发布时间 : 星期四 文章井下上仓带式输送机安装工程更新完毕开始阅读85c20f2e2af90242a895e5d5
录本上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过《煤炭安全规程》的条款规定时，瓦斯检查工有权责令现场烧焊人员停止工作。
7、 瓦斯检查员必须审阅瓦斯检查记录，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处
理，并向矿调度室汇报。瓦斯检查记录必须送项目经理、技术负责人审阅，对重大瓦斯问题，应制定措施进行处理。
8、 瓦斯检查仪必须设专职人员负责充电、收发及维护。发放前必须检查便携
式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。焊接时一定要有瓦斯检员现场检查，瓦斯浓度超过0.5%，严禁动火烧焊。
9、 下井作业人员，戴好安全帽，矿灯，自救器，安全带。并指派专职安全员
或安全网员负责检查施工人员的安全防护用品的佩带和使用。 10、 所有职工必须持证上岗，严禁串岗作业。
11、 氧气、乙炔分开排放，间距大于10米。减压器、表、割炬必须合格，不
得漏气。
12、 电焊机电源线、焊把线绝缘良好，不得有露铜现象。电焊机的金属外壳必
须可靠接地。
13、 定期对手拉葫芦、吊具、索具等进行检查检修，并做好记录。
14、 油品等可燃物下井应单独保管，远离切割、焊接火源。使用后剩余的一定
要带上地面，严禁将带油的棉纱、布等遗留在井下。 15、使用人字梯和梯子一定要放稳以后再上人作业并用人看好。
16、用风钻打眼，风镐打梁窝，位置一定打准，使用风钻打眼时，不要被风钻
误伤，尽量打湿眼。
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17、对暂不安装设备要放置妥当，不得发生下滑、倾倒现象。 18、井下所用的电气设备均采用矿用隔爆型。
19、井下火种由专职电焊工携带，机电设备由专人操作，非机电人员不得擅自
操作。
20、加强职工安全教育，增强职工安全保护意识，做到安全文明施工，建立安
全网员、管理网员制度，充分发挥安全员职能，保障施工安全。
21、本措施在开工前必须认真向所有参与施工的人员传达，严格按措施施工。 22、认真做好施工前的准备工作。
23、施工人员必须熟悉施工程序，注意集中，看清指令。
24、每天班前会，带班队长应向所有施工人员传达安全注意事项，提高工人的
安全意识，所有施工人员要精力集中，工作中听从指挥，杜绝人为事故发生。
27、施工中注意风量、风向，发现异常立即停止施工，向矿调度室汇报。 28、编制烧焊专项措施，报矿相关部门审批并传达至每位施工人员后执行。 29、井下接电做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）“四有”（有过流
和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封 圈 和挡板、有接地装置）；“二齐”（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）“三坚持”（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用瓦斯电和风电闭锁）。 （二）施工临时用电安全保证措施
1、机头处设置开关一台，接电焊机。 2、设20吨绞车660V电源开关一台。
由于施工临时用电地方分散，为保证施工临时用电安全，特制定如下用电
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安全保证措施：
1、施工临时用电作业，必须填写工作票，遵守孔庄煤矿供电管理制度,并由专职电工进行操作，非电气作业人员不得从事电气作业。
2、施工现场用电应按工作地点划分机头、机尾，在每区域内的用电应设独立配电开关。
3、所有带电设备，必须设置接地装置和安全完好牌，挂设带电警示牌，并明确专人负责维护，每班做电气保护试验，保证运行安全可靠。 （三）吊装作业的安全保证措施
本工程中的吊装作业主要机头、卸载装置、机尾装置、驱动装置、传运装置、高爆开关、移变、拉紧绞车等体积较大或较重的设备安装中，吊装作业具体安全保证措施如下：
1、井下用的钢丝绳以及悬吊用的钢丝绳必须检验，无锈蚀、断丝、破股、油绳断开等异常情形后方可使用。
2、吊装作业所选用的钢丝绳、绳套、卸扣、手拉葫芦等起吊机具，使用前应进行一次全面检查， 对发现有破损、裂痕或声响不正常的用具必须及时更换，确保完好后方可投入使用。
3、起吊安装前，核准起吊重物重量，选用安全系数高的起吊用具，在起吊时，不允许超负荷使用起吊用具。
4、起吊前，要认真选择起吊点和绑扎点。选择吊点要经刚度、强度计算，以防构件失稳，变形损坏。每次起吊前必须在重物离地后进行试吊，确认无误后再正式起吊。
5、起吊设备必须绑扎牢固，设备构件至少应捆扎两处，钢丝绳与构件接触的地方垫上绳皮，以防滑落、或刮伤设备或在起吊过程中切断钢丝绳。
6、要吊装施工过程中，统一指挥，互相照应，必须轻挪慢放，施工人员一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、绳套、起吊点、绑扎点等，一旦发现不安全因素，必须立即汇报指挥人员，停工处理。
7、卸载装置、机尾装置、驱动装置、传运装置机架及滚筒吊装时，只能利用上方巷道顶壁上的起吊锚索，不得使用
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整条巷道的正规支护锚索、锚杆。
使用先利用手拉葫芦试吊机架或滚筒，试验起吊锚索强度，无异常情况方可利用起吊锚索进行机架正常吊装就位，找正后安装，然后再吊装滚筒，初步找正后固定，仪器二次找正后紧固螺栓。起吊机架或滚筒时，起吊人员严禁站在吊点和起吊重物之下，无吊装点时起吊重物时，用自制龙门架和手拉葫芦配合进行吊装。
8、在吊装机头、卸载装置、机尾装置、驱动装置、传运装置、钢芯皮带吊装卸车、高爆开关、移变、拉紧绞车、液压站等体积较大或较重的设备时，起重工应站在重物起吊后惯性冲击的垂直方向，严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。
9、起吊时专人负责指挥，指挥人员站在起重操作人员看得见的地方，发出的信号要清楚、准确；起重臂下严禁站人，装卸工必须精力集中，做到每次绑扎均牢靠无误。
10、构件就位后迅速做好固定工作，方可卸去吊具。
11、起重工对手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、绳套、起吊点等要每班进行检查，发现问题及时汇报并处理正常后方可投入使用，以确保安全。 （四）皮带展放施工安全保证措施
本次皮带施工长度较长，总长约700米，用20吨以及55KW慢速绞车及10吨滑轮由Ф24mm钢丝绳牵引展放。
1、皮带展放前，应认真考察现场，确定稳车安放位置及钢丝绳绕穿滚筒方式，注意牵引皮带方向，制定安全、切实可行的皮带展放方案。钢丝绳穿过滚筒时按皮带穿绕方进行，并留够钢丝绳余量。每班进行钢丝绳使用前维护，发现断丝，断股，油绳出油等现象时，严格按钢丝绳使用规定进行报废更换。
2、制作皮带滚支架应结实牢固，各处改向滑轮设置一定要牢靠。 3、皮带展放应配备足够人手，统一指挥，统一安排。
4、要求在电源开关处，绞车操作处，架皮带处，各个滚筒过渡处，以及沿途每隔50米处都要有专人监视，密切注意皮带前进情况，发现皮带与中间架或滚筒座摩擦等易造成刮伤皮带等异常时，立即发出停车信号，确保安全。
5、皮带展放时，钢丝绳附近不得站人。 （五）电气施工安全保证措施
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