建立完善的乳制品质量成本结构 联系客服

发布时间 : 星期四 文章建立完善的乳制品质量成本结构更新完毕开始阅读85378feb998fcc22bcd10d13

成本 质量成本 控制成本 失败成本 质量水平 成本 质量成本 失败成本 控制成本 质量水平 图2 朱兰质量成本模型与三鹿质量成本状

2.1预防成本在企业供应链上的投入过少

三鹿奶粉事件也反映了乳制品供应链上的成本压力、利益博弈以及机会主义,这是

近些年来乳制品企业快速、无序扩张的后果。这为我们发掘的另外一个思考是,企业在市

7

场上的成败,不仅仅在于生产营销过程的竞争,还隐含着价值链和供应链之间的竞争。作为龙头企业,如何经营好供应链,是企业竞争的关键。

三鹿集团一直在快车道上高速行驶,创造了令人振奋的“三鹿速度”,[12]自“七五”以来,主要经济指标年均增长30%以上,实现了跨越式发展。而三鹿集团的原奶采购模式是“奶农———奶站———乳企”,散户奶农的牛奶通过奶站最终被集中到三鹿集团的各家工厂。过度的扩张并没有使企业提高对预防成本的重视,对散户的鉴定等费用远远跟不上。同时,原料奶的鉴定只是停留在检测含氮量等初级的水平,在产量和成本的压力下,软弱的预防和鉴定措施必然为三聚氰胺等非法物品混入原料奶提供可能。 2.2存在侥幸心理,鉴定成本投入过少

三鹿的乳制品生产流程主要包括[13]原料乳验收、过滤、高温杀菌、浓缩、喷雾干燥、冷却、包装、装箱、检验成品等环节,可以看出,其鉴定过程主要局限于对成品的检验、质量成本也主要发生于成品出厂前或出场后一些残次品的检验及处理,即集中在失败成本上、而此次三聚氰胺事件的罪魁祸首恰恰发生于整个生产流程的初始阶段——原料的验收过程,这正是质量成本中预防和鉴定成本最应大量投入的阶段。 2.3没有认清质量成本管理与组织目标之间的关系

企业不能只看到质量的提高代表着成本的大量付出,而应看到其成本有显隐性之分,收益也是有显隐性之分的短期内可能只能看到质量成本投入的大量增加,利润的显著减少,但这样可以降低企业风险,保证企业的持续运作,从而带来长期的利益而一味侥幸减少质量成本的投入,尤其是具有根基地位的控制成本的投入,可能增加眼前的利益,但确实是以威胁企业持续发展甚至存在为代价的三鹿的失败已经为乳制品行业敲响了警钟,而其新东家三元在这方面就做得尤为优秀,也因此获得了巨大的经济和社会效益。 2.3.1质量成本管理

[14]

包括质量成本的预测、计划、分析、报告、控制、考核等。其中质量成本分析为乳

品企业找出产品质量的缺陷和管理工作中的不足之处,为改进质量提出建议,为降低质量成本、寻求最佳质量水平指出方向。图3是乳品供应链出现错误的责任分析。

故障成本/1000100806040200生产车间设计部门采购部门检验部门其它部门8 图3产品故障的部门责任分析

对于乳品企业部门,要求各个部门都要把质量成本考虑在内,意识到企业质量成本对于企业的重要性。 2.3.2乳品组织目标

组织目标就是乳品企业的宗旨或纲领,它说明建立这个组织的目的性。[15]不同组织有不同的目标。组织目标是识别组织的性质、类别和职能的基本标志。任何组织都把确定组织目标作为最重要的事。组织目标对组织的全部活动起指导和制约作用。组织目标具有差异性、多元供、层次性和时间性。组织目标的确定大致可分三步:内外部环境的分析,总体目标的确定、总体目标的分解和协调。

