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作用，使用时常需与锚固支架配合。在顶板较破碎的情况下，这种支架常发生单框架支撑顶板现象，使移架困难。实际上，由于端头顶板压力较大，出现顶板破碎的机会较多，所以该端头支架在实际使用中受到一定的限制。 2．支撑掩护式端头支架
该支架布置在工作面运输巷端，用于支护工作而运输巷与工作面连接处的顶板，隔离采空区 ，防止矸石进入工作空间，并能自动前移和推移转载机及刮板输送机机头。该支架每组由两架结构相同的支撑掩护式支架组成，两架支架并列布置。 3、示例：ZTZ20000/25/35型端头支架如图3-2-2所示
图3-2-2 ZTZ20000/25/35型端头支架
〈1〉ZTZ20000/25/35型端头支架的特点：
A、端头支架为两架一组布置，转载机为中置式布置，安置在两
架底座中间位置，两架可以左右对称以适应左右工作面使用。 B、因为支架整体比较长, 为保证支架的运输方便，支架顶梁和
底座分别铰接为前、中、后几段。
C、两架顶梁、掩护梁之间分别设置了护顶板、防煤板以防漏顶。 D、端头处放顶煤易造成维护困难，所以不适宜放顶煤。 〈2〉主要结构件
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A．顶梁：顶梁直接与巷道木棚梁或顶板接触，是支架的主要
载部件之一。本支架的顶梁（两架一组）共四个顶梁组成，
构都是箱形断面，顶梁上各带护顶板。前顶梁设有一个调架千斤顶，后顶梁设有两个调架千斤顶。
B．底座：本端头支架共有六个底座组成，底座间用销轴铰接，
其结构为箱形断面。左、右底座分别与转载机滑动连接。 C．掩护梁：本支架的掩护梁为整体箱形变断面结构，上部与
顶梁铰接，下部与前、后连杆相连，经前、后连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件。 D．前、后连杆：前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接，
共同形成四连杆机构。本支架前、后连杆的结构均为单连杆，为钢板焊结的箱形结构。
E．推移：转载机通过千斤顶及销轴与底座相连。通过操纵推
移千斤顶实现推转载机和拉架动作。
〈3〉支架的地面组装、运输及井下安装
A．支架在下井前必须在综采车间进行组装，严格检查各部件质
量及胶管连接的准确性，做各种动作试验，看是否灵活，是否可靠。
B．因支架结构尺寸大，所以必须将支架解体运输到井下回采工
作面顺槽后再次组装。下井前将各类阀、胶管等元件集中起来捆绑好並加堵，防止其它物件挤伤。
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C．井下安装前要检查巷道是否合格，不合格要进行修整，安
装时按工作面配套关系组装。注意端头支架与工作面支架的关系。
〈4〉．支架的操作：
端头支架将操纵台可布置在离顶梁前端约4米远处的巷道中，也可布置如液压系统图所示位置；应由一个人集中控制两架端头支架。端头支架是先推溜后拉架。 A．推溜：一般与运输机顺序推移。可以先推工作面运输机，
后推转载机。推溜时控制两个推移千斤顶同时推移，通过分别操作端头推移千斤顶的两个手把调整转载机推进的方向。
B．移架：转载机推过后支架即可降架前移。移架时，顶梁一
旦离开顶板或顶棚即可拉架。拉架过程中注意观察支架周围的情况，是否有障碍物，顶梁是否歪斜或是否支撑到棚梁，遇到情况要及时处理。
C．支撑：支撑也称升柱，支架拉到新位置后观察顶梁位置是
否正确，利用调架千斤顶调正位置后扳动升柱手把，使顶梁支撑住木棚梁或顶板为止。当顶板比较完整或木棚梁比较完整时，支架可以达到额定初撑力。当顶板比较破碎或巷道木棚梁强度较差时注意降低初撑力，不可破坏木棚。 D．巷道的超前支护可用单体支柱和加强棚，在推溜移架前必
须调整超前木棚，以致不影响支架动作，同时还要清理支
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架附近的浮煤，保证推移过程的顺利进行。
一般情况，左右支架分别移架、支撑；顶板好的条件，为提高移架速度可以左右两架同时移架。
二、放顶煤
根据放煤口所处位置，放顶煤支架有高位放顶煤支架，中位放顶煤支架、低放顶煤支架三种型式。
（一）、高位放顶煤支架
高位放顶煤支液压的入煤口处于液压支架的上部，即顶梁上或掩护梁的上部，一般采用单输送机运送采煤机采落的下煤和放下的顶煤。最常见的高位放顶煤液压支架是短顶梁、掩护梁开天窗的掩护式液压支架。
高位放顶煤液压支架的特点是：
（1）结构简单，紧凑，支架较短，稳定性和封闭性较好。 （2）放煤口尺寸大，可达2000mm×8000mm有利于煤放出。
（3）使用单输送机，端头维护空间小，整个工作面设备布
置与普通长壁工作面相同，便于管理，但是由采、放煤共用一部输送机，不能平行作业，影响产量的提高。 （4）支架放煤时，煤尘较大，正常人行道基本被切断，减
少了工作面安全出口。
（5）支架顶梁较短，容易出现架前顶煤放空而造成支架失
稳或移架困难的现象。
（6）对煤层冒放性要求较高，一方面要求梁端顶煤完整，
不冒顶、不片帮；另一方面要求梁后顶煤破碎，能顺利放出。
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