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一、管对接水平固定焊接5G（焊条电弧焊SMAW）材质：20G焊条：E5015规格：φ2.5mm、φ3.2mmL：200mmD:φ159mmS：8mmα：32°±2°b、p自定αPDbL图HJ-2009-01
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二、立板补焊（焊条电弧焊SMAW）材质：Q235焊条型号：E5015规格：φ2.5mm、φ3.2mm(任选)L：150mmS：12mmα：50°±2°钝边（P）、间隙自定SSα°Lpφ60±0.05φ64±0.1L图HJ-2009-02 6
电焊工技能比武 外观评分表一
项目：管对接水平面固定焊5G（焊条电弧焊SMAW） 管件 φ159×8mm
场次工位号：（ ） 评判等级 评判标准 检查项目 及得分 I II III 尺寸标准 0～1 ＞1～2 ＞2～3 焊缝余高 得分标准 4分 3分 2分 尺寸标准 ≤1 ＞1～2 ＞2～3 焊缝 高度差 得分标准 6分 4分 2分 ＞16～＞17～尺寸标准 14～16 17 18 焊缝宽度 得分标准 4分 2分 1 ＞1.5～＞2～尺寸标准 ≤1.5 焊缝 2 3 宽度差 得分标准 6分 4分 2分 无咬边 尺寸标准 深度≤0.5 咬边 每2mm扣1分 得分标准 10分 正面成型 背面成型 背面凹 背面凸 角变形 标准 得分标准 标准 得分标准 尺寸标准 得分标准 尺寸标准 得分标准 尺寸标准 得分标准 优 良 6分 4分 优 良 4分 2分 0 ＞0～1 3分 2分 0.5～1 ＞1～2 3分 2分 0 0～1 4分 3分 中 2分 中 1分 ＞1～2 1分 ＞2～3 1分 1～2 1分 本项得分： 测评 实得 备注 数据 分数 IV ＜0，＞3 0分 ＞3 0分 ＜14， ＞18 0分 ＞3 0分 深度＞0.5 0分 差 0分 差 0分 ＞2 0分 ＞3 0分 ＞2 0分 外观缺陷记录 焊缝外观（正、背）成型评判标准 优 成形美观， 焊缝均匀、细密， 高低宽窄一致 良 成形较好， 焊缝均匀、平整 中 成形尚可， 焊缝平直 差 焊缝弯曲， 高低、宽窄明显 注：表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理； 外观评判组长： 记录员： 评 判 员： 时 间：
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开发区“献我力量”电焊工技能比武
外观评分表二
项目：立板补焊（焊条电弧焊SMAW） δ=12mm
场次工位号：（ ） 评判等级 评判标准 检查项目 及得分 I II III 尺寸标准 0～2 ＞2～3 ＞3～4 焊缝余高 得分标准 4分 3分 2分 尺寸标准 ≤1 ＞1～2 ＞2～3 焊缝 高度差 得分标准 6分 4分 2分 尺寸标准 17～19 ＞19～20 ＞16～21 焊缝宽度 得分标准 4分 2分 1 尺寸标准 ≤2.0 ＞2～3 ＞3～4 焊缝 宽度差 得分标准 6分 4分 2分 尺寸标准 无咬边 深度≤0.5 咬边 得分标准 10分 每2mm扣1分 标准 优 良 中 正面成型 得分标准 6分 4分 2分 标准 优 良 中 背面成型 得分标准 4分 2分 1分 尺寸标准 0～0.5 ＞0.5～1 ＞1～2 背面凹 得分标准 3分 2分 1分 尺寸标准 0～0.5 ＞0.5～1 ＞1～2 背面凸 得分标准 3分 2分 1分 尺寸标准 0～0.5 ＞0.5～1 ＞1～2 错边量 得分标准 3分 2分 1分 本项得分： 测评 实得 备数据 分数 注 IV ＜0，＞4 0分 ＞3 0分 ＜16，＞21 0分 ＞4 0分 深度＞0.5 0分 差 0分 差 0分 ＞2 0分 ＞2 0分 ＞2 0分 外观缺陷记录 焊缝外观（正、背）成型评判标准 优 良 中 差 成形美观， 成形较好， 成形尚可， 焊缝弯曲， 焊缝均匀、细密， 焊缝均匀、平整 焊缝平直 高低、宽窄明显 高低宽窄一致 注：表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理； 外观评判组长： 记录员： 评 判 员： 时 间：
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无损检验评分表
管对接水平固定焊5G试件编号： 立板补焊试件编号： 项 目 拍片评定范围 数量 计分方法 配 分 说 明 φ159×8管 2 水平固定焊 立板补焊 1 1、一级片无缺陷50分 1）评定区内有缺陷最多扣至45分； 按等级最低焊缝全长 2）评定区外的缺陷，按点数扣分，最一张评级 多扣至35分 2、二级片基本分35分，评定区外的缺陷按表内缺陷性质扣分，最多扣至20分。 焊缝全长 3、三级片得0分 4、同一试件有多张片的，按等级最低一张底片评分。 扣分标准 管对接水平焊扣分 立板补焊扣分 缺陷性质 圆 形 缺 陷 条 形 缺 陷 缺陷尺寸 尺寸≤0.5㎜ 每点扣0.5分 尺寸＞0.5㎜ 每点扣1分 条形缺陷 每1㎜扣4分 评判签名
注：试件内X射线检验按JB/T4730-2005标准评定；评定区域：10×10㎜
合计扣分 9