焊接检验复习题汇总. 联系客服

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焊接检验是根据有关条例、规范、规程和技术标准,控制和检验焊接质量,使焊接结构满足设计和使用要求。 2、焊接缺陷:

焊接过程中在焊接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象称为焊接缺陷 3、焊接工艺评定:

焊接工艺评定就是用拟定的焊接工艺,按标准来焊接试件、检验试样,测定焊接接头是否具有所要求的使用性能,是焊前质量控制的重要环节。 4、焊接过程:

从焊接开始到焊接结束形成焊接接头以及焊后热处理的整个过程叫焊接过程 5、焊道:

每一次熔敷所形成的一条单道焊缝称为焊道。 6、射线探伤:

射线探伤是利用射线可穿透物质时能量有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法 7、超声波探伤:

超声波探伤是利用超声波在物质中的传播、反射和衰减等物理特征来发现缺陷的一种探伤方法。 8、纵波:

质点振动方向与波传播方向一致的波称为纵波或压缩波。 9、横波:

质点振动方向与波传播方向垂直的波称为横波。 10、超声场:

超声波到达的空间称超声场。 11、压电效应:

沿压电晶片厚度方向作超声振动,压电晶片的表面随之产生交变电压的现象称为压电材料的压电效应,

四、回答下列问题

1、焊接检验的作用是什么?

(1)确保焊接结构的制造质量,保证其安全运行 (2)促进焊接技术发展,提高产品质量 (3)提高生产率,降低产品成本

(4)有助于焊接检验的可靠性保证,可促使焊接技术的更广泛应用。 2、为什么要对零件进行焊前预热和焊后后热?

在焊接前对焊件进行加热的工艺措施称为预热,预热可避免或减缓裂纹的产生。

焊接后立即对零件全部或局部进行加热或保温,使其缓冷的工艺措施称为后热。后热处理的主要作用是加快焊缝中氢的逸出,防止产生延迟裂纹。

3、产生X射线的条件是什么?X、γ射线性质的异同点是什么? 条件:

要有适当的管电流、管电压,还要有高的原子序数的阳极靶材料 异同点

1)、产生的机理不同,X射线是用高速电子轰击金属靶产生的,而γ射线是从不稳定的原子核中辐射出来的

2)、X射线的强度可调,而γ射线的强度阻随时间按指数规律衰变同,不可随意调节

4、增感屏的作用是什么?为什么前屏比后屏薄? 5、底片缺陷评定最因难的问题是什么?怎样解决?

6、什么是纵波?什么是横波?在固体、液体中能传播什么波型? 7、超声波在介质中传播产生衰减的原因是什么? 8、超声波检测对检测人员有什么要求? 9、磁粉检测的优点及局限性有哪些? 10、渗透检测的原理是什么?

在被检测工件表面涂覆某些渗透较强的渗透液,在毛细作用下,渗透液被渗入到工件表面开口的缺陷中,然后洗清去除工件表面上的渗透液,留下渗透到表面缺陷的渗透液,再在工件表面上涂上一层显像剂,缺陷中的渗透液在毛细作用下反过来被吸到工件表面,从而形成缺陷的痕迹。然后根据在黑光(荧光渗透液)或白光(着 色渗透液)下观察到的缺陷显示痕迹,作出缺陷的评定。 第一章

