高支撑模板施工方案(附图及计算书) 联系客服

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注;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 7.3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N·m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

7.4 模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

7.5 浇筑混凝土时,木工要有专人护模。

7.6 认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。 7.7 严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。

7.8 在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。 八、安全施工注意事项

8.1 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

8.2 支模过程中应遵守安全操作规程,安装模板操作人员应戴好安全帽,高空作业应系好挂好安全带。

8.3 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工电梯进入工作面。

8.4 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。

8.5 混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。

8.6 拆模时应搭设脚手架,废烂木方不能用作龙骨。

8.7 在4m以上高空拆模时,不得让模板、材料自由下落,更不能大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员动向。

8.8 拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。

8.9 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。 九、文明施工及环保措施

9.1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

9.2 模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要防止撒漏,以免污染环境。

9.3 模板安装时,应注意控制噪声污染。

9.4 模板加工过程中使用电锯、电刨等,应注意控制噪音,夜间施工应遵守当地规定,防止噪声扰民。

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9.5 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理,避免污染环境。

9.6 每次下班时保证工完场清。 十、模板系统验算

10.1 模板支撑架计算书 10.1.1参数信息: 1.脚手架参数

横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.80;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):9.5; 采用的钢管(mm):?48×3.2;

扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80;

板底支撑连接方式:40mm×80mm方木支撑,间距300mm; 钢材弹性模量E=206×103(N/mm2);钢管抗压强度设计值[f]=205.0 N/mm2 钢管截面惯性矩I=11.357×104mm4,截面抵抗矩W=4.732×103mm3。

2.荷载参数

(1)模板及木楞自重标准值(kN/m2):0.350;荷载分项系数γi=1.2 (2)混凝土与钢筋自重标准值(kN/m3):板26.0;γi=1.2 (3)施工人员及设备均布荷载标准值(kN/m2);γi=1.4 a.计算模板时取2.50;

b.计算支撑小楞构件时取1.5; c计算支架立柱时取1.0;

(4)砼振捣时产生的荷载标准值(kN/m2) :水平模板2.0;垂直面模板4.0;γi=1.4

(5)倾倒砼产生的荷载标准值取:2KN/m2;γi=1.4

3.木方参数

木方弹性模量E(N/mm2):9.5×103;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):150.000; 木方的截面宽度(mm):45.00;木方的截面高度(mm):95.00;

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图2 楼板支撑架荷载计算单元

10.1.2支撑模板的方木的计算:

方木按照简支梁计算,其截面抵抗矩W和惯性矩I分别为: W=bh2/6=4.5×9.52/6 = 67.69cm3; I= bh3/12=4.5×9.53/12 =321.52cm4;

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方木楞计算简图

1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1= 26.00×0.30×0.100 = 0.78 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.350×0.30 = 0.105kN/m ;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): p1 =(1.5+2.0)×1.00×0.30=1.05kN; 2.方木抗弯强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2×(0.78+0.105) = 1.062 kN/m; 集中荷载 p = 1.4×1.05=1.47kN;

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.47×1.0 /4 + 1.062×1.02/8 = 0.500kN.m;

方木的最大应力值 σ= M / W =0.500×106 /(67.69×103)=7.39N/mm2; 方木抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2; ∴ σ<[f],满足要求。 3.方木抗剪验算:

最大剪力的计算公式如下:

V = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足:

T = 3 V /(2bh)< [T]

其中最大剪力: V = 1.062×1.0/2 + 1.47/2 = 1.266 kN;

方木受剪应力计算值 T = 3×1.266×103/(2×45.0×95.0) = 0.444 N/mm2;

方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2; ∴ T< [T],满足要求。

4.方木挠度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公

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