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1.5.3 施工现场管理
施工现场管理水平的高低，是决定一项工程质量优劣的重要因素，我们将选派具有丰富管理和技术经验的人员组成施工现场领导班子，坚持“满足顾客要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，确保质量目标的实现。忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效措施，确保工程工期。
1.5.4 施工设备的配置
根据本工程的实际情况及工期安排，在施工现场配置搅拌机、打夯机、钢筋弯曲机、圆盘锯、混凝土振动器、砂轮切割机等设备。 1.5.5 施工设备的使用及管理
?凡进入现场的施工设备，必须测定其技术性能、工作性能及安全性能，确认合格后才能验收。 ?操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可上岗操作。
?施工设备在运输、搬运过程中，应按照有关设备说明书的要求进行，以防碰损设备或造成设备运转故障。
?施工设备进入作业地点安装就位后，使用之前必须经过检查验收，并填写验收记录。 ?安装施工设备的单位必须具备相应的资格证书，安装人员应具备特殊工种操作证。 ?实行人机固定专人负责制，操作人员必须遵守安全操作规程。
?操作人员工作前应熟悉作业环境和施工条件，服从指挥，严格按照设备操作管理规定和交底的要求进行操作。
?认真执行交接班制度，填好设备运转记录。
?施工设备应采取相应的防护及安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。 ?施工设备运转到规定的保养定额时，应停机进行定期保养，并做好施工设备的保养记录。
⑴处在运转中的设备严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
⑵施工设备修理前，必须进行全面检查，将检查结果填入适当的表格，作为修理的依据。 ⑶设专人保管设备，认真实行例行保养及各级保养制度，做好防潮、防雨等工作。 1.5.6 材料、构配件的管理
施工用材料、构配件的用量计划:
根据施工图纸及预算汇总的整个项目的各种材料需用量，材料员以此为依据，结合工程进度下达的月计划，向公司材料部门提出月材料计划，作为公司材料部门采购、供应的依据。
材料的采购及供应:
?项目所需材料、构配件的采购权主要集中在法人层次上，即项目负责人。 ?主要材料、大批量材料，由公司材料部门根据计划供应。
?周转材料、大型工具等向公司设备租赁站租赁。
?小型及随手工具由材料员在公司内部材料市场上自行采购。 1.5.7 材料进场验收
?在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、产品合格证、质量保证书，进行数量、质量、品种、规格的验收。
?材料的验收工作要按质量验收规范和计量检测规定进行。 ?验收时要做好记录，办理验收手续。 1.5.8 材料的储存与保管
?根据施工现场平面布置图定位放置材料，保管处置得当。 ?进入现场的材料须经验收合格后方可入库，并建立台帐。 ?验收入库的材料应按规格、性能、名称分类码放并标识。 ?对现场材料要做到日清、月结、定期盘点，帐物相符。 ?保管应做好\防潮、防火、防毒、防爆、防盗\五防工作。 1.5.9 材料的使用
?实行限额领料制度，设专人领料，坚持节约预扣余料退库。 ?建立领发料台帐，记录领发状况和节、超状况。 ?超限额用料时，须办理手续，经批准后，方可领发材料。 ?收发料具必须及时入帐上卡，手续齐全。 1.5.10 材料的回收
?施工班组必须及时回收余料，并办理退料手续。 ?余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。 ?及时建立材料回收台帐。 1.5.11 技术准备
公司作为该工程项目部的坚强后盾，负责对项目经理部的配置，制定主要施工方案计划，确定施工设备的配备。
定位放线:本工程轴线网清晰、简明、易于控制，但为保证质量，尽快完工，选派对类似工程有施工经验的专职线寸工长，进行定位放线、标高抄测，质检员应做好轴线复测和验线工作。 1.5.11.1 熟悉图纸：
(1)一旦中标接到施工图纸后，工程技术人员要认真熟悉图纸，并注意整理图纸上的问题，搞好记录，做好图纸会审，力争在施工前把问题处理完毕。及时组织项目班子，认真熟悉图纸，使现场管理人员充分了解工程的设计意图，工程的施工特点，以及工程各部分的使用功能，明确各部位的相互关系和各工种的协调配合关系，做到职责明确，责任到人。
(2)在熟悉图纸的基础上，结合现场条件，提前解决影响施工的问题。对新技术、新工艺、新材料的应用
应由项目技术负责人做好专项的书面技术交底，施工人员层层把关，保证工程能够按进度计划正常施工，确保工程质量合格。
1.5.11.2 图纸的熟悉、审查管理制度：
?熟悉和掌握图纸的内容和要求：解决各工种之间的矛盾和协作。按照图纸的要求，高速优质地完成施工项目。
