发布时间 : 星期二 文章数控技术综合练习题（含答案）更新完毕开始阅读7f8d513c58fb770bf78a55d9
工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值。 ( ) √
42、选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的背吃刀量，以减少走刀次数。( )√ 43、数控机床机械系统的日常维护中，须每天检查液压油路。( ) √ 44、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高使用寿命。( ) ×
45、数控加工中心FANUC系统中，M00与M01最大的区别是M01要配合面板上\选择停止\使用，
而M00不用。( ) √
46、在刀具切削钢件时，乳化液冷却方式是不宜采用的。( ) ×
47、选择铣削加工的主轴转速的依据是机床本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面粗糙
度综合考虑。 ( ) √
48、测量反馈装置的作用是为了提高机床的安全性。 ( ) ×提高机床的定位精度、加工精度 49、如果要用数控机床钻直径为5，深100mm的孔时，钻孔循环指令应选择G81。 ( ) × G83 50、数控机床的坐标系采用右手法则判定X、Y、Z的方向。( ) √
51、根据ISO标准，在编程时采用刀具相对静止而工件运动规则。( ) × 工件相对静止 52、FANUC数控系统中，M98的含义是宏指令调用。 ( ) × 调用子程序 53、数控铣床编程中，零件尺寸公差对编程影响铣刀的刀位点。( ) √ 54、数控卧式铣床Z轴是垂直主轴。 ( ) ×水平主轴 55、程序原点又称为起刀点。( ) ×工件原点
56、定位的选择原则之一是尽量使工件的设计基准与工序基准不重合。 ( ) ×重合
57、对夹紧装置的要求之一是夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动。 ( ) × 58、数控机床的环境温度应低于60摄氏度。 ( ) × 40摄氏度
59、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为卧式加工中心。( ) ×复合 60、滚珠丝杠具有良好的自锁特点。( ) ×无
62、数控机床的运动方向的规定，某一部件运动的正方向是工件远离刀具的方向。（ ）× 63、在同一程序段中，绝对值编程和增量值编程二者不能混合编程。 （ ）× 64、G41 D01 其中的D01是指01号刀补的偏移量。 （ ）× 65、移动类指令，如G00、G01、G02、 G03等，不可以相互注销。 （ ）×
66、为了选择英制、增量尺寸进行编程，应使用的G代码指令为G21 G90。 （ ）× 68、进给伺服系统中直流伺服电机调速方法是改变电枢电压的调速，可获调速范围大。（ ）√ 69、进给速度单位的设定指令G94为每转进给，指令G 95为每分钟进给 。 （ ）×
70、加工程序由若干程序段组成，程序段各代码字顺序都有严格规定，不能随意调换。（ ）× 71、交流伺服驱动系统是用交流异步电机作为伺服驱动装置，是近年来发展的趋势。（ ）√
72、脉冲编码器是一种光学式的位置检测元件，编码盘直接装在旋转轴上，以测出轴的旋转角度位置
和速度变化，其输出信号为电脉冲。 （ ）√
73、闭环控制系统的定位误差主要取决于机械传动副的间隙及制造误差 （ ）× 74、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是机床的传动精度。 （ ）× 75、在具有旋转功能的程序中刀具半径补偿的建立必须在旋转前。 （ ） × 76、机床的参考原点就是移动轴的测量起点，可以与机床原点重合。 （ ）√ 77、圆弧加工指令G02/G03中的信息字I、J是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增量坐标。√ 79、主程序调用子程序的指令G9 8，子程序返回的指令G 9 9。 （ ）× 80、数控程序的模态指令是指该指令仅只在当前行有效。 ( ）×
81、程序编制中首件试切的作用是检验零件图样设计的正确性。 （ ）×
82、进给伺服系统中交流伺服电机的调速方法是改变电枢电压的调速，可获调速范围大（ ）× 83、光栅是数控机床的位置检测元件，它具有许多优点，但它的缺点是怕振动和油污。( ) √ 84、G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关。（ ）×
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85、G92 X_Y_Z_ 使机床不产生任何运动。( ) √
86、在铣削一个凹槽的拐角时，很容易产生过切。为避免这种现象的产生，通常采用的措施是提高进
给速度。( ) ×降低进给速度
87、安全高度、起止高度、慢速下刀高度这三者关系是：起止高度>慢速下刀高度>安全高度。( ) ×起止高度>安全高度>慢速下刀高度
89、在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的一部分工序内容，称为工步。( ) × 90、一零件需进行任意分度加工，应选择铣削加工中心用的鼠牙盘式分度回转工作台( )。√ 91、步进电动机伺服系统是典型的闭环伺服系统。( ) ×开环
92、机床的重复定位精度高，则加工的一批零件尺寸精度高。 ( ) √
93、进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠消除了间隙的特点。( ) ×摩擦因素小
94、数控机床的导轨如从其技术性能、加工工艺、制造成本等几方面综合考虑，滚动导轨为优先选用。
( ) ×贴塑导轨
95、数控铣床与加工中心相比，加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工
