
（A）值班房、工具房、电缆滚筒拖盘 1．工具房、电缆滚筒拖盘距井口不少于20m。
2．值班房上各种标志齐全、醒目（必须戴安全帽、禁止烟火、必须系安全带、当心触电、环保标志）。 3．值班房上有安全口号。
4．值班房内规章制度齐全（岗位责任制、安全环保管理制度），有施工现场摆放平面图、施工工序大表。 5．值班房内严禁存放易燃易爆物品。
6．值班房应配有8公斤干粉灭火器2个，消防锨2把，每月检查1次，不准挪用。