发布时间 : 星期一 文章通合副斜井作业规程更新完毕开始阅读854cf66f14791711cc7917d2
通合煤业副斜井项目作业规程专用纸
用挖掘机开挖，用轮式汽车外运土方。
（2）土方堆放场地离明槽外界白线25m以外位置。
（3）挖方过程中，如果出现碎石层.卵石层，应单独装车外运，单独存放，不能与表土、粘土混放。
4）制作钢筋及混凝土浇筑模板 钢筋连接采用搭接法，搭接长度36d。
混凝土浇筑模板由拱形支架和胎板两部分构成。拱形支架采用16＃槽钢，由液压千斤顶及胎具压制而成，两个端头焊接2203120310mm的钢板。胎板采用定型钢模板。
5）架设混凝土砌碹模板
（1）采用普通定型钢模板16号槽钢钢拱架碹胎支架支撑，下部预留通道，以便通行，保证下部井巷准备工作不受影响。
（2）碹胎支架架设从明槽最底端开始，依次向上延长，最底端碹胎支架与斜井轴线垂直，并架设双支架，碹胎支架与延伸方向岩土壁接触密实。
（3）拱形碹胎支架间距1000mm架间使用Φ60mm钢管和∪形锣栓与拱形支架上的孔联结，每组碹胎支架布设2组钢管，保证拱形碹胎支架稳固。
（4）拱形碹胎支架侧方和上方铺设钢模板。
（5）拱形碹胎支架下方加垫160380mm的方木确保支架稳固。 6）架设绑扎钢筋
按照绑筋图将拱型立筋与直条拉筋绑紧，绑丝双用，绑钩旋转紧固方可。
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7）架设墙外模板
在绑扎完成的钢筋外侧，架设Φ50mm钢管支架，支架内铺设钢模板，墙体内外模板间距500㎜。
8）浇注混凝土
混凝土配合比：按照图纸要求和混凝土试验规程首先进行配合比设计，配合比设计既能满足设计要求，又能满足施工的泵送和易性等需要，所有配合比只有在经过监理工程师批准后才可使用。
（1）混凝土按设计要求配制标号。所使用标号其标准配比如下： 水泥标号 水泥用量（kg） 中粗沙用量（m3）石子用量（m3）水用量（m3）
C25: 42.5 418 0.39 0.82 0.48 C30: 42.5 435 0.35 0.83 0.48 （2）混凝土的采用计量严格计量.并按拌和程度和拌和时间规定严格执行.
（3）混凝土通过搅拌站内设两台DSB型混凝土输送泵和φ125mm钢管向工作面输送混凝土。
（4）混凝土采用人工引导管路入模,用软轴振捣棒振捣密实. 9) 养护
浇筑混凝土后24h后开始洒水养护,每天平均洒水3次以上，持续时间不少于7天.
10) 拆除浇筑模板与修补混凝土
（1）非承载外侧模板24小时后拆除，承载的拱内模板在3天后拆除. （2）在混凝土浇注过程中,如果表面出现缺陷必须进行修补.修补时用钢钎凿去薄弱表面及周边,用钢丝刷或压力水清除干净,采用符合技术
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要求高一等级的修补材料修补,直到符合设计要求.
11) 制作井口
（1）按设计图纸文件要求砌筑或浇筑井筒锁口迎脸.
（2）按工序要求，依次完成模板架设、钢筋绑扎、混凝土浇筑。 （3）联接迎脸与井筒砌碹模板，浇筑混凝土,联结锁口与井筒 12） 明槽回填土
（1）明槽回填土在混凝浇筑28天后进行.
（2）回填土采用拌合土分层填筑,回填一层压实一层,每层回填不大于400㎜.回填土中石快粒经不得大于100㎜.
1.3施工技术要求与措施 1) 成巷尺寸精度要求 净宽度: 设计尺寸±20㎜ 净高度: 设计尺寸±20㎜ 钢筋间距:设计尺寸±10㎜ 2) 施工技术措施
（1）对开工检查出非正常因素及.挖掘机运输机.装载机等遇有问题应按施工安全技术措施整改合格后方可开工。遇有重大问题现场不能处理的，按规定立即上报施工队部进行处理。
（2）模板拱形支架之间用不少于4根纵向拉管联接,必要时可增加2道斜拉管,斜拉管与纵向拉管用8#钢丝绑扎牢固。
（3）钢模板之间缝隙应不大于5㎜,大于时应采取措施消除。 （4）浇筑前认真清理浇注区域，确保无杂物、无油污、无泥土、无积水。与前端表土层加铺木板、油毡等隔离层，以保证与后段浇筑混凝土
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连接强度和密实。
（5）气候寒冷气温小于5°C时,应采用热水搅拌,以保证混凝土入模温度。
（6）振捣棒必须快进慢出，浇筑振捣在每点应持续3分钟以上,振捣点间距应小于600㎜。
（7）养护中若最低温度低于5°C,应采用保温遮盖措施。 （8）明槽段浇筑时应连续施工,一次浇筑完成,以提高工程的抗渗漏水性能和强度。
（9）严格按设计施工土的文件施工, 井口锁口外观达到规整.光滑.美观。
（10）井口标高通过测量确定,达到设计要求,施工精度达到设计.测量值的±25㎜。
2.表土风化带施工
1）施工准备→2）测量放线→3）硐体开挖→4）临时支护→5）制作钢筋及浇筑模板→6）架设混凝土砌碹模板→7）铺设、绑扎钢筋→8）架设墙外模板→9）浇筑混凝土→9）养护→10）拆除模板→12)下一循环。
施工技术措施同表土段。 3、硬岩钢筋砼支护段施工
掘进同基岩段施工，支护同表土段钢筋砼支护方案。
二、副斜井井筒基岩段（喷砼支护）施工方案
（一）、副斜井井筒基岩段施工方案
基岩段采用钻眼爆破、锚喷支护、全段一次浇筑底板成巷施工方案。
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