的数控机床。( ) √ 96、由加工设备、物流系统和信息系统三部分组成的高度自动化和高度柔性化制造系统，简称为FMS。
( ) × CIMS
97、在数控机床坐标系中，规定传递切削动力的主轴轴线为Y坐标轴。( ) × Z
98、数控系统每发出一个进给脉冲，机床机械运动机构就产生一个相应的位移量，这个位移量称为单
位插补。( ) × 脉冲当量
99、使用G28 X100 Y120时，X、Y的坐标值为目标点。( ) ×中间点 100、由中间点返回的指令为G29。 ( ) ×G28
101、在FANUC系统中，规定用M04指令换刀。( ) × M06 102、切削时的切削热大部分由工件传散出去。( ) ×切屑
103、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为基准统一原则。( ) ×基准重合原则 104、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件。 ( )。×
准确的直接测量位移的元件
105、零件的机械加工精度主要包括尺寸精度、定位精度、相对位置精度。 ( ) ×
尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度
106、大批量生产的简单零件适于在数控铣床上进行加工。（ ）×
107、脉冲编码器能把机械转角变成脉冲，可作为角速度检测装置。( ) √
108、选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的背吃刀量，以减少走刀次数。( ) √
109、数控机床的参考点与机床坐标系原点从概念上讲不是一个点。开机时进行的回参考点操作，其目
的是建立工件坐标系。( ) ×建立机床坐标系
110、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是增大驱动力矩。 ( ) ×提高反向传动精度 111、测量反馈装置的作用是为了提高机床的定位精度、加工精度。 ( ) √
112、工序分散原则的特点是设备和工艺装备结构简单，调试维修方便，操作简单。但工艺路线长，所
需设备及工人人数多，占地面积大。（ ）√
113、数控机床是计算机在实时控制方面的应用。( ) √
114、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在缓存器中。( ) ×偏值寄存器 115、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是闭环系统。( ) ×半闭环
116、当切削深度确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度变小。( ) ×变大 117、主运动速度高，功耗大。( ) √
118、窄长定位板可限制两个移动。 ( ) ×两个移动两个转动 119、半闭环系统的反馈装置一般装在导轨上。( ) ×伺服电机上
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120、使用加工中心时，必须每天横检查冷却风扇工作是否正常，风道过滤是否堵塞。( ) √ 121、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度，影响最小 的是切削深度。 ( ) ×走刀量 (进给
量)
122、现需要加工一个尺寸为100×100的正方体，刀具径向补偿值为D21=10.00，加工后实际尺寸为
98.98×98.98，问如果要达到要求，应反衬把补偿值调整为9.49 。 ( ) ×10.02
123、现需加工一个深度为30的槽，刀具长度补偿值为H01=8.09，试加工后实测深度为29.94问如果
需要达到要求，应如何调整刀具长度补偿值8.15。 ( ) √
124、现需要钻一个深度为38的孔，刀具长度补偿值为H02=7.96，实测深度为38.04，问如果要达到
要求，应如何调整刀具长度补偿值8.000 。( ) × 7.92 125、机床在载荷的作用下抵抗变形的能力，称为强度。( ) ×刚度 126、数控加工心与普通数控铣床、镗床的主要区别是能完成钻、铰、攻丝、铣 、镗等加工功能。 ( )
× 设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换
127、加工φ6H7深30mm的孔，用刀顺序是φ2.0中心钻、φ5.8麻花钻、φ6H7精铰刀。 ( ) √ 128、数控机床作空运行试验的目的是检验加工精度。 ( ) × 检验程序是否能正常运行 129、增量指令是用各轴的进给量直接编程的方法。( ) × 移动量
130、当在程序中出现重复使用某一部分固定程序时，为简化编程可将这一部分程序作为宏程序事先存入存储器以便进行调用。( ) ×子程序
131、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。√
132、两轴联动坐标数控机床只能加工平面轮廓，曲面轮廓必须是三轴坐标联动的数控机床。× 133、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。√
134、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。√ 135、数控机床的进给路线就是刀具的刀尖或刀具中心相对机床的运动轨迹和方向。×
136、数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响加工精度和Ra。√ 137、机床的原点就是机械零点，编制程序时必须考虑机床的原点。×
138、所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点计算。√ 139、机械零点是机床调试和加工时十分重要的基准点，由操作者设置。×
