发布时间 : 星期五 文章管理制度项目质量管理办法细则更新完毕开始阅读82a2d7ace55c3b3567ec102de2bd960591c6d9e2
弯折 1.矫正钢筋端部； 2.注意安装和扶持上钢筋； 3.避免焊后过快卸夹具； 4.修理或更换夹具。 咬边 1.减小焊接电流； 2.缩短焊接时间； 3.注意上焊口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。 未焊合 1.增大焊接电流； 2.避免焊接时间过短； 3.检修夹具，确保上钢筋下送自如。 焊包不匀 1.钢筋端面力求平整； 2.填装焊剂尽量均匀； 3.延长焊接时间，适当增加熔化量。 气孔 1.按规定要求烘焙焊剂； 2.清除钢筋焊接部位的铁锈； 3.确保接缝于焊剂中合适埋入深度。 烧伤 1.钢筋导电部位除净铁锈； 2.尽量夹紧钢筋。 焊包下淌 1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂。 4、钢筋焊接质量控制 可能出现的质量问题 焊接头偏心弯折 焊条型号不符合要求 焊缝长度宽厚度不符合质量要求 气压焊接面尺寸不符合质量要求 岗 焊工正式施工焊前，必须按规定进行焊接工艺试验 每批钢筋焊接完好，应进行自检，且按规定取样进行性能试验 专职检查人员于自检的基础上进行焊接质量抽查。 预控措施 对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上5、模板质量预控 可能出现的质量问题 轴线、标高偏差 模板断面尺寸偏差 模板刚度不够，支撑不牢或沉陷 预留孔中心线位移，尺寸不准 柱模板缺陷 支撑不牢固变形、移位 柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度，对角线长度差，截面尺寸等，支撑必须牢固。 验收不认真，固定不牢 未计算，支撑不牢 重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和钢度，楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整。 按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。采取专门固定措施。 检查不严 绘制预留、预埋图，且于自检的基础上抽查 未复查 绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次。 主要原因 预控措施 支模架不牢固，变形梁模定支撑，梁柱接头处节点未处理好 模板安完后，应检查中心线、标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；柱子上端头和梁模板交接处的空隙可采用木模和定制异型钢模。 梁模板缺陷 夹具不牢固，底模未按规6砼质量预控网络图 学习图纸和 技术资料 制订保证质量措施 专业会签 1.每工作班不 1组； 少于2.每项100m3 砼不少于1 组； 3.现浇楼层，每层不少于1模板、钢筋、砼工序交接 材料准备、出具合格证 技术交底 垂直、水平运输机械准备 模板工、钢筋工跟班质保 砼灌砼 按梁、柱、基础的 件数，各抽查10%，圈梁和 板每50m3各抽查一处，均不 少于三处。 7、砼工程质量控制 项目 程 麻面、蜂窝 规定进行振捣 质量问题 主要原因 比计量 预防措施 斗车过磅；2.特别加强水的计量；3.严格搅拌时间。 模板不严密，未按1.严格控制配合比，搅拌均匀；2.模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；3.严格按施工操作程序进行振捣。 露筋 孔洞 钢筋保护层不够 1.采用标准垫块，且牢固固定；2.混凝土振捣密实。 混凝土捣空砂浆严1.混凝土倾倒高度必须符合规范重分离 要求，且按规定使用砼串筒；2.混凝土振捣按规范要求，以防漏振。 缝隙及夹层 混凝土内施工缝处1.按规范处理施工缝；2.将混凝土理不当，以及有外杂物清理干净。 来杂物 8、临建砌体工程质量控制 项目 质量问题 主要原因 预防措施 混凝土和易未严格按施工配合1.严格按配合比执行，严格计算，清理现场，文明施工 材料合格证 按时覆盖 自检记录 资料整理 砼浇灌命令 测温记录 混凝土工性不好 碎断砌块上 未按规定选料 线，未认真放线 装卸空心砖时应避免碰撞，且堆放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。 墙体弹线应依据设计轴线，如有成工程的几何中线和边线作为放弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难于控制。 砌体工程 墙 粉刷特厚 砌体偏歪，未校正建筑物中误差，就近处理，不得任意以完 墙模不平 差超过规定 砌体铺浆后应放上砌块，且宜壹过规定时，应于灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。 砌体顶部和上部结构的连接，应垂直度、平整度偏次放正，不得任意敲击。偏差超 实 砌体顶部不未加楔或砌体未凝于砌体灰缝砂浆凝固后，用实心固即回楔，顶部缝砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。木楔隙过大 应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密，填充墙应和框架中预埋的拉结筋相连接 9、水泥砂浆地面质量预控措施 名称、现象 产生原因 1.水泥砂浆早期受冻 防治措施 使水泥砂浆于冻结前达到脱皮（硬化后，2.于泌水的水泥砂浆表层上进40%之上强度；控制水灰比避混凝土表层剥行抹光操作或撒干水泥压光，砂免砂子和水泥离析，已出现泌落起皮） 子和水泥离析，操作时粘附壹层水、离析时，适当撒干水泥砂薄水泥砂浆压过夜砂浆，养护不浆压光，避免撒干水泥压光，好 及时抹坟，加强表面养护，处治方法同“起砂” 表面起泡（地于水泥砂浆面层下残留空气未铺抹时，注意压实；壹旦出现面表面出现大排出 小不等的气泡状孔眼） 起壳、空鼓（面 1.基层灰渣、干灰层没有铲掉或基层做到清理冲洗干净，做面层和垫层间出未冲洗干净； 层前洒水湿润，铺灰前洒扫水气泡适当延迟头遍压光时间，加强养护不少于5天。