产生挥发性有机物各行业基本情况及其排放控制要求 联系客服

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深则浓,浅则淡。因凹板印刷的油墨不同,因而印刷的线条有凸出感。凹板印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷。由于凹板印刷的制版时间长,工艺复杂等原因所以成本很高。孔版印刷又称丝网印,利用绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版,将图文部分镂空成细孔,非图文部位以印刷材料保护,印版紧贴承印物,用刮板或者墨辊使油墨渗透到承印物上。丝网印刷不仅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物,颜色鲜艳,经久不变。适用于标签,提包,T恤衫,塑料制品,玻璃,金属器皿等物体的印刷。近年来,在印刷包装界越来越多地使用了一种新的印刷方式-柔性版印刷。柔性版印是一种直接印刷方式,属于凸印类型,使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。其油墨分三大类,分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保,目前已被大量用于食品包装印刷。目前,我国柔版印刷业尚处在起步阶段。 (二)印刷方式与油墨使用各种印刷方式中挥发性有机污染物排放特性见表2。表2

印刷过程中挥发性有机污染物排放特性 印刷方印刷油墨VOCs排放物质 式

轮转胶印油墨高沸点石油类溶剂 平印 平张纸胶印

油墨几乎不排出 出版凹印油墨以甲苯为主体 凹印 低沸点有机溶剂(甲苯、醋特殊凹印油墨 酸乙烯、MEK、IPA等) 水性柔印油墨几乎不排出 柔印 低沸点有机溶剂(醋酸乙烯、溶剂型柔印油墨 IPA等) 溶剂型丝印油墨高沸点有机溶剂 丝网印刷 RC型(UV/EB)丝印油墨不排出 其他(封帖印刷、制版、装订、上光几乎不排出 等工艺) 根据上述VOCs排放特点,凹印在生产过程中VOCs排放较其它工艺大。广州市数量最多的平板胶印,由于水性油墨等环保的普遍使用,生产工艺中VOCs排放量小。但印制铁罐(属平印)除外。印制铁罐在工艺中需要对印好的铁片上一层光油,并烘干,产生有机废气。而丝网印刷工艺需进行丝网回收,将残余的油墨和涂层清除。清除过程通常使用含挥发性有机化合物的溶剂。因此,本通告重点控制对象为使用凹印、丝印的高档包装印刷及印制铁罐领域,对其生产过程加以控制。(三)生产工艺介绍以塑料软包装印刷行业为例,介绍包装印刷的工

艺和污染物产生特点。塑料包装印刷泛指以塑料为基材的特种印刷工艺,工艺过程包括

制板、吹塑、预处理、印刷、复合、分切、热封、制袋等过程。塑料包装印刷生产工艺见图4: 图4:塑料包装印刷生产工艺流程塑料包装印刷VOCs排放主要产生工序:⑴印刷、烘干以及包装印刷中的印后加工(复合)工序是产生VOCs的重要环节,这是因为印刷过程中使用的油墨含有有机溶剂,同时,使用的润版液也常用有机溶剂作为添加剂。⑵塑料薄膜印刷后,使用黏合剂复合的过程中,由于黏合剂使用了稀释剂(常用乙酸乙酯),会在复合和烘干过程中有VOCs排放。其主要污染物是苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁醇、异丙酮和乙酸乙酯等其他VOCs。(四)控制要求⑴采用凹印、丝印的印刷车间及印制铁罐的车间应具有有机气体收集装置,车间挥发的有机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备良好的通风设备,厂区内车间外的空间无明显异味。⑵安装有机废气净化处理装置。采用吸附法处理的要定期更换活性炭等吸附剂,并有详细的更换记录(记录至少保存三年以上);如果采用燃烧法的,设施要正常运行。⑶油墨、黏合剂和润版液等含有有机溶

剂的原料要

密闭储存,废弃的容器也要密闭储存。⑷清洗用溶剂应进行回收,重新用于清洗系统。五、炼油与石油化工业炼油和石油化工是指以石油和(或)天然气为原料,采用物理操作和化学反应相结合的方法,生产各种石油产品和石化产品的加工工业。根据产品衍生关系,分为炼油和石油化工生产两部分。根据GB/T 4754-2002,炼油与石油化工涉及行业包括251“精炼石油产品的制造”、261中以石油、天然气为原料的“有机化学原料制造”,以及265“合成材料制造”和282“合成纤维制造”四个子类。(一)炼油炼油指对原油进行常压蒸馏和减压蒸馏、催化重整、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、炼厂气加工等操作,生产石油燃料(液化石油气、汽油、煤油、柴油、燃料油等)、润滑油脂、石油溶剂与化工原料、石油蜡、石油沥青、石油焦等的生产过程。炼油的主要生产工艺包括:常压蒸馏和减压蒸馏:习惯上合称常减压蒸馏,基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的