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副总项目工程技项目专工程施工计量编制施协调质量质量材料计量设备(三) 质量管理原则
本工程以“全面质量管理”为指导思想，即执行“全方位”和“全过程”的管理，使质量工作始终处于受控状态。
1、人员控制：开工以后，项目部管理人员完整到位。施工队伍的人员素质和技术水平要与工艺要求相适应。
2、施工机械：施工机械和各种电动工具要选型合理、数量充足、状态良好。施工中定期进行检测、保养和维修。
3、材料控制：对工程所需的原材料、半成品、构配件，从选型、采购、加工、运输、装卸、存放、使用等方面，进行全过程的、有系统的监督控制。所有进场材料必须证件齐全、质量优良。
4、施工方法和工艺：对复杂和重要的分项工程要编制详细的施工方案。每道工序开始前，工长需向施工人员进行详细的技术交底，讲明部位、尺寸、标高、作法、质量要求和施工注意事项，保证按规范要求施工。
(四) 质量管理制度 1) 图纸会审制度
有组织,有部署地进行图纸会审及设计交底工作,认真做好此项工作,对减少图纸的差错,保证和提高工程质量起着重要的作用.可以把问题消灭在桌面上,避免等工和不必要的返工损失. 2) 施工组织设计及方案的编审制度
在保证工程质量,安全生产,提高劳动生产率,提高机械化程序,合理安排施工程序的前提下,符合多快好省的要求,来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案。施工组织设计及方案一经审批通过,即成为施工指导文件,需要认真贯彻执行。工程得标后,再编写详细的工艺流程和进行技术交底,报审后付诸实施。 3) 技术交底制度
为了使参加施工管理人员和操作工人都了解工程任务的特点，技术要点、施工工艺及质量要求。使之能做到心中有数，使工程施工有计划、有组织地完成。所以在每个工程及重点分项工程施工前都必须做好技术交底工作。 4) 技术复核制度 在施工过程中、对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。 5) 施工技术问题核定单管理制度
在施工过程中，时常会发现图纸中的问题，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图纸时，应填写《施工技术问题核定单》，并送设计单位和建设单位签复方能生效。它是施工、验收结算的重要依据。 6) 质量分析制度
结合 QC 小组活动，做好“事前控制”，采取预防措施、控制质量波动、预防质量事故的发生。 7) 质量检查验收制度
对分部分项特别是隐蔽工程经常进行抽检、检查。并及时验收评定等级。发现问题及时处理，不留隐患。对关键部位，组织专人负责，实行生产控制，隐蔽工程必须经检查合格后方可进行下道工序施工。 8) 工程技术文件归档管理制度
单位工程技术档案,重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料 、新工艺的试验、鉴定资料以及重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。 9) 竣工后回访保修制度 竣工后回访，能使我们了解工程施工中的不足，以及由此而引发的问题，使以后施工中有所借鉴。另外，可以了解到新技术、新材料所使用的效果，并对此提出改进，使其不断完善。 10) 材料检验制度
工程材料、半成品均须有出厂合格证，并经专人验收后方可进场。试验室主要及时做好规定材料的复验，特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。
11) 协调配合制度 施工单位与监理单位、设计单位协调配合，一起解决在施工中发现的各种问题（包括施工原因引起的和设计原因引起）。另外各工种之间还要协调配合，避免干扰破坏。
(五) 质量控制措施 1、工序质量控制
(1)、 为了确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工过程中需重点控制的质量特性、关键部位及薄弱环节设置质量管理点。 (2)、 我们通过工序质量管理，对主要工序实行技术人员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查再经专职质量员复检合格，最后报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。 2、施工准备阶段质量控制
(1)、 施工合同签订后，项目经理部索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。 (2)、 项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并应形成记录。 (3)、 项目技术负责人主持图纸审核，并形成会审记录。
(4)、 项目经理按质量计划中物资采购的规定，选择并评价供应人，并保持评价记录。 (5)、 企业对项目部全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。
3、施工阶段质量控制
(1)、 技术交底应符合下列规定：
A、 单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向施工班组进行书面技术交底。 B、 在施工过程中，项目技术负责人对甲方和监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。
(2)、 工程测量应符合下列规定： A、 在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。 B、 在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。 (3)、 材料的质量控制应符合下列规定：
A、 项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应商处按计划采购材料、半成品及构配件。
B、 材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应监理台帐。 C、 项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。
D、 未经检验和已检为不合格的材料、半成品、构配件等，不得投入使用。 E、 对甲方提供的材料、半成品、构配件等，按规定进行检验和验收。 (4)、 机械设备的质量控制应符合下列规定： A、 应按设备进场计划进行施工设备的调配。 B、 现场的施工机械应满足施工需要。
C、 应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
(5)、 计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。
(6)、 工序控制应符合下列规定：
A、 施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。 B、 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。 C、 工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。
D、 施工管理人员应记录工序施工情况。 (7)、 特殊过程控制应符合下列规定： A、 对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。
B、 对特殊过程的控制，除执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。 (8)、 工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。
(9)、 成品或半成品应采取有效措施妥善保护。 4、竣工验收阶段质量控制
(1)、 单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。 (2)、 项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。
(3)、 对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。 (4)、 项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。
(5)、 在最终检验和试验合格后，应对装修产品采取防护措施。