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提高市政道路沥青路面质量
摘要：随着我国公路现代化的发展，沥青路面在市政道路建设领域使用频率越来越高，但常常由于自然条件的特殊变化，致使沥青路面耐久性降低，难以达到设计年限，有的甚至在早期就已出现损坏。本文笔者根据多年施工经验从设计、材料、施工及检验等方面进行分析，以提高市政道路沥青路面的耐久性避免路面早期破坏。
关键词：市政道路；沥青路面；施工质量 一、路面平整度的概念
路面平整度是路面表面诱使行驶车辆出现振动的高程变化(其纵向起伏的波长范围约为0.5m～50m)，它可以用仪器进行量测。而乘客对振动的感受和接受能力带有主观性，往往采用小组评分的方法进行主观评定。路面使用初期的平整度与施工技术水平(工艺和设备)、施工质量控制、面层构造(如接缝)和材料(如集料粒径)等因素有关。在使用期间，随着车辆荷载的反复作用、周围环境、周期变化的影响以及路面龄期的增加，路面的平整度会随着各种路面病害的出现而逐渐下降，当平整度下降到一定的限值时，路面便不能满足基本功能的要求，需采取适当的改建措施以恢复其功能。 二、设计方面 1、设计参数的确定
(1)设计交通量及标准轴载数宜大不宜小，要充分考虑前期增长率。
(2)确定沥青混凝土15℃劈裂强度数据；根据冻融劈裂残留强度试验，确定抗冻能力；沥青混凝土动稳定度试验，应达到2500次/mm以上，以减少辙迹积水造成路面损坏；沥青混凝土的稳定性试验应采取不利条件的方法、手段检测沥青与石料的黏复性能，而不是只检查正常情况下沥青与石料的黏复性能。
(3)进行半刚性基层混合料不同材料配合比制件强度试验，7d、28d的抗压强度，60d、90d、120d、150d、180d的劈裂强度及对应的抗压强度试验；进行半刚性混合料的抗冻性、水稳性试验(抗压、劈裂)；根据不同配比设计的半刚性混合料的温缩和干缩系数(应力、应变)分析比较，测定弯沉准确数据。 (4)测定路面各层抗压回弹模量。
(5)反复检测路基干湿类型，根据各种条件确定，力求准确。 (6)进行抗冻深度、防冻厚度试验，确定各种参数及冻胀对路面横向、纵向裂缝，以及过路管道的影响。 2、混合料设计试验
(1)路面面层混合料设计根据寒冷地区特点，路面面层混合料设计应全部做成密实
型，孔隙率小于4％。各层可为：上层ak(ac)一16(v)，中层ac一201，下层ac一25i型。然后取准备使用的各种材料做试验，指标稳定后做m指导性配合比设计，再做生产配合比设计，并选在交通量大、荷载重的路段进行试拌试铺。
(2)基层配合比设计对基层、底基层配合比进行设计时，可制作
试件对各项指标进行试验，确定指导性配合比设计。
(3)垫层设计要重视垫层设计、施工。同底基层一样使其真正起到防冻排水作用，必要时要做试验。
(4)透层(连结层)设计透层(连结层)的设计应指明做法，并做好试验。用不同沥青材料(热沥青或乳化沥青)、不同方法(只洒油或洒油加小石子)做好连结，起到防水、排水的作用。 三、材料方面 1、沥青选材
选择周产还是进口沥青材料，可根据原材料试验、不同改性沥青试验加木质素纤维试验、掺抗剥剂试验的结果进行选择。原材料试验、不同改性沥青试验，可选用丁苯橡胶sbr、苯乙烯丁苯二烯sbs、sbr加3085(日本)、麦克改性粉(美国)。各项试验应选择苛刻的条件(高温、高压、加水、加荷)反复试验，观察其与石料(或混合料)结合的稳定性，最后确定采用哪种沥青和改性外掺剂。 2、集料选材
砂、石等集料应根据设计中明确的料场和规定的数量组织专i’q力ny．，取样试验，对号入座(垫层、底基层、基层、面层集料截然分开)。 3、物料选材
矿粉、石灰、粉煤灰、水泥等物料，必须通过招标或商议选定厂家，严格控制按标准采购生产。单质材料应经常检验，保证其平稳性。
四、施工方面
1、基层和垫层施工质量
基层和垫层的强度与稳定性对路面的整体强度与减轻面层的病害起着很重要的作用，因此，保证基层和垫层的施工质量是一个很关键的环节。对基层和垫层施丁应强调以下两个问题：①拌和问题，采用无机结合料稳定的土类应注意施工中的拌和问题，如果拌和不均匀，基层就不能形成板体作用，无法保证基层的强度；②压实问题，对基层和垫层的施工，压实工序是重要的环节，如果基层和垫层不能得到充分压实，影响路面整体强度的提高和使用质量。 2、基层和垫层配料
垫层材料要级配合理，严格控制最大粒径及含泥量，使其符合设计要求。施工必须按底基层做法实施，做到密实度、弯沉值、e值满足指标要求，起到防冻、排水、防水的作用。基层施工配料的要点是计量准确、拌和均匀。通过对混合料作筛分试验，获得接近级配曲线中值，用厂拌法拌和。石料要分级购买、进料、配料、上料，拌和设备必须有精确的计量装置。基层摊铺应用摊铺机半幅一次铺成，用重型振动、钢轮压路机压实，最后用胶轮压路机碾平。 3、沥青混凝土面层施工
(1)必须用单台产量在200t／h以上的拌和机，两机在一个拌站的不能用。摊铺机选用12 m幅宽的机型，满足一次摊铺的要求。 (2)拌和机应具有自动记录打印功能，在拌和过程中能逐盘记录各种材料的用量和温度。