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福建省XXXXXX有限公司 抛光工序作业指导书 进货物资检验规程 文件属性： 技术性文件 文件编号： HH-QT20-2002 文件版次： 第D版第0次修改 文件页次： 共3页 发行编号： 实施日期： 序号 修订内容 技术部 修订日期 批准 审查 制订 福建省XXXXXX有限公司 文件编号 文件名称 1 目的：
抛光工序作业指导书 技术性文件 第D版 第1页 第0次修改 共3页 对抛光产品进行作业控制，确保产品质量符合规定要求。 2 范围：
适用于抛光产品的作业指导。
3抛光原则：一般抛光产品应随形而抛；螺纹部位不实施抛光。 4工作程序 4.1 打砂轮
4.1.1 打砂轮所需的设备及选用材料 a) 砂轮机 一般选用三相砂轮机
b) 砂轮 一般选用人造金钢砂轮，型号为40-60粒度/目 c) 砂轮整形刀 4.1.2 打砂轮任务
对需要打砂轮的毛坯面进行加工 4.1.3 打砂轮要求
a) 除去表面砂眼和模痕 b) 不能伤及机加工面
c) 如果砂轮跳动，要用整形刀修整到不跳为止。 4.2 粗抛
4.2.1 粗抛所需的设备及选用材料 a) 选用三相抛光机；
b) 抛光轮（布轮）：采用同心圆缝合式抛光轮，可安装不同型号的砂带； c) 砂带型号：80#、100#、120#。 4.2.2 粗抛方法
在抛光机的轴承上装上布轮，根据不同产品的需要在布轮上安装不同型号的砂带（一般采用80#），对毛坯面或已打砂轮面进行进一步抛光。 4.2.3 粗抛要求
a) 除去毛坯表面的翻砂印、砂眼或已打砂轮的砂轮痕、砂眼；
文件编号 文件名称 抛光工序作业指导书 技术性文件 第D版 第2页 第0次修改 共3页 b) 外表形状要匀称，不能走样；
c) 必须达到中等平度（粗糙度），为中抛做准备。 4.3 中抛
4.3.1 中抛所需的设备及选用材料
a) 选用三相抛光机；
b) 抛光轮（布抛）采用同心圆缝合式抛光轮，可安装不同型号的砂带； c) 砂带型号：180#、240#、320#。 4.3.2 中抛方法
在抛光机的轴承上装上布轮，根据不同产品的需要在布轮上安装不同型号的砂带（一般采用240#）进行加工。 4.3.3 中抛的要求
a) 除去粗抛时留于表面的粗砂痕和粗抛时出现的砂眼； b) 修整粗抛时留下的缺陷（如轻微变形或走样）；
c) 必须达到一定的平度（粗糙度），为顺抛做准备。 4.4 顺抛
4.4.1 顺抛所需的设备及选用材料
a) 选用三相抛光机；
b) 抛光轮（布抛）采用同心圆缝合式抛光轮，可安装不同型号的砂带； c) 砂带型号：400#、500#、600#。 4.4.2 顺抛方法
在抛光机的轴承上装上布轮，根据不同产品的需要在布轮上安装不同型号的砂带进行加工。 4.4.3 顺抛的要求
a) 除去中抛时留于表面的中抛痕和中抛时出现的针孔砂眼； b) 顺好的产品必须用木盘排放整齐，为精抛（打亮）做准备。 4.5 精抛（打亮）
4.5.1 精抛（打亮）所需的设备及选用材料
a) 选用三相抛光机； b) 抛光轮（麻轮、布轮）；
文件编号 文件名称 抛光工序作业指导书 技术性文件 第D版 第3页 第0次修改 共3页 c) 抛光膏（白色、红色、绿色）。 4.5.2 精抛（打亮）方法
在抛光机的轴承上装上布轮（或麻轮）并根据不同产品的需要擦上适量的抛光膏（一般选用白色）进行加工。 4.5.3 精抛（打亮）的要求
a) 达到平整、镜面般的光洁度；
b) 不能有顺砂线、碰伤、划痕，粗糙度不能大于0.2μm； c) 精抛后的产品必须排放整齐，以便品管员进行检验。 4.6 需弯抛的产品应执行4.2、4.3、4.4、4.5的规定。