石膏砌块分析 联系客服

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(1)石膏建材是环保、节能型产品

水泥、石灰、石膏是传统的三大胶凝材料。前两者在生产过程中都会排放大量引起温室效应的CO2;生产熟石膏是将二水石膏焙烧成半水石膏,排放的是对环境无污染的水。

生产水泥,煅烧温度1450℃,每公斤熟料耗能700~1200千卡;生产石灰,煅烧温度900~1000℃,每公斤生石灰耗能800~900千卡;而生产熟石膏温度170℃,每公斤熟石膏耗能仅220~350千卡,约为石灰生产耗能的1/3,水泥的1/4。 (2)功能好

石膏属不燃或难燃材料,防火性能优良;且是多孔材料,具有呼吸动能;同时,属轻质材料,有一定保温、吸声性,有利于抗震;此外还是绿色材料,不污染环境。 (3)施工效率高

各种石膏板和石膏砌块内隔墙的施工都不需抹灰,属干作业,操作文明,速度快。粉刷石膏粘接性好,易实现机械化抹灰,凝结硬化快,施工工期短,是内墙抹灰材料革新的方向。 (4)易于规模化生产

石膏胶凝材料的快硬性能,可使各种石膏板实现大规模、连续化生产。目前,美国纸面石膏板生产线的规模已扩大到年产5000万m2以上。采用注模工艺生产石膏建材产品,模具周转率高。

(5)与水泥比较,石膏胶凝材料的强度较低,耐水性能差

取其所长,避其所短,国外大量将石膏制品用于室内,作非承重内隔墙,坡

屋面望板,吊顶,地面衬板,抹灰,装饰等。并以“安全”(卫生、防火、抗震)、“快速”(生产和施工速度快)和“舒适”(呼吸功能、一定保温吸声功能)六个字表达了他们对石膏建材的钟爱。国外的这一经验值得我们思考、学习。 我国是一个石膏资源非常丰富的国家,天然石膏的储量居世界之首,已探明储量为471.5亿吨,分布于26个省和自治区。工业副产石膏的排放量正与日俱增,生产磷肥的副产品磷石膏目前的年排放量达1000万吨以上,已严重影响工厂的成产;为保护环境,国内正逐步实施烟气脱硫,今后将大量排放烟气脱硫石膏,预计到2010年,其排放量可达760~950万吨。因此,从环保节能、从凝胶材料的产品结构调整、从因地制宜就地取材进行墙体材料革新和适应住宅产业现代化的要求等各方面综合考虑,都应加大石膏建材的发展,让它在房屋建筑室内这块阵地大显身手。

2、石膏砌块应列为继纸面石膏板之后,排位第二的石膏内隔墙材料

石膏砌块是使用便捷,价格适中的非承重内隔墙材料。我国在七十年代已开始试制,目前只在北京、上海、湖北、山东、内蒙、宁夏、山西等少数地区生产,全国总生产规模二百多万平方米。

从石膏砌块原料资源及性能价格方面的优势,从我国经济发展不平衡,需要不同档次的墙体材料,以及从石膏砌块施工简捷,适应我国以砌筑墙体为主的传统习惯等各方面考虑,都应积极发展。

3、石膏砌块的生产采用自然干燥是更为节能的工艺

从国外生产石膏砌块的经验看,人工干燥的能耗偏高。因此,在考虑发展我国的生产工艺路线时,应进一步探求降低干燥能耗的新途径。

目前国内厂家生产的石膏砌块大都采用666×500规格,其孔洞比较大,一般

壁厚在10㎜左右,隔声和强度等性能指标不是很理想,这也是用户对石膏砌块不是非常认可的主要原因,我厂石膏砌块降低了孔洞的尺寸,把壁厚增加,一般壁厚在30㎜,这样单位面积的重量会增加一些,使其强度达到4.8kN,空气声隔声量能达到47dB。

随生产技术的发展,生产规模的提高,应把石膏干燥作为提供生产效率的主要手段。

4、石膏作为建筑材料,它主要的制品是石膏砌块、石膏板等建材。而石膏砌块是目前新型墙材工业的主导产品之一。它是以建筑石膏或硬石膏为主要原料,掺加一定水泥、珍珠岩、纤维、矿渣、粉煤灰、无机和有机增强剂等辅助原料,经过一定工艺而制成的轻质产品。这种材料是具有低能耗、无污染、重量轻、防火、隔热、隔音、收缩率小、可钉、可锯、可粘等突出优点,施工方便,成本低,环保性能强,是具有广阔开发前景和应用前景的重要新型材料,也是取代红砖的理想材料。

石膏工业的发展在我国已有较长的发展历史,特别石膏砌块的生产,由于存在着一系列的问题,如:由于企业技术创新开发能力差,尚不能形成规模化生产;目前主要生产装备仍然需要依靠国外进口;对新产品和新技术的研究开发缺乏方向和资金,企业的竞争能力差,生产工艺落后,新型材料使用范围受到限制,制约了发展;生产方式落后,设备不先进,工艺陈旧,制约了石膏砌块生产的发展;同时推广的力度不够,不能得到广泛的应用。因此,要形成大规模的机械化生产,需要付出很大的努力。以目前的情况看,还是难以满足建筑市场对石膏建材的需要。

随着我国建筑迅速发展,墙材改革不断深入,绿色、环保节能型墙材得到了

大力发展,特别是新型石膏空心砌块成型设备的开发;出现了多种成熟技术、机械化程度高的单机及复合机组的成型设备,石膏砌块产业正在不断地向前发展。特备是在我国改革开放的今天,国家对新型建材研究和应用的大力支持,为石膏空心砌块产业创造了发展空间。 三、 粉刷石膏

是一种高效节能的建筑物室内墙面及顶板抹面材料,是传统抹面砂浆-水泥或石灰砂浆的替代产品,是一种新型的室内装饰装修材料。

这种材料在欧美及日本等发达国家已有一百多年的历史,应用非常广泛。我国自1983年开始研究开发这一产品,到2010年只有20多年的历史。我国的粉刷石膏经历了试验室研究--中试--市场初探--制定标准和操作工程--大规模生产及扩大应用范围等几个阶段,现已日臻完善并逐渐被广大的施工和设计人员认可,在一些大中城市已被广泛应用,已成为建筑物室内墙面积顶板表面装饰装修不可替代的材料。这个产品之所以在我国得以发展,且在发达国家有一百多年的历史,并仍有持续发展,主要是原于粉刷石膏具有以下特点: 1、生产能耗低

2、建厂投资少。建一个水泥厂的投资可建2~3个粉刷石膏厂。其耗钢量只是水泥厂的一半。

3、粉刷石膏质轻。与同重量的水泥比其产浆量是水泥产浆量的2~3倍。抹同样厚度的抹面砂浆可节省胶结料50%~70%。粉刷石膏硬化体的导热系数0.3(1:2石膏砂浆),水泥砂浆硬化体导热系数0.8(1:3水泥砂浆)。

4、粉刷石膏料浆凝结硬化快,与传统抹面砂浆比较施工周期可缩短15天左右,提高了施工效率。