发布时间 : 星期四 文章中平能化集团科学技术进步奖申报书123 - 图文更新完毕开始阅读7f981a71f242336c1eb95eb7
3.8×4.6；断面面积(㎡)：17.48；断面形状：矩形；岩石节理发育情况：页岩、石灰岩、灰细砂岩、石英结晶岩、云母结晶岩；岩石硬度(f)：石灰岩f8.6—f9.6、灰细砂岩f8.6、石英结晶岩f10—f11。含有石英结晶石灰岩附图7，含有石灰岩、细砂岩、灰砂岩附图8。 图7、含有石英结晶石灰岩 图8含有石灰岩、细砂岩、灰砂岩 通过井下截割性能试验，在同等工况条件下，同时安装的四组不同截齿见附图 9～10，采用－180℃深冷工艺处理的KG2 硬质合金截齿累计截割18小时，比未处理的KG2 硬质合金截齿其抗磨损性能和抗冲击性提高了2.2倍左右。KE11硬质合金截齿和山特维克公司3880-1762截齿累计截割27.5 h，掘进进尺18.5m，截割岩石层323.38 m截齿失效附图11、12。通过截割性能试验KE11矿用硬质合金截齿和山特维克公司制造的3880-1762截齿其抗磨损性能和抗冲击性基本一致，基本达到了引进截齿的性能。 图9、深冷处理KG2 硬质合金截齿 图10、KG2 硬质合金截齿
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图11、凯南麦特硬质合金截齿 图12、3880—1762截齿 图13、试验后的凯南麦特加强型截齿 图14、试验后的3880-1762截齿 另外通过对下井试验后KE11硬质合金和1762硬质合金进行金相分析，两者各项参数也基本一致。附表1 硬质合金金相分析对照表，附表2 硬质合金金相 照片及说明. 表1： 硬质合金金相分析对照表 材料名称 Co (±0.5%) 凯南麦特 1762（山特） 11.0 11.0 粒度 (μm) 3～9 6～9 硬 度 (HRA) 86.5 86.9 比 重 抗折力(g/cm3) (Kgf/mm2 ) 14.42 14.44 270
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表2： 硬质合金金相照片及说明 凯南麦特 Photo×1500 1762 Photo×1500 截齿选配合理化建议 1、在煤炭行业中，截齿是采煤机、掘进机、刨煤机用来破岩落煤用的刀具,在截割煤岩过程中,工作条件十分恶劣，截齿在截割煤岩时承受高压应力、剪切应力和冲击负荷,磨损热使截齿刀头磨损表面产生600℃～800℃的高温,使截齿齿顶产生高温回火,硬度下降50%,加速了截齿的失效过程。煤矿生产环境恶劣,截齿工况苛刻,因截齿失效造成的经济损失大得惊人,随着掘进机朝着重型化发展的需要，期望切割物料硬度越来越高，目前重型掘进机截割工具截齿失效造成客户迫切需要采用新材料、新工艺制造出高质量的截齿，以满足煤矿的需要。为解决截齿的使用寿命，因此研制高效、长寿命的截齿是一个急待解决的问题。 七、生产组织实施 （一）、掘进工艺： 掘进机切割施工： 锚杆支护：拉延中心、腰线画轮廓线→掘进机切割（出渣）→找净帮顶活煤危岩→挂网打临时顶柱→打注顶部锚杆→打注帮锚杆挂网护帮→整理质量搞好文明生产 （二）放震动炮+掘进机切割施工：
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锚杆支护：拉延中心、腰线画轮廓线→打眼放震动炮→掘进机切割（出渣）→找净帮顶活煤危岩→挂网打临时顶柱→打注顶部锚杆→打注帮锚杆挂网护帮→整理质量搞好文明生产 （三）、工作制度： 工种 班次 人数 其中: 直接 工 (名) 12 12 12 36 辅助 工 (名) 6 6 6 6 24 机电 工 1 1 1 6 9 验收 员 1 1 1 3 局扇 工 1 1 1 3 跟班 干部 (名) 1 1 1 3 合 计 (名) 19 19 19 63 一班 二班 三班 检修 合计 采用“三八”制作业方式，分八点班前半班为检修班，其余两班为掘进班，每班配备掘进司机2名，皮带司机4名，电工、验收人员、跟班干部、局扇司机各1名，直接工12名。 （四）、综掘施工工艺过程 （1）机械配备 该巷施工配备移动变压器1台，掘进机1台（含二运），可伸缩胶带输送机,YT-28型风钻若干台，奥钻2台，小绞车2台，水泵2台，除尘风机一台。 （五）、保证措施 1、为了确保正规循环，完成月度正规循环95%以上，工程质量优秀的班组，队内部给予该班组3000元—5000元的奖励，对有班组长个人另外奖励200-500元； 2、对行动迟缓，组织不力，月度正规循环在85%一下（含85%）
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