发布时间 : 星期五 文章管理制度项目质量管理办法细则更新完毕开始阅读82a2d7ace55c3b3567ec102de2bd960591c6d9e2
隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某壹道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，且请有关人员及邀请单位签认。
12、混凝土开盘证制度
单项混凝土开盘前由依据相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目经理部复核合格后，由项目总工程师签发开盘证，无开盘证浇注混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。
13、奖优罚劣制度
为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。
14、竣工图的编制、审核、移交制度
14.1工程进入收尾阶段，项目部于项目总工程师领导下，由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。
14.2工程竣工后壹个月内，项目部将按有关规定向关联部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，且向业主提供壹套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟。
第四条主要单项工程的质量保证措施
1、特殊过程和关键过程控制 （壹）关键过程 项次 1 2 项目 度控制 内容 控制方法 入复核，且作记录 设停止点，请设计、地勘、质测量定位 建筑物的定位、标高、垂直设控制点，主要轴线、标高换地基验槽 开挖到设计标高或持力层监、监理进行验收，认可后方后，于施工基础前，进行隐可进入下工序。详地基验槽记蔽验收 录。 试焊确定焊接参数、工艺，设验证材质、规格、布置方式和焊接参数，材料、焊接物理性 3 钢筋焊对钢筋的材质、规格、数量、控制点，对焊工进行工艺考证接、配料、布置方式以及对焊的控制 绑扎 能需监证取样，详见考评记录。 4 设控制点，按规定试配，组织砼试配、取工程实样作砼试配，投料人员每台班对原材料、配合比、投料搅前检查骨料的符合性，测含坍落度抽检俩次，随机取样（监拌、砼浇水量、调整水灰比，振捣密证）砼制作试块。搅拌、振捣筑 5 实、养护 专人旁站。详砼搅拌抽检记录和鉴证取样记录 已完过程于被隐蔽或覆盖设停止点，监理、质监等单位查，合格后才能进入下道工基础主体现浇梁、板、柱钢筋序 6 7 （二）特殊过程 项次 1 项目 内容 控制方法 特种焊接 对工程中的“对焊、竖焊、专业工长负责对焊接外观进行搭接焊、电渣压力焊”按施现场检验和对焊接质量进行批工方案及作业指导书进行 量的抽样检验（监证点）。焊接前应确定焊接参数，且电焊工进行工艺考评。详见考评记录 2 防水工程 结构防水及防水作业按设审批施工方案，旁站控制砼配计要求，工艺规程作业。 合比、防水作业细部处理，抽验技术、质量参数，蓄水试验等。 （三）对特殊过程和关键过程由具备资格或经培训合格的人员进行监控，操作者按要求持证上岗，且做好记录。各种质量记录必须妥善保管。凡由总包单位分包给专业施工队伍承担的关键和特殊过程，例如砼、防水工程。分包单位必须向总包单位报施工方案，且经项目部项目工程师审核，报公司批准后，方能施工。于分包项目实施过程中，总包单位施工员、质检员应会同建设监理人员对分包工
工艺考评 各种工艺评定 接地 隐蔽记录。 设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式工程施工，必要时监证。 按设计要求的方式做好接设控制点检验其做法、布置及地 测定阻值 隐蔽验收 进入下道工序前，要作检没有壹致认可，不得隐蔽。详程的施工工展出和工程质量进行监控，分包工程完工后，分包单位应将分包项目的质量检查记录，质量评定记录送总包单位归档。
2、钢筋砼工程质量预控措施
1 2 3 4 5 控制分布筋网片筋间距 钢筋轧制 模板制安落千丈 砼浇筑 支承系统的支座具有承载过人过料处钢筋能力不因砼浇筑养护发生保护好不污染踩变形 可承施工荷载钢支架 蹋钢筋 钢筋、模板、砼制作质量控制 板面负筋或网片筋均设支承系统符合施工方案，按施工方案设计设计杆件组合合理拉撑可程序先后浇筑。 靠 延长钢筋接头位置，接墙柱模板具有承受商品砼作好原施工缝新头错位、搭接长度、锚衍生大尺度分层浇筑不变砼衔接处理 固长度符合标准 率符合设计及规范要求 形能力 分层逐面振捣不超振不损伤已凝层 正交、非正交梁柱节点梁柱节点组合细致不发生梁柱节点不同标钢筋错位方法恰当 偏移颈缩胀 号砼必须按设计及施工方案完成技术处理 同截面主筋接头面百分梁提供标准接口密闭 6 7 8 9 现场粗钢筋焊接接长操矩形柱俩向吊正 作符合规范、取样方式标准 变形缝施工缝的砼浇筑技术处理 箍筋架密作业符合抗震弧形梁定位组模，编号入砼表面提浆收面规范 确弯钩角度标准 完备 座，不发生错位 度壹致 不出扇面和半步 及干缩裂纹处理 高控制 质量监控及为拆构造筋箍筋钩等尺寸准楼板模接缝平整，大面平表面平整度及标安装孔预留孔加强钢筋梯板模斜面平顺步模均衡浇筑面随机取样模提供依据 钢筋代换符合规范，手特殊部位模板安装符合施砼供应脱节时技工方案设计 术处理措施，异常情况汇报处理 10 续完备 13 上伸筋固定好，砼浇筑待接续位置预留接续方式连续作业人员定处理好 人定点定岗 11 后不会出现位移 施工方案提到技术措施土建和安装预埋件嵌固实浇筑中防雨防暴于、标准、不致位移 晒脱水防冻保护 麻袋遮护防水分蒸发养护 冲洗清洁 工方案规定时差和顺序拆模 保护层垫块坚实均匀确浇筑守护人员落实 实保证钢筋位置 12 得以实现 自检达标浇筑守护人员模板内清扫干净浮渣浮尘严格按规范及施14 落实 本工程钢筋制安，模板安装，砼浇筑的特殊要求 于砼输送道下的未浇面模板制作、安装、拆切实把好砼的生产过程软硬成型钢筋必须有效遮卸、周转操作规范，件监督和现场抽样监控；对梁护，防止砼溅浇污染，有条不紊，切实保证板结构制作短龄期监控试块，影响握裹 模质量 使模板拆卸有可靠依据；防止砼强度等级错误，防止施工冷缝；防止砼超振、漏振出现涨鼓和空洞 3、电渣压力焊接头焊接及预防措施 焊接缺陷 轴线偏移 1.矫正钢筋端部； 2.正确安装夹具和钢筋； 3.避免过大的顶压力； 4.及时修理或更换夹具。 预防措施