1焊接缺陷:是指焊接过程中在焊接接头处发生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。

2气孔:是指焊接时熔池中的气泡在金属凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。

3夹渣;是指焊后残留在焊缝中的焊渣。 第二章

4射线探伤:是利用Χ射线或γ射线照射焊接接头,检查内部缺陷的无损检验法。

5衰变:就是具有放射性物质的原子核,会自发地放射出某种粒子而能量逐渐减少的现象。

6射线荧光屏观察法:是将透过被检物体后的不同强度的射线,,再投射在涂有荧光物质的荧光屏上,激发出不同强度的荧光而得到物体内部的图像。

7射线电离法:是利用射线电离作用和借助电离探测器,使被电离的气体形成电离电流,通过电离电流的大小来反映射线的强弱的检验方法。

8射线实时成像:是一种在射线透照的同时即可观察到所产生的图像的检验方法。

9焦点:是指射线探伤机上集中发射射线的地方,

10透照距离:是指焦点至胶片的距离,又称焦距。

11γ射线的曝光量:射线剂量和曝光时间的乘积。

12Χ射线的曝光量:管电流和曝光时间的乘积。

13暗室处理:将曝光后具有潜像的胶片变为能长期保存的可见像底片的处理过程。

14黑度:是指胶片经暗室处理后的黑化程度。

15双重曝光法:就是射线源(焦点)在两个位置对同一缺陷在一张底片上进行重复曝光。 第三章

16超声波探伤:是利用超声波探测材料内部缺陷的无损检验法。

17直接接触法:使探头直接接触工件进行探伤的方法。

19、垂直入射法:是采用直探头将声束垂直入射工件表面进行探伤。

20、斜角探伤法:是采用斜探头将声束倾斜入射工件表面进行探伤。

21、液浸法:是将工件和探头头部浸在耦合液体中,探头不接触工件的探伤方法。

22、缺陷定位:测定缺陷在工件或焊接接头中的位置。

23、缺陷定量:测定工件或焊接接头中缺陷的大小和数量。

24、缺陷定性:判定工件或焊接接头中缺陷的性质。 第四章

25、磁粉探伤:是利用在强磁场中,铁磁性材料表面或近表面缺陷产生的漏磁场、吸附磁粉的现象而进行的无损探伤方法。

26工件的磁化:在外磁场作用下,使被检工件内部产生磁场的过程。

27周向磁化法:磁化后,工件中的磁力线是在与工件轴线垂直的平面内相互平行的同心圆

28、磁粉:是用物理或化学方法制成的细小的金属颗粒。

29、磁悬液:把磁粉和液体按一定比例混合而成的溶液

30、施加磁粉:是把磁粉或磁悬液喷洒工件表面的过程

31、磁痕观察:是指对工件上形成的磁痕进行观察与 记录的过程 第五章

32、渗透探伤:是利用带有荧光染料或红色染料的渗透剂作用,显示缺陷痕迹的无损探伤方法

33、乳化处理:乳化处理是利用合适的方法把乳化剂施加在工件表面的过程。

34、清洗处理:清洗处理就是去除工件表面多余的渗透液的过程。

35、显像处理:是利用现像剂从缺陷中吸附渗透剂的过程

36、痕迹:是指探伤工件表面显像后的显像图

37、渗透探伤剂:在渗透过程中要用到许多化学试剂,有渗透剂、乳化剂、清洗剂、显像剂,它们统称渗透探伤剂。

38、乳化:加入某些物质,使原来不相溶的物质相互溶解

39、清洗剂:能去除表面多余渗透液的液体

40.显像剂:是把渗入到缺陷中的渗探剂吸附到工件表面形成可见痕迹的物质

20、射线探伤的优缺点有哪些?

答:优点:直观性强、准确度高和可靠性好的独特优点

缺点:设备复杂、成本较高并需要严密防护等缺点

21、X射线是如何产生的?

答:高速运动着的电子被突然阻止时,伴随电子动能的消失或转化会产生X射线。

22、X射线机主要由哪几部分组成?

答:主要由X射线管、高压发生器和控制器三部分组成。

23、Χ射线的性质主要由哪些?

答:(1) 不可见,以光速直线传播

(2)不带电,不受电场和磁场的影响

(3)穿透力强,可穿透骨骼、金属等,并在物质中有衰减

(4)可使物质电离,能使胶片感光,亦能使某些物质产生荧光

(5)能起生物效应,伤害和杀死细胞

24、γ射线是如何产生的?