井下上仓带式输送机安装工程 联系客服

发布时间 : 星期三 文章井下上仓带式输送机安装工程更新完毕开始阅读85c20f2e2af90242a895e5d5

4.6.3、电缆及电气设备交流耐压试验

电缆敷设完毕后,电气设备安装结束,在电气投入运行前,高压电缆及变压器、电动机,高压综保等电气装置均应做交流耐压试验。电缆及电气装置交流耐压试验必须符合规范要求并外委有资质的单位进行。

4.7 试运转

启动电动机停止,观察电动机转向是否满足需要。然后启动电动机进行试运转,试运期间填写记录,内容包括电动机声音、温度及气味变化,测电流等,4小时后停机,检查以下项目:

(1)皮带跑偏≤5/1000(B为带宽) (2)各转动部位有无移位 (3)减速器、油温是否过高

(4)各轴承温度是否超标,滑动轴承温度70℃,温升≤35℃;滚动轴承温度80℃,温升≤40℃。

(5)拉紧装置试运转后调整行程不小于全行程的1/2

(6)清扫器刮板的清扫面应与胶带接触,其接触长度不应小于85% (7)制动器是否灵活可靠 (8)减速器是否渗油、滴油。 (9)试运转由专职电工送电。

五、安装标准

5.1基础垫铁:定出垫铁位置,剁麻面;垫铁和基础麻面的接触面积达到60%以上;垫铁必须垫稳、垫实,相邻两组垫铁间距控制在500~1000mm之内;在保证设备标高的前提下,垫铁高度不得小于60mm,垫铁层数不得超过三层,斜垫铁必须成对使用,各垫铁之间焊接牢靠,设备找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁露出10~30mm,斜垫铁露出10~50 mm;做好隐蔽工程记录;

17

5.2 螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2~4 螺距,拧基础螺栓时,应在混凝土达到规定强度75%以后进行;

5.3地脚螺栓孔灌浆、二次灌浆的混凝土,根据C35混凝土配合比制作,做混凝土试验报告,强度必须达到C35以上,有正规试验室出具混凝土试件抗压强度检验报告;

5.4 允许误差范围: 项次 1 2 4 5 6 胶中带间输架 送间距(mm) 相对标高差(mm) +1.5 3 拉线尺量3 检查 3 观测检查 尺量检查 项 目 允许偏差 检验方法 3 3/1000 1 尺量检查 直角尺检查 中心线与胶带输送机中心线重合度(mm) 中间架支腿的垂直度 接头处上下、左右偏移(mm) 7 机 托棍横向中心线对输送机纵向中心线重合度(mm) 8 胶带跑偏 强力胶带(mm) 六、工期保证措施

6.1组织保证措施

6.1.1开工前项目部组织具体施工队的班队长,到-1015m胶带大巷施工现场勘察,根据各自工种的要求,结合现场条件,明确施工任务,提出施工中可能遇到的困难,现场定期解决。

18

6.1.2按工程工作量的大小,合理安排施工人员,保证工程顺利进行,不产生窝工现象。

6.1.3施工期间合理安排各道工序,3班24小时连续施工确保工程进度。 6.1.4协调好矿各方面关系,及时解决施工中各项矛盾的纠纷,创造良好的外部环境,保证施工生产按计划顺利完成。

6.2技术保证措施

6.2.1工程技术人员要及时进行图纸会审,并编制好实施性的施工组织设计和做好技术交底资料。

6.2.2工程试验人员要及时对材料进行取样试验。

6.2.3工程质检人员要及时制定出隐蔽工程及各道工序的检验签证程序和有关制度,确保工程开工后,各项工作有条不紊地顺利展开。

6.2.4施工过程定期召开工程例会,,及时解决中的各种矛盾。

七、质量管理及保证措施

7.1质量管理目标

7.1.1我公司一体化质量管理目标

单位工程100%合格,优良率90%以上,顾客满意率90% 7.1.2具体工程项目质量管理目标

在施工过程中要以质量为本,满足矿方需要,确保合同工程质量要求。争创省、部优质工程。

7.2质量保证措施

7.2.1质量管理保证体系(见附图) 7.2.2质量保证措施

19

7.2.2.1组织保证措施

(1)认真贯彻公司的质量方针和质量目标,将严格按照《施工技术规范》

和《程序文件》进行运作,确保质量方针和目标的落实。

(2)搞好全面质量管理,完善质量保证体系。项目部成立由项目经理任组

长,项目技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组,实施对工程项目的全面管理。

(3)项目部设立专职质检工程师。各队设专职质检员,对施工过程实行质

量检查控制,严把每道工序的质量关。

(4)配合矿有关部门进行施工质量的监督检查,定期请质量监督部门到现

场抽查、复查和指导,以外部环境促进工程施工质量。

7.2.2.2技术保证措施

(1)开展质量教育,提高员工素质。广泛开展“质量第一”普及教育和职

工专业技术教育活动,组织员工学习规程、规范、质量标准等,把各项工程的施工技术安全措施、质量保证措施作为重点进行编制并组织职工学习。

(2)所有下井人员必须经过下井培训,持井下安全工作资格证下井。 (3)成立QC小组,利用PDCA循环,解决施工中存在的难题。

(4)施工前对质量进行预控。 认真学习图纸领会设计意图,进行技术交

底,明确质量标准,做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作,对将要施工的工程关键部位,关键工序,分析作业条件,预计可能出现的问题,进行预防性控制。

(5)施工中的质量控制。严格执行检查验收制度,对于每道工序的施工质

量均进行跟班检查,并做好原始记录,并在下道工序施工前通知建设方或监理

20