?熟悉阶段：学习图纸，主要摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特点，主要材料和特殊材料、技术标准和质量要求，以及坐标和标高等，充分了解设计意图对施工的要求。
?初审阶段：掌握工程的基本情况以后，分工种详细核对各工种的详图，核查有无错、碰、漏等问题，并对有关影响安全、使用、经济的问题，提出初步的修改意见。
?会审阶段：各专业对施工图的审查，在初审的基础上，各专业之间核对图纸是否相符，有无矛盾，消除差错，协商配合施工事宜，对图纸中的有关影响安全、使用、经济等问题提出修改意见，还应研究设计中提出的新结构、新技术实现的可能性和应采取的必要措施。 1.5.11.3 技术交底制度：
(1)正式施工之前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术学习，避免发生指导和操作错误。以便科学地组织施工，并按照合理的工序、工艺流程进行作业。
(2)图纸交底。使施工人员了解设计意图，建筑和结构的主要特点、重要部位的构造和要求等。以便掌握设计关键，做到按图施工。
(3)施工组织设计交底。要将施工组织没计的全部内容，向施工人员交待，以便掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种的相互配合，施工方法、主要机械设备及各项管理措施。
(4)设计变更的部位向施工人员交待清楚，讲明变更的原因，以免施工中造成差错。
(5)分项工程技术交底，是对施工工艺、规范和规程的要求，材料的使用，质量标准及技术安全措施，以便施工人员把握重点。
(6)技术交底可分级、分阶段进行，各交底除文字交底外，必要时用图表、样板、示范操作等。 1.5.11.4 材料检验制度
（1）加强检验工作并健全试验检验机构，对材料、半成品、构配件把好质量检验关。
（2）凡用于施工的原材料、半成品和构配件等，必须有供应部门或厂方提供的合格证明，对有合格证明但经质量部门检查认为有必要复查时，均须进行检验或复验，证明合格后方能使用。
(3)水泥、砂等结构用材，除应有出厂合格证明或检验单外，应按规范和设计要求进行检验。 (4)在现场配制的砂浆、砼等，均应按试验室确定的配合比和操作方法进行施工。 1.5.11.5 工程质量检查和验收制度
(1)依照质量标准逐项检查操作质量，并根据施工项目特点分别对隐蔽工程、分项工程和竣工工程进行验收，逐环节保证工程质量。(2)工程质量检查可分为自检、互检、交接检及各级管理机构定期检查或抽查。(3)检查内容除按质量标准规定以外，还应针对不同分部、分项工程分别检查，并做好记录，发现问题或偏差应
及时纠正。
1.5.11.6 技术档案管理制度
（1)施工技术档案内容包括施工组织设计和施工经验总结，新材料、新结构和新工艺的试验研究及经验总结，重大质量事故、安全事故的分析资料和处理措施，技术管理经验总结和重要技术决定，施工日志等。 (2)对技术档案的管理，要求做到完整、准确、真实；技术文件和资料要经各级技术负责人正式审定后才能有效，不得擅自修改和事后补做。 1.5.11.7 技术负责制度
(1)对于现场施工技术，要建立正常的施工技术秩序。
(2)制定各层次、岗位及各专业技术人员的岗位职责，明确其工作性质和应承担的责任。 1.5.11.8 原材料的入场检验
(1)在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、产品合格证、质量保证书，进行数量、质量、品种、规格的验收。(2)严格按规范要求进行入场试验、化验，对有特殊要求的原材料必须做物理力学性能试验及化学分析，按照公司有关程序文件进行实施。(3)材料的验收工作要按质量验收规范和计量检测规定进行。(4)验收时要做好记录，办理验收手续。 1.5.11.9 材料进场的质量验收
本工程所使用的主要材料有水泥、砂、石材等。这些材料进入施工现场时，必须进行质量验收。进入施工现场的工程所用的材料，应具有质量证明书，并应符合设计要求。 对材料进场验收需着重掌握三点要求：
①对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查②要检查材料的质量证明文件。③要检查材料是否符合设计要求。
对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查，是材料进场验收必不可缺的重要环节。必须有生产厂出具的产品合格证和性能试验报告。材料到场后，要抽样复验，必须有监理参加。 1.5.11.10 材料的使用与回收
(1)实行限额领料制度，设专人领料，坚持节约预扣余料退库。 (2)建立领发料台帐，记录领发状况和节、超状况。 (3)超限额用料时，须办理手续，经批准后，方可领发材料。 (4)收发料具必须及时入账上卡，手续齐全。 (5)施工班组必须及时回收余料，并办理退料手续。 (6)余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。 (7)及时建立材料回收台帐。 1.5.11.11 水泥的保管与使用
水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查。水泥超过三个月要复查试验，对进场水泥更应该注意妥善保管。现场水泥存放、保管及使用需重点掌握以下三点：