煤矿煤层自燃事故案例 联系客服

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(三)煤层自燃原因分析

1.11052工作面上、下巷沿11051工作面上、下巷正下布置,未留防自燃发火煤柱。

2.11052工作面上、下巷没有采取喷浆等防止漏风措施。 3.11051工作面回采结束后未按防火密闭进行封闭。 4.未对11051停采线和11052工作面采取注浆等防火措施。 5.11052上下顺槽从顶板过度到底板过程中,顶空严重,只采取了用木头搁架的措施,未进行漏风处理,致使从11051停采线长期漏风存在。

6.由于外界原因,对11052工作面进行了临时密闭,加剧了蓄热条件的形成,启封后没多久就发生了自燃事故。由于巷道顶部大量木头的存在,给灭火工作增加了难度,最终火势迅速蔓延,只好采取对工作面进行封闭的灭火措施。

7.平时没有对采掘面进行CO检测检查。 8.采空区管理不够,尤其是没有注浆防火系统。 9.从工人到领导对预防煤炭自燃发火知识了解不够。 三、经验教训及防范措施

1.密闭墙位置选择,应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的断面内,尽量要避开断层带,如果避不开,必须进行水泥注浆或其他有效封闭措施。

2.必须控制密闭墙构筑质量。密闭墙构筑、验收必须按照国家规范性文件、煤矿质量标准化标准以及上级规定进行构筑和验收。

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(1)密闭墙掏槽必须进入实顶、实底和实帮,掏槽宽度不小于密闭墙厚度的1.4倍,与煤岩接实(砌碹巷道要破碹后掏槽),并抹有不小于0.1m的裙边,必要时对墙面及墙前巷道进行喷浆,喷浆厚度不小于 100mm。

(2)为防止永久密闭墙受压大造成墙体破裂,在密闭墙里必须打木垛,要求木垛应与顶板接实接严。

(3)密闭前至通风巷道口距离不大于5米不少于2米,且无杂物、淤泥、积水。密闭后建议将剩余2米巷道填实。

(4)密闭墙必须留设三孔(观察孔、、灌浆孔、放水孔),观察孔距顶帮300-400mm处,放水孔距底帮300mm处或反水池,灌浆孔位置根据灌浆管路现场确定,观察孔、放水孔伸出墙外不得小于0.3米,要采取防漏风措施。

3.密闭墙自砌筑好之日起,必须上台帐,墙外设栅栏、警标、说明牌板和检查箱,检查记录表,检查手册,台帐做到三对口。定期维护密闭墙。

4.定期开展通风设施检查。每月组织一次通风巷道检查、每周组织一次通风专业、每周对密闭墙进行一次全面检查,发现问题,及时采取措施处理。

5.建立防灭火预测预报体系,即以CO、C2H4为早期预报指标气体、煤温与指标气体变化规律、计算机综合评判煤炭自燃、采空区三带分布、矿井通风系统压能分布为核心的技术支持体系,用来指导实践;对密闭墙定期进行测温、取样,定期分析化验结果。

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6.利用新技术、新材料解决煤炭自燃问题,即利用煤炭自燃早期识别和预测预报、煤巷锚网(索)防冒顶和顶煤松动、相邻采空区压注阻化泥浆防漏风、煤体内部温度监测、注浆参数实时监测等先进技术手段以及利用封堵灵、罗克休、马丽散、粉煤灰复合胶体、三相泡沫等新型防灭火材料,有效解决煤炭自燃发火问题。

7.建立注浆系统,对采空区、停采线、高冒区等容易着火地点采取注浆防火措施。

8.进行工作面设计时,要留设防火煤柱。下分层工作面掘进巷道时要对上分层停采线易漏风的地点,采取喷浆等堵漏风措施。煤巷掘进过程中,要采取防冒顶措施。

9.要切实增强防治自燃发火意识,把“安全第一、预防为主”的方针在思想上、组织上、措施上落到实处。

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