发布时间 : 星期一 文章路基强夯工程施工方案更新完毕开始阅读8376a442f6ec4afe04a1b0717fd5360cba1a8d91
通海十九路道路及配套工程 路基强夯工程施工方案
8、强夯时第一遍按布置图圆圈中的数字1进行，第二遍安数字2进行。 9、含水量较大的地段应在夯点附近设置50350cm块片石盲沟，以利于孔隙水的排除和土体固结。
10、对于压实度的检测：每200m每压实层测4处，每处采用探坑开挖法检测，每0.45米为一层。
11、雨水管及检查井周围10m范围内，禁止强夯。
12、强夯时影响范围15米，在15米范围外，对建筑物的影响较小。
13、强夯时注意观察周边建筑物的稳定和安全，以免冲击波对其造成破坏。当需要隔震时，可考虑挖设隔震沟。
二、施工参数
强夯施工参数根据本工程填筑材料情况确定。强夯施工前，在现场选取长度不小于50m的片区试夯，以确定相应的施工参数。主要参数有：单点夯击能、夯击遍数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距夯锤起吊高度。
1、单点夯击能：设计要求采用3000KN2m；满夯夯击能：设计要求采用1000KN2m。 2、夯击次数：应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且同时满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
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不因夯坑过深而发生起锤困难。主夯分3遍进行，夯点间距5m，满夯1遍，间距1.8m（重叠70cm）。
3、夯击间隔时间：需间隔1周左右才能连续夯击。
4、夯击能采用3000kN2m，夯锤重宜取15～25T，锤底面积为5～8m2，锤底面应对称设置若干与顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。夯击点采用梅花形均匀布置，夯击点距取5m，具体数值试夯后定。夯击遍数采用点夯2～3遍，每遍强夯间隔时间不少于一周至两周，并应根据地基土的渗透性（超静孔隙水的消散时间）调整间隔时间。每一夯点的夯击次数采用8～12次，通过现场试夯确定。具体夯击次数以满足本次夯沉量与上一次夯沉量之差小于5cm，且土体隆起高度≤10cm，若超过控制值则增加夯击次数，直到最后两次夯沉量之差及隆起高度满足要求。 5、满夯采用夯击能1000kN.m，夯击点采用四夯中间搭夯一点（详下图）的施工方案，每点夯击3次。
满夯夯点示意
三、施工工艺流程
场地平整 标高测量 第一遍夯点放样 第一遍夯点施工 第二遍夯点放样 标高测量 夯坑补填料整平 第二遍夯点施工 夯坑补填料整平 标高测量 标高测量 整平 满夯 布点 质量验收 6
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四、施工方法
根据现在地形图及现场实地踏勘，道路K0+600~K1+020段为高填方区域，填筑较高，为避免填方过高，工后沉降量过大，引起路面开裂等情况，拟采用强夯工艺对地基进行处理。 1、设备要求
（1）、强夯施工采用带有自动脱钩装置的履带式的起重机，应在臂杆端部设置辅助门架或其他措施，防止落锤时机架倾履。
（2）、在起重机臂杆或门架上，采用明显标识标明垂直高度。
（3）、夯锤采用铸铁圆形夯锤，强夯前必须同监理人员过磅称量夯锤重量和测量锤底直径。 2、夯前准备
试夯：根据不同土质条件待试夯结束一至数周后，对试夯场地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。 3、施工步骤
(1)、施工开始前，将场地进行彻底清理整平，清除一切障碍物，保证起重机通行畅通，标明现场内的地下构筑物和管线，并采取必要的防护措施，确保施工过程中的安全。
(2)、在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置，测量其场地高程。用红色塑料袋标注夯点，第一遍夯点位置为（两夯中心间距）5m，正方形布置，第二遍夯点布置在第一遍夯点的间隙。
(3)、起重机就位后，使夯锤对准夯点位置。 (4)、测量夯前锤顶高程。
(5)、将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。 (6)、夯击时，先夯第一排，然后夯第二排，依次顺序夯击完第一遍后，将夯坑填平，并测量场地高程，第二遍夯击时重复第一遍步骤。按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；夯点的夯击次数，以最后两击的平均沉降量不大于50mm为控制标准（可依强夯试验结果作适当调整）。
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(7)、在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程
（8）、强夯完毕后，用满夯将表面夯实，夯点以梅花行布置，夯迹彼此重叠搭接的d/4。
(9)、对于高填方路基，当路基填筑到8米左右，可进行第一次强夯，以上每填筑8米进行一次强夯。 4、止夯条件
（1）、沉降量：最后两击沉降量≤5cm；单点夯击次数不少于10击。 （2）、强夯过程中发现夯击周围有隆起或翻浆时，立即停止强夯； （3）、最后两击夯沉量不降反升时。 5、施工检测
强夯施工除了严格按照施工步骤进行外，有专人负责施工过程中的检测工作。 (1)、开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合要求。
(2)、在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯锤对准夯点夯击误差不得大于5cm，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯及时进行纠正。
(3)、测量人员每一夯点进行水准仪观测详细记录，记录开始时间、结束时间、夯锤自由落体的高度、点夯夯击能量，点夯的次数，点夯夯坑深度，点夯夯点的数量，同一夯点中心夯击误差，相邻夯点间距，夯击偏差，同点最后两击平均沉降量，即高程差变化值。见下表：
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