发布时间 : 星期二 文章水冷壁作业指导书更新完毕开始阅读81a28b30eefdc8d376ee3289
裂纹、擦伤、变形，管子缺陷深度超过1.5mm壁厚的要更换管段。清理集箱内部，不得存有异物，尤其要注意管座处有无“眼镜片”。 （2）通球试验
水冷壁在组合和安装前分别进行通球试验。试验用钢球必须编号并严格管理，不得将球遗留在管内。第二次通球可采用木球。通球后，应采取可靠的封闭措施，并作好记录。通球球径见下表。
弯曲半径 直径 D1≥60 0.85D0 0.85D0 0.75D0 0.70D0 0.65D0 32＜D1＜60 0.80D0 0.80D0 0.75D0 0.70D0 0.65D0 D1≤32 0.70D0 0.70D0 0.70D0 0.70D0 0.65D0 R≥3.5D1 2.5D1＜R＜3.5D1 1.8D1＜R＜2.5D1 1.4D1＜R＜1.8D1 R＜1.4D1 注：D0-----管子内径(进口管子D0应为实测内径)； D1-----管子外径； R-----弯曲半径
管子通球时用压力为0.4-0.6MPa的压缩空气，如果球通不过塞在管内时，可反方向吹气将球吹出。然后适当提高气压，用小一号的钢球放入管内冲击。如球仍不通，可将一只钢球烧红，用压缩空气吹入管内，听到撞击声后找出管子发热的位置，此外即为管子堵塞处，将堵塞外的管子割开处理。 （3）管径、管壁及联箱检查
水冷壁管壁厚度允许偏差+15%～-10%。(同一截面)管径允许偏差为±1.0%，集箱检查应注意管座是否畅通及焊口质量，并注意将内部清扫干净。 （4）组合支架的搭设
a．组合支架、支墩采用砖砌支墩，支墩上平面预埋钢板。支墩上平面搭设10号工字钢形成组合平面。为防止意外的横向外力，型钢与支墩预埋钢板
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间作点焊固定，型钢间用角铁作拉撑。组合架、工字钢上平面应在同一平面上，其误差不得超过5mm，基础夯实要良好。(水冷壁组合支架示意图附后)
b． 支墩尽量布置在钢性梁正下方，以充分保证组件在组合架上的刚度。同时考虑不妨碍施工焊接组件等要求。
C． 水冷壁组合架搭设的尺寸依据施工图纸另行确定。 （5）水冷壁的组合
a． 水冷壁的组合本着“分片组合，整体吊装”的原则。
b．水冷壁组合时，依照组合位置将各管排放到组合架上，对其长度、宽度、平整度及对角线进行检查、调整。当两组管排对口有错口现象时，可将鳍片间的焊缝割开，长度为200-500mm间隙进行适当调整，对口焊接完后，再重新焊好。管子不平整度超差时，可局部加热采用千斤顶校平。
C． 整个水冷壁组件组合完成后，应再次进行复查组件的外形尺寸，管排的平整度及对角线等。水冷壁组合的允许偏差下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 联箱水平度 组件对角线差 组件宽度 火口纵横中心线 组件长度 组件平面度 联箱间中心线垂直距离 允许偏差(mm) 2 10 宽度的2/1000，最大不大于15 ±10 ±10 ±5 ±3 d． 水冷壁管排组合完毕后，按照图纸进行刚性梁的组合。刚性梁组装时，先按划定位置点焊刚性梁两端下方的支撑板，以这两块支撑板为基准划线，作为其余支撑板的定位依据。
e． 每道刚性梁的上部应在同一平面上，以保证其与刚性梁的良好接触。 f．组装完毕后，对刚性梁的尺寸进行检查、复核，并作好安装记录。组
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合安装允许偏差见下表：
序号 1 2 3 4 项 目 标高(以上联箱为准) 与受热面管中心距 弯曲或扭曲 连拉装置 允许偏差(mm) ±5 ±5 ≤10 膨胀自由 g． 注意事项： (1) 如因处理缺陷时须更换管段，其管段长度不得小于150mm，距弯管起点70mm以内的直管上不得有焊口。
(2) 为尽量减小管排对接时产生的热应力和焊接变形，管排预拼装中必须控制对口间隙，并采取合理的分段焊接、交叉施焊等正确的工艺。
(3) 管排在组装之前，一定要依照图纸查清编号，严防拿错、装反。 (4) 要注意有热膨胀的位置，如果有阻碍热胀的地方，要及时处理。 2.水冷壁吊装
（1）吊装工机具的确立
水冷壁采用汽车吊进行吊装,针对该锅炉水冷壁及施工工艺，结合施工现场的实际情况及吊装的可行性，在确保吊装质量的前提下，用25吨汽车吊进行吊装，在每台锅炉的炉顶钢架上悬挂5吨的手拉葫芦八台，每片需两个手拉葫芦临时吊挂。配备2吨手拉葫芦若干进行组调整，25吨汽车吊吊装到一定高度后，通过5吨手拉葫芦进行接替吊装就位，上部水冷壁集箱与吊挂装置连接并调整。 （2）吊装准备工作
a、清除现场影响吊装的一切障碍物，复查吊车位置及地基情况。 b、检查组装的水冷壁组对的质量情况。 c、检查工机具数量、质量。
d、检查周边环境及了解当天气候情况。 e、配备足够的人员协助吊装
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（3）水冷壁的找正、找平
水冷壁就位后，要利用倒链进行精调，其安装允许偏差见下表：
序号 1 2 3 项目 集箱标高偏差 集箱水平度 上下集箱中心线距离 允许偏差(mm) ±5 3 ±5 （4）吊装安全措施
（1）吊装时，吊车统一指挥。
（2）起重吊车臂下严禁站人或行走。
（3）高空作业必须系安全带，并经体检合格。 （4）遇大风、大雨天要停止吊装。 六、水冷壁组合的允许偏差见下表：
整个水冷壁组件组合完成后，应再次进行复查组件的外形尺寸，管排的平整度及对角线等。
水冷壁组合的允许偏差见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检 查 项 目 整片水冷壁宽度 水冷壁长度 对角线偏差 集箱水平度 刚性梁标高（以上集箱为准） 刚性梁与受热面管中心距 刚性梁弯曲或扭曲 刚性梁连拉装置 允许偏差（mm） 2/1000 且≤15 ±10 ±10 2 ±5 ±5 ≤10 膨胀自由 备 注 七、吊装组织机构
吊装总指挥:马德慧 副总指挥：李全 起重工: 温志鹏
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机索具负责：云海 安全负责人：秦宝平 八、吊装位置图
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Z1 水冷壁吊挂位置 水 水 冷 冷 壁 壁 吊 锅炉中心线 吊 炉 正常吊装位置
挂 挂 后 位 位 置 置
Z2 Z1 水冷壁吊挂位置 炉
前
备用吊装位置
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