组织目标为组织的前进指明了方向,从而也为组织的活动确定了发展路线。确定目标是组织的战略、计划和其他各项工作安排的基础,只有把笼统的目的化为具体的目标,组织实现预期的效益才有比较大的希望。对管理者来说,目标就好比路标,它指明了组织努力的方向,确定了组织应在哪些领域取得成就的标准,管理者在管理实践中要想得到满意的效益,就不能停留在目的性阶段,而应上升到自觉追求目标的阶段。

三、完善我国乳制品行业质量成本结构的建议

针对以上通过三元和三鹿两个案例引出的对于乳制品行业质量成本管理的问题分析,笔者认为该行业应合理分配质量成本,加大预防和鉴定成本的投入力度,维护中国乳制品质量。

3.1处理好企业发展规模和预防鉴定成本的对应关系

一般来说,[16]乳制品企业的发展必然需要奶源供应的增加,这意味着奶源地的扩大和分散在我国,除三元股份等少数乳品企业采用集约养殖保证奶源外,绝大多数乳品企业都是从奶农和奶站处购买原料奶这种模式的优点是,乳品企业不需要建立养殖场不需要养殖奶牛,却可以迅速扩大奶源产量缺点是奶农奶站都不属于乳企,乳企无法直接全面地控制奶农和奶站;二是在牛奶离开奶牛母体后与乳企之间增加了中间商环节;三是随着企业规模快速扩张,奶农、奶站愈加分散,控制难度愈来愈大在这里,无法要求所有的乳制品企业都建造属于自己的原料奶供应地,但乳制品企业确实需要在保证自身发展速度的同时严

[17]

格审查奶源地的信用原料奶的质量,保证生产链源头的预防和鉴定成本切实到位,

9

不让非法奶农和奶站掺入的违规物品毁了整个企业的正常运作。 3.2严格遵守国家相关法律法规,提高鉴定技术水平

三聚氰胺事件发生不久,[18]国务院公布《乳品质量安全监督条例》条例进一步完善了乳品质量安全管理制度,加强了从奶畜养殖生鲜乳收购到乳制品生产乳制品销售等全过程的质量安全管理条例规定,乳品质量安全国家标准应当包括乳品中的致病性微生物农药残留、兽药残留、重金属以及其他危害人体健康物质的限量规定,乳品生产经营过程的卫生要求,通用的乳品检验方法和规程,与乳品安全有关的质量要求,以及其他需要制定为乳品质量安全国家标准的内容条例的颁布为乳制品企业的鉴定成本提出了新的更高的要求,因而企业不能存有侥幸心理,而要严格按照相关规定提高检验检疫技术,保证生产链源头的纯净,进而保证其他成本投之有道。

3.3建立完善的企业质量成本管理控制机制

“虽然不可预料未来发生什么,但是企业在研发产品、开拓市场的时候,应该堵住信

息漏洞,即收集足够的信息,把握产品的发展态势,预料可能的后果,否则后果不堪设想。”三鹿奶粉事件暴露了这方面的缺陷,其产品本身没有很好地考虑这些问题,成本的细节标准出了问题,而其管理层在质量控制方面的细节标准也不够。

在认识、管理和防范质量风险的过程中,

[19]

企业管理层和相关人员需要做很多基

础的工作。虽然在某一段时间内管理可能有侧重,但是整个企业的发展绝不能偏重于某一方面的管理。对于企业来说,质量管理一定要抓好基础工作,一旦发现产品出现质量问题,一定要从源头寻找问题产生的原因并及时上报,将损失成本降至最低,并尽最大可能不造成外部损失成本事后及时进行教训总结,确保以后不再发生类似问题。 3.4 运用管理体系加强企业的质量安全控制与管理

食品质量安全控制与管理作为确保食品安全的重要手段在食品行业的地位越来越

重要,国际组织和各国都在对建立科学而有效的食品安全管理规范进行积极的探索。我国自20世纪90年代以来,[20]已在乳品行业中推广应用危害分析与关键控制点(HACCP)、企业良好操作规范(GMP)、质量管理体系(ISO9000)管理体系标准,并制定了一系列的质量安全管理与控制标准以及操作规范,为保障我国的乳品安全发挥了重要作用。

10