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昌黎县建筑集团公司投标文件

板按配模图形状、尺寸预制好,运至现场进行拼装,固定成大模板。因梁底须起拱,每一块梁模板预制时要延梁长方向尺寸要加大5mm,现场用手提刨进行修整,使拼缝结合严密。

板的模板就位在满樘红的架子顶部,架子顶用100×100木方铺平,木模板平放于木方上,现场拼接,用铁钉将其与下面木方固定。

柱的模板、梁板的模板每两层一周转。拼模过程中,要充分考虑拆模时的顺序,处理好节点部位柱、梁、板之间的关系,确保模板能够顺利拆下,而不受损坏。

在一层模板拆下后,必须对模板进行必要的修理,断裂的、弯曲的等必须修理后再投入使用。 埋件的制作和安装

埋件制作采用加工场制作。原材料要有出厂合格证,并要有复试报告。对型钢埋件,对型钢的加工外型尺寸要检验合格,例如:角钢的90度角。

加工时要保证埋件的规格尺寸,禁止气割下料。焊缝要合格,埋件表面要平滑,四边顺直,钢板的焊接变形要调平,并经下一道工序人员及质检人员的检验合格,方可出厂到现场安装。

埋件的安装要根据施工图的要求,在钢筋上及模板上画出中心线。按照施工图要求的方位、标高、方向安装。

梁侧、柱、梁底的埋件上至少打两个M9的孔,与埋件上孔相对应在模板上打两个相同的孔,用M8的螺栓将埋件固定牢固。梁顶和平台顶的埋件用加钢筋支腿的方法固定。

砼平台上用于其他工序而设的措施埋件,孔洞由各专业配合安放。 砼工程

本次框架施工采用我公司搅拌站集中生产的砼。使用罐车运输泵车和吊车配合浇筑砼,用麻袋片浇水养护砼。

砼也和钢筋相应分段施工,分层原则和钢筋相同,基本上以连梁和各层

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平台板处做分层,留设水平施工缝。

砼使用的是搅拌站提供的商品砼,砼的生产必须依据试验室的配合比,严格计量,生产合格砼。试验室出具的配合比通知单必须经过试配合格,才能交搅拌站生产,搅拌站生产砼,必须同时做出有代表性的试块,评定生产水平。在现场浇筑过程中,也要做出砼试件,对现场使用的砼做等级评定。

砼运输由罐车运输,运输过程不能超过20分钟,保证砼运到现场的质量,保证不初凝,同时做到砼坍落度损失尽量小,保证现场施工。砼浇筑采用泵车和吊车配合浇筑,浇筑时必须在浇筑通知单上写明浇筑方法,以便试验室出合理配合比。使用泵车浇筑要搭设支撑泵管的独立脚手架,不能使用模板支撑体,防止在泵送砼过程中由于泵管外力作用,造成跑模。浇筑泵过程中,必须设专人监视模板、脚手架、钢筋、埋件等的情况,防止在浇筑时,造成埋件等的位移,埋件固定采用螺栓和木模板固定在一起的办法。使埋件贴紧模板,不发生相对位移。

砼振捣采用插入式振捣器,振捣棒长12m,直径50mm,振捣要分层振捣,每一层振捣棒要插入下一层50mm,保证振捣质量。振捣人员要有丰富的砼施工经验,保证不漏振,来保证砼的施工质量,做到内实外光。要给砼振捣人员和各施工人员搭设工作平台,工作平台沿梁和柱周围布置。平台用脚手板铺设而成,并用8#铅丝将脚手板绑牢,四周设踢脚板,踢脚板也用脚手板绑成并设1.2m高的双层脚手管防护栏杆。

红色部分留作以后其他项目参考。