140、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。√ 141、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。√ 142、无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进行刀具半径补偿。×
143、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。× 144、数控机床与其它机床一样，当被加工的工件改变时，需要重新调整机床。× 145、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。× 146、一个程序中每个程序段的长短不一样称为可变程序段。√
147、在车床上加工轴类零件，用三爪长盘安装工件，它的定位是五点定位。( ) × 四点定位 148、圆弧插补编程时，半径的取值与圆弧的角度、圆弧的方向有关。( ) √ 149、在进行圆弧插补时，圆弧的终点位置必须在圆弧插补指令中确定。( ) √ 150、在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是大于或等于圆弧半径。( ) × 小于 151、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应大于等于180度 。 ( ) √ 152、光栅中，标尺光栅与指示光栅的栅线应相互平行。（ ）× 互相倾斜一个很小的角度 153、逐步比较插补法的四拍工作顺序为终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算。（）×偏差判
别、进给控制、新偏差计算、终点判别
154、步进电机的转角，转速，旋转方向分别与输入脉冲频率、个数、通电顺序有关。（ ）×
输入脉冲的个数、频率、通电顺序。
155、两两轴联动的机床称为两轴半数控机床。√
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156、机床、刀具和夹具制造误差是工艺系统的误差。√
157、铣削封闭的内轮廓表面时，进刀方式应选择沿内轮廓表面的法向切入。（ ）×圆弧 158、粗加工、半精加工的刀具半径补偿值为刀具半径值与精加工余量之和。( ) √ 159、使用恒线速度切削工件可以提高尺寸精度。 ( ) × 减小工件表面粗糙度值 160、下刀位数控车床的Y坐标轴的正方向是朝下的。√
161、步进电机的三相单三拍控制指电机有三相定子绕组，每次有一相绕组通电，每三次通电为一个循
环。（ ）√
162、步进电机的三相双三拍控制指电机有三相定子绕组，每次有二相绕组通电，每三次通电为一个循
环。（ ）√ 163、步进电机的三相六拍控制指电机有三相定子绕组，每次有一相绕组通电，每六次通电为一个循环。
（ ）×
164、光电编码器是一种角位移传感器，属于直接测量元件。 （ ）×间接
165、光栅传感器在测量中形成的莫尔条纹，具有缩小检测距离的功能。（ ）×
166、直线感应同步器的定尺、滑尺绕组的工作原理是基于感应电机的原理而工作的。（ ）√
167、主轴交流电机的变频调速在低速时为恒转矩变功率调速；高速时为恒功率变转矩调速。（√ ） 168、主轴交流电机的变频调速在低速时为恒功率变转矩调速；高速时为恒转矩变功率调速。（×） 169、主轴交流电机的变频调速在低速时为变转矩变功率调速；高速时为恒功率恒转矩调速。（×） 170、主轴交流电机的变频调速在低速时为恒转矩恒功率调速；高速时为变功率变转矩调速。（×） 171、主轴交流电机的变频调速一般在低速段采用变电压变频调速。（ ）√ 172、主轴交流电机的变频调速一般在低速段采用变电流变励磁调速。（ ）× 173、主轴交流电机的变频调速一般在高速段采用变电压变频调速。（ ）× 174、主轴交流电机的变频调速一般在高速时采用变电流变励磁调速。（ ）× 175、数控装置是直接将控制信号传递给步进电机的。（ ）×
176、数控装置是通过驱动装置间接将控制信号传递给步进电机的。（ ）√
177、为了数控车床上车削螺纹，其主轴的转速一定有一个旋转编码器进行检测。（ ）√
178、数控铣床上主轴的旋转运动与工作台的直线运动有严格的传动联系。是内传动链。（ ）× 179、有螺纹孔加工功能的数控铣床，其主轴的旋转运动与轴向移动之间有严格的传动联系。（√） 180、在进行刀具长度补偿时，设置H01=-10，用G43和设置H01=10，用G44是等效。（ ）√ 181、在进行刀具半径补偿时，设置D01=8，用G41和设置D01=-8，用G42是等效。（ ）√ 182、在进行刀具长度补偿时，设置H01=10，用G43和设置H01=-10，用G44是等效。（ ）√ 183、在进行刀具半径补偿时，设置D01=-8，用G41和设置D01=8，用G42是等效的。（ ）√ 184、直流伺服电机使用机械方式换向是其最大的缺点。（ ）√ 185、直流伺服电机的最大优点是调速特性好。（ ）√
186、直流伺服电机使用机械方式换向是其最大的优点。（ ）× 187、直流伺服电机的调速特性不如交流伺服电机。×
188、交流伺服电机的调速性能不如直流伺服电机。（ ）√
189、目前，交流电机用变频器控制可获得较理想的转速调节系统。（ ）√
190、指令G02（G03）I-10F50表示在刀具现在点的右侧走一个R10的整圆轨迹。（ ）× 左 191、回零操作就是使运动部件回到机床坐标系原点。（ ）×机床的机械零点 192、刀具位置补偿值就是刀具半径补偿值。（ ）×长度
193、编制加工程序需要合适的刀具起始点，刀具的起始点就是换刀点 。（ ）×程序的起始点 194、由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各节点坐标。（ ）×基点 195、由非圆方程曲线y=f（x）组成的平面轮廓，编程时数值计算主要任务是求各坐标节点 。× 196、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力。（ ）√
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