发布时间 : 星期三 文章设备安装方案更新完毕开始阅读8262340daf1ffc4ffe47acc5
中国石油四川石化炼化一体化工程液体产品铁路装卸车设施新增栈台项目
c.弹簧缸的安装及调试
如弹簧缸与鹤管分开发货时，将弹簧缸放于外臂上，抬起外臂至合适位置，用销轴使弹簧缸与连接架相连接。应正确调整弹簧缸的压力以起到调整平衡力的作用，使鹤管外臂达到随遇平衡状态。
弹簧缸压力调整方法如下：
上仰外臂，使弹簧缸杆完全退进缸筒内，分两种方法：
1.取下弹簧缸帽、适当调整拉杆端部螺母，改变弹簧力至合适力度，盖上弹簧缸帽。
2.松开弹簧缸连接架与刀板之间的连接螺栓，然后沿刀板的长槽连接架适当向上或向下移动少许，在旋转螺母即可。
d.安装导静电带
先撕除导电连接板上的包装物，并将连接板上的异物打磨干净。 将最短的一根两端分别于立轴和立柱上的导电连接板连接。 把带导电夹的一根连载外臂/外伸臂附近的导电板上。
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把长的一根导电带连接在中间连接件附近的内壁和外臂的导电连接板上。 e.管线连接
将装卸臂的借口法兰与现场的管线法兰连接起来，将螺栓、垫片及欲连接的一对法兰连接好，然后配管焊接，安装前必须保证对接法兰的水平，以免造成臂操作困难。 f.附属系统及附属设备的安装
如设备配有液位控制系统及气动控制系统及阻火器等，按照厂家说明安装，必要时请厂家到现场指导安装。
g.设备安装完毕后的维护和保养
设备安装完毕后注意保养，特别是旋转接头和弹簧缸
旋转接头拆卸时必须注意保护好密封面，不得有任何损伤并保持清洁。 使用两年左右后得进行润滑脂的更换，取下两个螺塞，从其中一个孔注入直到干净的润滑脂从另一个孔挤出（牌号：ZL-3），注脂时不得挤出滚珠，重新旋入螺塞时应保证旋转接头旋转自如。密封圈更换时松开螺钉卸下法兰，取出旧密封圈，用汽油清理与密封圈接触各部位，然后涂上一层油脂，放入新密封圈，装上法兰，紧固螺钉。（更换新密封圈后，应从新对旋转接头注入新的润滑脂）。 弹簧缸每隔一段时间进行检查，多拉动，必要时加入少量润滑脂 4.2.3潜油泵系统的安装 4.2.3.1液压站的安装
液压站安装在地面上，采用膨胀螺丝与地面连接，泵技术要求：中心线±5mm，标高±5mm,水平东西0.1/1000,南北0.1/1000。（测量工具卷尺，水平尺，钢卷尺）
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4.2.3.2铝锤管的安装
铝垂管直接安装在液压站上，采用法兰连接，O型圈密封，一根铝高压给油管，一根铝低压回油管，出油管压力达8.5MPA,安装前要对铝锤管进行查看，要求厂家出具的合格证，耐压试压报告，以及材质证明，管口与液压站连接地方要做好密封。 4.2.3.3橡胶高压油管安装
橡胶高压油管一端连接铝垂管，一端连接液压钢油管，采用活接头连接，安装前要清理干净密封面，定要查看产品质量证明资料。 4.2.3.4液压钢油管的安装
液压钢油管一端与铝锤管相连，一端与泵头相连，固定在鹤管臂上，安装注意密封。 4.2.3.5泵头的安装
泵头安装在垂直管上，安装注意水平，注意法兰面的清理，与垂管的连接应该是自然无应力。 4.2.4 活动梯的安装
活动梯安装在栈台钢结构上，采用螺栓连接，安装前对活动题进行检查，有无质量缺陷，油漆有无损伤，弹簧缸应该收缩自如，活动关节应清理干净涂抹黄油，安装时注意水平度，必要时可采用垫片调整，螺栓应紧固，露出的螺纹应涂上黄油防锈，安装后及时检验，查看活动梯灵活度是否满足要求，角度是否合理。
总之鹤管各个机构安装完毕后，要及时试用、查看转动是否灵活自如，密封是否有泄漏；潜油泵系统安装完毕后，及时加入液压油，试车、看系统是否有泄漏，泵头是否转向正确；活动梯安装完成后，及时检查角度、承重能否达到要求。 4.2.5离心泵的安装 a.吊装就位、初找正
泵安装就位后，以基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整测量。用临时垫铁组
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调整设备就位的标高，允许偏差±5mm；底座中心线与基础中心线平面位置允许偏差±5mm。用条式水平仪在泵出口法兰或动设备机体的加工平面处调整其纵横向水平度，水平度允许偏差：纵向为0.05 mm/m；横向为0.10 mm/m。 b.地脚螺栓预留孔灌浆
泵粗找平、找正完后，进行地脚螺栓预留孔灌浆。螺栓孔灌浆前应先将基础表面及地脚螺栓预留孔用水冲洗干净并浸润，用设计规定的二次灌浆料进行二次灌浆。浇灌过程中要捣实，并注意保持地脚螺栓垂直，浇灌完后浇水养护5-7天。 c.精找平、二次灌浆
泵地脚螺栓预留孔、压浆法放置的沙浆在灌浆养护期满后，用条式水平仪在泵出口法兰或机体机加工平面处进行最终精找平，精找时用顶丝进行水平度调整并对称均匀地拧紧地脚螺栓。找平的横向水平度允许偏差0.10mm/m，纵向水平允许偏差0.05mm/m。
精找平、找正完后通知建设单位和监理共检，合格后在24小时内进行二次灌浆，二次灌浆要连续进行并捣实，应符合土建专业的有关技术规定，并做好试块复测。 d.联轴器对中
精找平、找正后，采用双表法或三表法测量调整电动机。联轴器的径向位移、轴线倾斜、端面间隙等均应符合设计文件的规定。若无规定时，联轴器同心度允许偏差为：轴向0.05mm/m；径向0.1mm/m；端面间隙不大于5 mm。在试车前对联轴器同心度进行复测。 e.管道安装
与机器连接的管道，安装前必须将管道内部处理干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；与机泵进出口相连的法兰用石棉盲板封闭，管道试压合格且吹扫完毕后，单机试车前再换正式垫片。
吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
管道与机器最终连接后，复检机器的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，及时调整管道；
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